聚乳酸的流变性能研究

用XLY-Ⅱ型流变仪在剪切速率为2 000s-1-10000s-1的范围内研究了PLA的流变性能。结果表明PLA是一种非牛顿流体,其表观粘度随剪切速率的增加而下降,且对高剪切速率比较敏感。PLA的粘流活化能较低,表明受温度影响较小。     

聚乳酸(PLA)的流变性能研究

以聚乳酸切片为原料,在不同温度下,利用毛细管流变仪测试其流变性能。流动曲线表明,聚乳酸熔体属于典型的切力变稀型非牛顿流体,其黏流活化能较低,有利于纺丝工艺条件的控制,且熔体结构黏度指数随熔体温度增高而减小,纺丝成纤性得到改善。     

聚乳酸纳米复合材料流变性能研究进展

综述了各种纳米粒子,包括生物质基纳米粒子、碳基纳米粒子、纳米黏土等对聚乳酸(PLA)在剪切力场作用下的流变性能影响及其各自含量、表面处理和与PLA基体之间相互作用等对其流变性能的影响,并总结了纳米粒子对PLA流变性能的作用机理。     

几种医用聚丙烯专用料的研究

研究了几种医用聚丙烯专用料的力学性能、流变性能、结晶特性及其熔融特性。结果表明：XF1800的屈服应力、断裂伸长率和缺口冲击强度都较SPG163、SPG164高，并在拉伸过程中表现出典型的应变硬化，而SPG163、SPG164则表现为显著的冷拉现象。XF1800的熔体流动速率最低，流动性较差，而SPG164的熔体流动速率最高，加工流动性最好。转矩流变仪测试表明三种料的平衡时间相差不大，但SPG163和SPG164相对于XF1800稍长；平衡状态下，XFl800的表观粘度最大，整个过程的加工能耗也最大，SPG164最小。瓶坯吹塑成瓶后，三种物料的晶体熔融起始温度Tmo、熔融峰温Tmp均有所上升，而晶体熔融半峰宽都大幅下降，结晶的规整性提高，结晶度也有所提高，表明瓶坯在吹塑成瓶的过程中结晶结构发生了显著的变化，可能还伴有晶型的转变。非等温结晶过程中，SPGl63和SPGl64的结晶峰宽度、结晶峰位置几乎相同，结晶温度T。(103℃)高于XF1800(98．5℃)，表明XFl800的结晶速率较慢，结晶完成的时间较长，结晶能力较差。     

熔融缩聚法合成的聚乳酸熔体的流变性能研究

采用锥板流变仪研究聚L-乳酸(PLLA)的流变性能,并对直接法熔融缩聚制备的聚乳酸进行了测试。结果表明:PLLA熔体属于切力变稀流体;PLLA熔体的表观粘流活化能较高,其表观黏度对温度的敏感性高。     

发泡聚乳酸流变性能及泡孔结构的研究

采用偶氮二甲酰胺（AC）做为发泡剂，直接通过挤出过程制备聚乳酸（PLA）泡沫塑料，通过显微镜照片、HAKKE流变仪观察和研究了工艺条件对其泡孔结构的影响。结果表明，发泡剂与成核剂的增加能降低发泡PLA的表观密度，增加其泡孔密度。流变试验表明纯PLA与发泡PLA熔体在低剪切速率下都呈现剪切变稀现象，发泡后PLA熔体的黏度会下降10％～30％。发泡剂含量在4％以下时，泡孔直径随发泡剂含量增加而减小；发泡剂含量增加到5％及以上时，PLA熔体强度过小，泡孔会过于密集而导致塌陷和串泡。成核剂的加入能够明显降低PLA熔体强度，异相成核使得泡孔直径较均相成核大，但前者泡孔密度较后者小。     

医用导管用热塑性聚氨酯加工特性研究

对用于制造中心静脉导管的硫酸钡(BaSO4)填充热塑性聚氨酯(TPU)的加工性能,尤其是流变性能进行了实验研究。利用毛细管流变仪,通过改变TPU干燥时间、加热时间、挤出温度、挤出速率等参数,研究了含水量,加工温度、热机械历史等因素对TPU剪切黏度,流动稳定性以及表观质量的影响。研究表明:含水量对TPU的黏度影响很大,加工必须保证原料充分的干燥。在熔融加工温度范围内,TPU流变性能对温度变化非常敏感,不仅要精确控制加热温度,还要控制好加热时间。     

辐照诱导长支链聚乳酸的流变性能

采用电子束辐照诱导法改性线形大分子结构的聚乳酸(PLA),使其发生断链和支化。采用动态剪切流变方法研究了辐照改性PLA的剪切流变行为。辐照改性制备的支化PLA具有较好的熔体黏弹性,在低频端剪切储能模量U‘明显提高,内耗正切tan变小。讨论了PLA大分子旋光性、丙烯酸酷类双官能度单体(BDDA)用量和辐照剂量对PLA剪切流变行为的影响。实验发现,左旋聚乳酸(PLLA)比消旋聚乳酸对电子束更为敏感,更容易支化,并且在辐照剂量为l kGy时,其熔体弹性随BDDA用量的增加而增加;BDDA用量为J份的PLLA时,熔体弹性随辐照剂量增加而增加。     

两种共聚聚丙烯PPH–M12N流变性能的对比

应用旋转流变仪、转矩流变仪、螺纹圈、熔体流动速率(MFR)仪等测试手段,研究了两种管材用新型聚丙烯(PP)(丙烯与1–辛烯分段共聚物,PPH–M12N–1与PPH–M12N–2)与一种对比牌号PP的MFR、转矩流变性能、损耗模量与储能模量、复数黏度等性能。研究结果表明,三种PP的分子链结构及流变性能均有所差异,PPH–M12N–1(丙烯∶1–辛烯=4∶1)比PPH–M12N–2(丙烯∶1–辛烯=3∶2)具有更高的熔体质量流动速率和加工流动性(PPH–M12N–1的MFR为3.34 g/10 min,PPH–M12N–2的MFR为1.24 g/10 min),尤其是PPH–M12N–1的零剪切黏度(PPH–M12N–1零剪切黏度为2 087 Pa·s,PPH–M12N–2的零剪切黏度为3 478 Pa·s)更低,适合复杂条件下的成型加工,PPH–M12N–2的成型加工性能与对比牌号聚丙烯相近。     

Miscibility of Crystalline/Amorphous/Crystalline Biopolymer Blends from PLLA/PDLLA/PHB with Additives

Miscibility of three biopolymers (PLLA, PDLLA and PHB) blends were investigated by POM, WAXD, FTIR, and DSC. DSC verified the thermal properties of biopolymer blend with PVAc as a compatibilizer, and TBC as plasticizer. Some change in glass transition temperature (T_g) of biopolymer blends from 60°C to 0.7°C. The spherulitic morphology of blend 9 changing by addition more PHB (50%), the results dendritic spherulites. The adding PHB to PLLA blends make certain shifting in the diffraction peak from 2 ? = 16.9° to 2 ? = 16.6° and the carbonyl group shifts from 1752 cm^?1 to 1732 cm^?1 in blends, demonstrating polar interactions between them.     

聚己内酰胺切片的热学及流变性能研究

借助热分析技术和毛细管流变仪,分别对两种全消光聚己内酰胺纺丝切片的热学性能和流变性能进行了研究和分析,旨在为熔融纺丝生产工艺控制提供一定的理论依据。结果表明:两种切片在纺丝温度范围内热降解程度均可满足正常纺丝,A公司的切片较易发生结晶;剪切速率越大,熔体受温度的影响越小,稳定性越好;在相同剪切速率下,A切片的黏流活化能较B切片的高,表观黏度对温度的依赖性大。     

EPDM-g-MS/MS共混物的热性能及流变性能

用溶液聚合法合成的EPDM（乙烯／丙烯／二烯共聚物）与MMA（甲基丙烯酸甲酯）及St（苯乙烯）接枝共聚物（EP—DM—g—MS）与MS（苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物）树脂共混制备MES（EPDM—g—MS增韧MS），通过热重分析研究了MES的热稳定性，通过测试MES的表观粘度、非牛顿指数和粘流活化能等流变参数，分析其流变性能。结果表明，MES具有较好的耐热性能，且随EPDM-g—MS含量及MMA／St配比的增加而提高。MES的非牛顿指数小于1，符合假塑性流体流动规律。其表观粘度随剪切速率和温度升高而降低，随EPDM-g—MS含量增加而提高。MES的粘流活化能小于MS树脂的。     

EVA改性PE共混物力学性能和流变性能的研究

讨论了橡塑共混比、填料用量等因素对乙烯－醋酸乙烯共聚物（ＥＶＡ）改性ＰＥ共混物力学性能和流变性能的影响。试验结果表明，ＥＶＡ弹性体的加入降低了共混物的拉伸强度，提高了扯断伸长率及共混物熔体的流动性；活性碳酸钙的加入使共混物的拉伸强度、扯断伸长率和流动性下降；ＨＤＰＥ的加入提高了共混物的拉伸强度，但扯断伸长率和流动性下降。     

氧化锆、不锈钢复合粉体浆料流变性的研究

初步探索金属-陶瓷复合粉体浆料的粘度与浆料的pH值、分散剂含量、固体含量之间的关系,制备出高固体含量(体积分数为40%)、低粘度(0.32Pa·s)的氧化锆、不锈钢复合粉体浆料.     

聚丙烯的流变性能及发泡性能研究

采用凝胶渗透色谱仪(GPC),差示扫描量热仪(DSC)、高级流变扩展系统(ARES),熔体拉伸流变仪对等规聚丙烯(PP1)、接枝改性聚丙烯(PP2)及Borealis的高熔体强度聚丙烯(PP3)进行了测试和表征,并利用自行研制的超临界流体挤出发泡实验装置,对上述3种PP进行了超临界二氧化碳挤出发泡研究,初步探讨了聚丙烯的流变性能对聚丙烯发泡性能的影响。结果表明,带有支化结构的PP2和PP3具有较高的熔体强度和熔体弹性,能够得到泡孔均匀的挤出发泡样品,具有较好的可发泡性。     

POM/ACR共混物的加工流变性能研究

将聚甲醛(POM)与丙烯酸酯类弹性体(ACR)在转矩流变仪中密炼共混15 min,研究了POM/ACR共混物的加工流变性能。结果表明,随ACR用量的增加,共混物熔体流动速率和最大转矩降低,平衡转矩提高,且塑化时间稍有延长。对于ACR质量分数为16%的共混物,密炼试验表明密炼温度和转速的升高对其平衡转矩、塑化时间及物料温度均有影响,但转速的影响更为突出。在相同的转速下,随着密炼温度的升高,平衡转矩变小、塑化时间缩短而物料温度上升的幅度变大;在同一密炼温度下,随着转速的提高,平衡转矩总体上增大,塑化时间明显变短,物料温度上升的幅度明显变大。转速70~100 r/min、密炼温度175℃是POM/ACR共混物较为合适的加工条件。     

改性纳米CaCO3/DOP体系流变性能研究

硬脂酸改性纳米碳酸钙分散于DOP中形成的分散体系,具有宾汉流体的流变性能,考察了不同比表面积的改性纳米碳酸钙以及改性剂硬脂酸的不同用量对CaCO3/DOP体系的流变性能的影响,结果表面更高比表面积的纳米钙以及合适的硬脂酸用量分散于DOP中具有更高的屈服值。     

疏水缔合聚合物减阻剂的合成及流变性能研究

采用疏水单体FW-12(物质的量比2∶1的丙烯酸十八酯与甲基丙烯酸十六烷基酯混合物)与丙烯酰胺(AM)、丙烯酸(AA)、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)聚合得到水溶性疏水缔合聚合物减阻剂FHAPAM。考察了聚合过程放热特点,找出含疏水基团时聚合反应热量变化基本规律,用流变仪测定了FHAPAM水溶液的流变性能;芘探针实验探究了溶液的极性及变化规律;室内减阻实验测试其减阻性能。结果表明:FHAPAM聚合温度受疏水单体摩尔分数影响较大,存在明显的平台区,FHAPAM水溶液受剪切作用表现出强触变性;溶液极性随疏水单体摩尔分数的增加而降低,且第一振动带与第三振动带强度比值I1/I3的比值存在突变点;FHAPAM耐温性强于普通聚丙烯酰胺(PAM);疏水单体摩尔分数不同,储能模量(G')、损耗模量(G″)均表现出特殊性。FHAPAM低浓度时,减阻性能优良,其展现出作为滑溜水压裂液良好的应用前景。     

生物可吸收材料PDLLA的聚合条件研究

通过乳酸脱水合成出高纯度的D,L 丙交酯。以辛酸亚锡为引发剂,进行丙交酯开环聚合为聚乳酸(PDL LA)的实验研究。讨论了D,L 丙交酯开环聚合的影响因素和PDLLA聚合条件。