基于ANSYS Workbench的斗轮堆取料机关键零部件的有限元分析优化

论述了在ANSYS Workbench环境下对斗轮堆取料机关键零部件参数化建模后有限元分析的基本原理,研究了有限元分析的方法,实践了门座架有限元分析优化的整个过程,并针对分析过程中容易出现的问题提出了有效的解决方法,讨论了在ANSYS Workbench环境下对所设计产品的零部件进行有限元应力及变形分析,有效地解决了传统设计中产品开发周期长、设计结果偏于保守、工作效率低等问题。     

门式斗轮堆取料机与悬臂式斗轮堆取料机浅析

通过对门式斗轮堆取料机和悬臂式斗轮堆取料机各自主要结构的介绍以及它们优缺点的对比,使用户对两种堆取料机有一个对比性的认识,对选型有一定的帮助。     

基于Inventor的轨行式悬臂斗轮堆取料机的设计

论述了利用Inventor对斗轮堆取料机各零部件进行三维建模、虚拟装配的整个过程,研究了利用Inventor自带有限元分析工具对所设计产品进行简单的有限元应力分析及检验,讨论了Inventor的三维布管和工程图等功能在斗轮堆取料机设计中的实现,完成了基于Inventor的斗轮堆取料机整体设计,利用这种方法大大缩短了新产品的开发时间,设计结果安全可靠。     

斗轮堆取料机电气控制系统

以扬子石化堆取料机为基本类型，对斗轮堆取料机控制系统的组成、功能及工作原理做了简要介绍。     

斗轮堆取料机故障诊断系统的开发与研究

本文通过对安阳电厂斗轮堆取料机故障诊断系统的详细分析，提出了一种简单新颖的设计方案，介绍了设计思路及设计应用方法，可为设计人员的采用提供有益的参考。     

斗轮堆取料机斗轮轴疲劳断裂分析及寿命预测

斗轮轴在取料作业中承受交变载荷作用,达到一定次数后,突然断裂失效,造成巨大的经济损失甚至是伤亡事故。以5 400 t/h悬臂斗轮堆取料机为例,选取铲斗提升阶段工况,应用Solid Works软件建立模型,进行有限元分析,分析结果表明斗轮轴断裂是疲劳失效造成的。对斗轮轴易发生疲劳失效部位进行了改进,提高了斗轮轴使用寿命,可为斗轮轴设计提供参考和理论指导。     

斗轮堆取料机铲斗磨损分析

斗轮堆取料机日趋大型化,取料能力不断提高,铲斗磨损现象也越来越严重,铲斗磨损过程是一个非线性接触摩擦问题,挖取阻力受各种因素影响,极其复杂,分析起来相当困难。文中对铲斗磨损机理和挖掘过程所受阻力进行了分析,总结磨损影响因素并提出了耐磨防护措施。     

斗轮堆取料机主动台车架应力测试与设计

利用有限元分析软件Ansys建立了主动台车架的有限元模型,静力学分析发现半圆铰附近的腹板处应力值偏大,其余地方应力值很小。为了验证有限元计算结果的正确性,设计了与有限元计算工况相吻合的应力测试系统,应力测试结果表明有限元分析的结果是可靠的。在此基础上设计了新的主动台车架并对其进行了有限元分析,研究结果表明新的主动台车架满足使用要求并且质量减轻。     

基于ANSYS Workbench的堆垛机结构分析与优化

现代堆垛机多样化、高速化和高层化的发展趋势对其机械结构的稳定性和可靠性提出了更高的要求,传统经验测绘为主的设计难以做到结构优化。ANSYS Workbench是美国ANSYS公司新一代产品研发集成平台。利用ANSYS Workbench集成建模功能,实现了ProE堆垛机模型与ANSYSWorkbench的双向关联性,建立了堆垛机有限元模型并对主要结构参数进行了优化,给出了参数对结构刚度的敏感度。通过两种优化方案使堆垛机刚度提高了7.69%,下横梁尺寸减少了9.96%,从而为新一代堆垛机设计提供了依据。     

拓扑优化在发动机吊挂结构设计中的应用

研究了拓扑优化技术及其在航空发动机吊挂结构设计中的应用。建立了拓扑优化问题的数学模型,进行了灵敏度分析,采用CONLIN算法进行优化迭代求解,并介绍了消除数值不稳定现象棋盘格的方法。建立了基于通用有限元分析软件ANSYS和CONLIN优化算法的优化设计平台,采用FORTRAN语言编写了相应的有限元二进制数据读取、灵敏度求解、灵敏度过滤和流程控制等算法。将本方法用于发动机吊挂的结构设计中并得到合理的结果,证实了其有效性。     

翻转式闸门有限元分析及结构优化设计

为减少在山西中部引黄工程中应用的某翻转式闸门的制造成本,利用ANSYS软件对其进行结构轻量化设计.采用APDL建立该翻转式闸门的参数化有限元模型并对其进行静力分析,通过比较在不同开启角度下闸门所受应力和变形情况,确定出最危险的工况,并在该工况下对闸门模型进行优化分析.优化选择对闸门重量、应力和变形影响较大的参数作为设计...     

计量弧形闸门结构优化设计

计量弧形闸门对提高渠灌区的用水效率具有重要的作用。以某型号计量弧形闸门为研究对象,运用ANSYS的参数化设计语言APDL建立其有限元模型,并根据其实际工况,运用ANSYS优化设计模块对闸门结构进行优化设计。首先对加强筋间距H1,H2进行了优化,使得加强筋分布最为合理,从而保证门板变形量最小;然后对弧形板厚度T1、挡水板和框架厚度T2进行了优化计算,并对优化结果进行了分析。结果表明:门板结构优化后,在保证闸门各种性能的前提下,门板重量得到有效的减小。     

基于结构参数化的有限元分析方法

对于系列化产品 ,可借助参数化设计的思路实现结构分析模型的调整。将参数化设计与有限元结构分析相结合 ,实现结构参数调整 ,自动生成分析模型并完成有限元结构分析 ,可极大地优化产品结构 ,缩减产品设计周期 ,提高产品质量。本文利用有限元分析软件 A NSYS提供的 APDL语言 ,将参数化设计的思想融入有限元结构分析 ,实现了有限元建模和分析参数化 ,以典型构件波纹管的应力分析为例 ,给出了这一方法与基本步骤。结果表明 ,这种方法极大地减轻了有限元分析的工作量 ,提高了工作效率。     

基于HyperWorks形状优化的桥式起重机主梁轻量化设计

以某桥式起重机为研究对象,基于HyperWorks形状优化技术对桥式起重机主梁轻量化设计进行了研究。首先,建立桥式起重机的有限元模型,对其进行有限元分析。其次,以体积分数最小为目标函数,以起重机主梁的高度、宽度为设计变量,应力、应变能、模态为约束,建立优化数学模型,对起重机进行轻量化设计,并对优化后的起重机主梁进行整体稳定性验证。     

基于HyperWorks形状优化的桥式起重机主梁轻量化设计

以某桥式起重机为研究对象,基于HyperWorks形状优化技术对桥式起重机主梁轻量化设计进行了研究。首先,建立桥式起重机的有限元模型,对其进行有限元分析。其次,以体积分数最小为目标函数,以起重机主梁的高度、宽度为设计变量,应力、应变能、模态为约束,建立优化数学模型,对起重机进行轻量化设计,并对优化后的起重机主梁进行整体稳定性验证。     

双面绿篱修剪装置有限元分析与优化设计

建立了该装置的三维几何模型,HyperWorks有限元模型.运用HyperWorks软件对绿篱修剪装置进行多种工况下的有限元静态分析和自由模态下的振动分析,得到位移和应力云图,以及各阶模态下的振幅、频率和振型,验证设计的合理性.根据有限元分析结果,对绿篱修剪装置进行尺寸优化,并对优化后的修剪装置进行验证分析.结果表明:...     

模锻易拆链的结构优化设计浅析

模锻易拆链是一种应用于链式输送机的可拆式链条,在链式输送机中的主要功能是运载悬挂物件并传递动力,其性能与质量将直接影响输送机的质量,乃至输送线的正常运转.本文针对该链条的功能和使用工况进行了分析和探讨,对其结构进行了优化设计,使链条整体结构更加科学合理,提升了产品质量和使用性能.     

中大马力推土机松土器结构优化设计

介绍了推土机松土器的结构形式及作业特点。设计了新结构松土器并绘制三维模型。对比了新结构松土器与传统松土器,介绍了新结构松土器的优点。对新结构松土器在两个工况下的载荷情况进行了研究,基于计算载荷,对松土器进行了动力学仿真。通过仿真,得到了油缸和连接点的最大受力工况。基于仿真结果,对松土器关键部件进行了有限元分析,得到了关键部件的最大应力值和最大变形量,分析结果显示,新结构松土器强度满足要求。应用Pro/E对松土器的最大提升高度和最大下降深度进行了模拟。对比了新结构松土器与传统松土器的作业速度,结果显示,新结构松土器的作业速度要优于传统松土器。思路为类似产品的改进提供了借鉴。