核／壳羧基乳液的合成,形态及流变性

本文研究了聚苯乙烯/聚(丙烯酸-2-乙基己酯-丙烯酸)核/壳型(?)基乳液的合成工艺,乳胶粒形态及乳液的流变性。实验结果表明,采用两阶段法制得的核/壳型羧基乳胶粒具有翻转结构,且其翻转结构不受引发剂浓度和搅拌速度的影响。还研究了丙烯酸的用量与加料方式,核/壳阶段比对乳液流变性的影响,结果表明采用梯度式分批滴加丙烯酸的方法,可得到具有碱增稠性的乳液。     

丙烯酸异辛酯在核壳型纯丙乳液中的应用

用甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸正丁酯为核,丙烯酸异辛酯、丙烯酸和甲基丙烯酸正丁酯为壳,合成具有核壳结构的丙烯酸乳液;根据凝胶率、膜吸水率和乳液的黏度对乳液的影响确定功能单体的加入量为总单体的1.5%;讨论了核层玻璃化转变温度以及核层单体与壳层单体的质量比对乳液力学性能的影响;核层玻璃化转变温度为45℃,核层单体与壳层单体的比为40:60时所得的核壳乳液的力学性能最为理想。     

酮肼交联体系核壳丙烯酸树脂乳液的制备及涂膜性能研究

以双丙酮丙烯酰胺(DAAM)和己二酸二酰肼(ADH)为交联体系,采用核壳结构种子乳液聚合法,合成了室温自交联的核壳丙烯酸树脂乳液。主要考察了交联体系在乳胶粒子的核层和壳层的用量对膜性能的影响,FTIR测试证实在核层、壳层均能发生DAAM-ADH交联反应。通过TEM分析显示,该室温自交联的丙烯酸树脂乳液具有明显的核壳结构。     

新型聚醋酸乙烯乳液的改性及合成工艺探讨研究

通过丙烯酸改性聚醋酸乙烯乳液,得到适用于高速粘结设备的乳液。采用种子乳液聚合合成工艺,合成聚醋酸乙烯核结构,再将丙烯酸和醋酸乙烯单体接枝到核结构上,形成壳结构,对聚醋酸乙烯进行改性,降低了乳液的最低成膜温度,提高了乳液的粘度,合成了一种新型的白乳胶。对单体的滴加速度、壳结构单体的配料比例、引发剂的加入方式及加入量、保护胶体的种类和用量等因素对乳液性能的影响进行了研究。实验结果表明,当m(AA)∶m(VAC)=3∶10,AA 0.73%(质量分数,下同);引发剂用量0.3%;PVA1788∶PVA1799=1∶2为配方比例,可以得到满足生产需要的乳液;在合成工艺上,采取引发剂加入方式为分步补加,改性单体通过核壳结构对聚醋酸乙烯进行改性。通过配方和合成工艺的研究,本实验得到了能够适用于高速粘结设备的乳液产品。     

核壳型苯丙乳液的冻融稳定性

采用半连续乳液聚合法合成了具有核壳结构的苯丙乳液,考察了玻璃化转变温度（ T_g）、核中丙烯酸的用量、亲水单体用量及种类对乳液冻融稳定性的影响。结果表明： T_g在 20.94 ℃左右、核中丙烯酸的用量为 2.5%时,苯丙乳液的冻融稳定性较好,不同亲水单体和用量对冻融稳定性的影响不大,也表明了在该体系下丙烯酸已为乳液提供了足够的冻融稳定性。     

涂料用核壳型纯丙乳液的合成研究

采用甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸正丁酯为核层单体,丙烯酸异辛酯、丙烯酸和甲基丙烯酸正丁酯为壳层单体,合成具有核壳结构的纯丙乳液。通过对丙烯酸羟丙酯对乳液成膜性能影响的讨论,得出丙烯酸羟丙酯用量不能超过聚合单体总量的1.5%。讨论了核层玻璃化转变温度,以及核层/壳层的质量比对乳液力学性能的影响。核层玻璃化转变温度为45℃,核层/壳层的质量比为40∶60时,所得核壳乳液的力学性能最为理想,符合涂料的使用要求。     

核／壳型可遮盖聚合物乳液的研制

采用了种子乳液聚合法,以可被碱溶胀的丙烯酸类聚合物为核,交联型的丙烯酸类高聚物为壳,合成了新型的可以代替部分钛白粉等颜料的可遮盖聚合物。讨论了乳化剂、单体、核壳比等对聚合物性能的影响,其中核壳比在1:15-1:25时,聚合物具有较好的遮盖效果。     

环保型苯丙上光油乳液的研制

以苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯为硬单体,丙烯酸丁酷为软单体,以丙烯酸、甲基丙烯酸羟乙酯为功能单体,采用半连续种子乳液聚合方法,制得了一种具有核壳结构的可用于水性上光油的苯丙乳液,研究了乳化剂、交联剂、壳单体中软单体含量对乳液性能的影响及引发剂体系氧化剂和还原剂的配比和加入方式对聚合反应的影响。     

核壳型丙烯酸酯乳液的制备与性能研究

采用甲基丙烯酸甲酯／丙烯酸丁酯作复合单体,丙烯酸为功能单体,通过预乳化半连续种子乳液聚合工艺合成了核壳型丙烯酸酯乳液,讨论了反应温度、乳化剂用量、核壳单体质量比以及丙烯酸加入量对乳液性能以及漆膜力学性能的影响,并用TEM对乳胶粒子进行了表征。结果表明：采用预乳化半连续滴加法,当复合乳化剂SDS与OP-10质量比为2：1且总用量为4％,核、壳层中甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸丁酯的质量比分别为3：7和4：1,核壳总单体质量比为1：1,丙烯酸质量分数为4％,核层和壳层反应温度分别为70℃和80％时,可以合成黏度适中、乳胶粒粒径分布均匀、稳定性好和漆膜力学性能优良的核壳型丙烯酸酯乳液。     

含氟水分散性聚氨酯核壳纳米材料的合成研究

本制备了羧酸盐型水分散性聚氨酯作为种子乳液，加入丙烯酸六氟丁酯、丙烯酸丁酯及过硫酸钾，以巯基乙醇作链转移剂进行聚合，得到纳米级的核壳结构含氟聚氨酯。     

采用核-壳技术制备醋酸乙烯酯-丙烯酸共聚乳液

采用核-壳技术制备了醋酸乙烯酯-丙烯酸共聚乳液。研究了丙烯酸(AA)含量、聚乙烯醇(PVA)用量,核/壳比变化对乳液性能的影响。结果表明:改变AA含量和核/壳比,能有效调整乳液的粘度;如果用丙烯酸改性PVAc乳液,不用增塑剂,也能显著地降低乳液的最低成膜温度。     

建筑外墙涂料用核/壳型苯乙烯---丙烯酸酯共聚物的研究

本采用预乳化、半连续种子聚合法工艺，通过苯乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸四元共聚，研制出了具有核壳结构的苯丙乳液，以此配制成外墙涂料。着重讨论了乳化剂和丙烯酸的用量，以及核中不同单体用量对涂料性能的影响；同时用MDSC及IR表征了所得聚合物乳液的结构。     

核壳结构的P(BA/LMA-St)制备及表征

以丙烯酸丁酯(BA)为核单体,甲基丙烯酸十二酯(LMA)或LMA和苯乙烯(St)为壳单体,二甲基丙烯酸乙二醇酯(EGDMA)为交联剂,采用分阶段饥饿态加料方式和半连续乳液聚合方法合成了具有核壳结构的P(BA/LMA)和P(BA/LMA-St)2个乳液体系.讨论了壳单体的滴加速度对2个体系乳液性能的影响,结果表明加入St...     

聚丙烯酸酯核壳乳液的制备及研究

采用种子乳液二阶段聚合法,制备了具有核壳结构的甲基丙烯酸甲酯(MMA)／丙烯酸丁酯(BA)／丙烯酸(AA)复合乳液,通过TEM对乳胶粒结构进行了表征,讨论了单体加料顺序、核壳质量比、壳层单体比等因素对乳液性能的影响。     

核壳乳液聚合合成硅丙乳液的稳定性影响因素

采用新型核/壳乳液聚合技术,首先合成种子乳液,然后以种子乳液为核,加入壳层单体预乳化液合成具有核/壳结构的硅丙乳液.讨论了乳化剂类型、用量、比例,乳液pH值,有机硅类型、用量、加入方式等因素对硅丙乳液聚合过程稳定性的影响.     

高耐沾污弹性外墙乳胶漆的制备及研究

制备了一种自交联核壳型丙烯酸弹性乳液,测定了其红外光谱及粒径分布,并研究了该乳液在涂料配方中不同乳液用量对涂料拉伸性能及耐沾污的影响。采用扫描电镜表征了不同乳液含量下涂料的断面结构。结果表明当乳液含量为33％时,涂料具有较好的拉伸性能及耐沾净性能。     

复合转移法高光乳液的合成及应用

以丙烯酸酯为单体,通过种子乳液的聚合反应,合成具有高光效果的丙烯酸高分子乳液,研究不同配方及工艺与乳液应用性能的关系,探讨了复合转移法丙烯酸高分子乳液在高光纸中的应用。结果表明,采用Tg点为25℃的软单体为核,Tg点为45℃的硬单体为壳,核壳单体比例为75∶25合成的高光乳液,其制造的高光纸,其耐折性、光泽度、附着力、印刷适应新等性能指标均超过传统同类产品。     

聚四氟乙烯改性的丙烯酸酯复合乳液

用甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸等原料合成丙烯酸酯乳液。然后采用乳液聚合在丙烯酸酯中引入聚四氟乙烯(PTFE),得到聚四氟乙烯改性丙烯酸酯复合乳液。研究了不同乳化剂、引发剂和聚合工艺等对产品性能的影响,得到优化的反应条件。实验结果表明聚该复合乳液具有核壳结构且性能优异。     

氟碳丙烯酸乳液的制备与应用

以传统乳液聚合的方法,使用可聚合乳化剂,功能单体湿附着力促进剂MEEU,合成了具有核壳结构的氟碳丙烯酸乳液。通过红外、接触角、玻璃化转变等表征了产物的结构,并将氟碳丙烯酸乳液制备成水性工业漆,测试了氟碳丙烯酸乳液耐水、附着力及耐盐雾等性能。结果表明,具有特殊功能及结构的含氟碳丙烯酸乳液具有较好的耐水及耐盐雾性能,同时对金属基材有着优异的附着力。     

核/壳型苯乙烯-丙烯酸酯共聚乳液及其外墙涂料的研究

采用预乳化、半连续种子聚合法工艺,通过St—BA—MMA—AA四元共聚,研制出了具有核壳结构的苯丙乳液,并以此配制成外墙涂料。着重讨论了乳化剂和丙烯酸的用量,以及核中不同单体用量比对涂料性能的影响,同时用MDSC及IR表征了所得聚合物乳液的结构。