安全功能限流孔板的应用

限流孔板既可以作为减压原件又可以作为限流原件,文章首次根据设计和生产应用的事件首次提出作为安全功能元件的应用,对限流孔板的应用具有借鉴和指导意义。本文论述了限流孔板作为安全功能的应用实例和工艺设计方法,并提出一些可供参考的数据,对设计工作具有借鉴意义。随着限流孔板认识的不断提高,限流孔板在工艺装置中的应用将会越来越广泛,将在降低投资、简化操作、安全运行等方面发挥不可缺少的作用。     

限流孔板在工艺设计中的应用

限流孔板作为特殊的管道附件,具有结构简单、易加工、制造成本低、安装方便等优点,本文仅结合设计和应用的实践经验,总结了几个典型的应用实例,对设计工作具有借鉴意义。只要合理选择和使用,就会起到大作用,既可以节约建设投资,又能保证装置的安全运行。随着限流孔板认识的不断提高,限流孔板在工艺装置中的应用将会越来越广泛,将在降低投资、简化操作、安全运行等方面发挥不可缺少的作用。     

用于气体限流的孔板孔径计算分析

介绍限流孔板的限流原理及应用场合,分析对比用于气体管路限流孔板孔径的两种计算方法,详细阐述了混合气体的绝热指数、临界限流压力比及流量系数等的计算方法,重点给出一种计算混合气体绝热指数的新方法,并结合具体实例描述限流孔板孔径的计算过程。     

泵系统中限流孔板的配置和应用

在泵管路设计中,针对整个系统的安全防护和泵正常运行流量的要求,配置合理的管路元件。依据限流孔板的特性和管路计算,阐述它在泵管路系统中的应用。通过计算孔板口径,探讨在管路系统中如何选用适合的限流孔板,并且全面考虑整个流量分配系统与泵回流线路的关系,使之与系统安全操作相匹配。结果表明,在正常运行时使用合适的限流孔板和回路管径,不仅能够保证输出量,而且在事故情况下排出流量保护设备,有效地配合了整个系统内设备的安全设计。     

限流孔板的计算与应用

限流孔板作为特殊的管道附件,具有结构简单、易加工、制造成本低、安装方便等优点。它对于管道流量以及压力有很好的限制作用,因此对其孔径的计算有一定的精度要求。本文结合具体实例来介绍限流孔板的计算和选型。只要合理选择和使用,就会起到大作用,既可以节约建设投资,又能保证装置的安全运行,随着限流孔板认识的不断提高,限流孔板在工艺装置中的应用将会越来越广泛,将在降低投资、简化操作、安全运行等方面发挥不可缺少的作用。     

气体限流孔板的工艺计算

限流孔板作为石油化工行业常用的限流降压设施,在工程设计中得到广泛应用.对气体而言,限流孔板孔径的计算方法有很多种.本文介绍了设计当中较为常用的三种亚临界气体流动限流孔板孔径计算方法以及五种临界气体流动限流孔板孔径计算方法.通过对比分析,指出每种计算方法的特点和易用性,并给出使用建议.通过两个实例计算发现,对临界流动气体...     

ODCB精馏塔再沸器气蚀原因分析与改进

针对塔釜再沸器换热效果差、换热管易腐蚀穿孔的问题进行系统分析,得出再沸器出口管线上限流孔板设计不合理是问题的主要原因,针对该问题对限流孔板进行重新设计并采取了一些措施,改进后装置运行状况良好。     

TDI精馏塔再沸器故障分析及改进

介绍了TDI精馏塔再沸器的换热管易出现腐蚀速率较快、换热管泄露的问题,通过对换热器管程出口压力的测量及对再沸器、限流孔板进行现场拆解观察分析,确定了导致再沸器换热管腐蚀速率较快的主要原因为TDI精馏塔入口处的限流孔板设计不合理,并针对这一主要因素进行了改造,从而使问题从根本上得到了解决。     

干气压缩机新型吹扫孔板设计制作

目前,公知的限流孔板均安装在管线的两个法兰面之间,这种方式适用于设计阶段已经计算出了流量及其压降,并及时选择了合适的孔板,就能达到限流或计量的目的,但必须计算准确,工况稳定,否则,实际应用中可能有大问题。东海局某大型干气压缩机组在实际运行中,就出现了这种问题。设计计算错误,与实际工况严重不符,机组无法正常运行。如果要重新设计、安装,就出现空间不够、施工困难的问题。要求及时投产运行,压力重重,在此中情况下,我们因地制宜,设计了一种全新的限流孔板装置-内置式多级限流装置。该装置加工安装方便,调节范围广,无需大的改造、动火作业等危险施工。     

限流孔板在化工装置的应用

介绍限流孔板在化工装置的应用实例。     

胶乳泵故障分析及应对措施

介绍胶乳泵发生故障的基本特征，分析了该泵发生故障的原因，提出通过改造其内部结构，增设密封冷却水限流孔板的措施，消除了故障。     

浅谈化工装置常用减压设施的选用

介绍化工装置常用的减压设施,并举例说明限流孔板用于降压时应注意的问题。说明选用减压设施时,应综合考虑工艺要求及投资等因素,以实现合理、有效、投资少的目标。     

煤烧嘴调和水技改

为防止调和水系统窜入高压氮气后导致的煤烧嘴调和水流量下掉和4条煤烧嘴调和水流量出现偏差导致其中一条线出现低流量连锁引起装置连锁跳车，在调和水总管上增设排气阀和重新计算4条调和水线上的限流孔板孔径，对煤烧嘴调和水流程进行相关技改，技改后实现了工艺正常运行。     

脱水塔进料泵机械密封密封形式优化

本文根据脱水塔进料泵的运行状况,对机械密封密封形式进行分析,确定冲洗液方式进行优化的方案:由API32改为API11密封方式。根据泵运行参数,对限流孔板进行设计制作,最终消除了设备运行隐患,对同样需要优化的机械密封有一定的借鉴意义。     

从HV-202谈调节阀闪蒸和气蚀的防治措施

围绕合成一HV-202故障分析和改造措施的实际案例,介绍了闪蒸和气蚀对调节阀带来的危害,阐述了如何通过计算来判断闪蒸和气蚀的产生,对HV-202的改造过程进行了详细计算和分析,实践证明采用限流孔板是防治闪蒸和气蚀的行之有效的方法。     

自动回流控制阀在高速泵上的安全保护应用

分析了限流孔板作为高速泵回流保护措施所存在的缺陷 ,论述了技术改造方案的选择 ,并以改造后设备的实际运行情况阐述了自动回流控制 (ARC)阀在高速泵回流保护中所起的作用     

降低管路限流孔板计算耗时分析

限流孔板在工艺设计中应用广泛。本文通过分析限流孔板计算方法,得出导致限流孔板计算耗时长的主要因素。通过编写计算程序实现限流孔板自动选型和缩短计算时间的目的,为设计人员进行限流孔板选型提供了实用计算工具。     

流体流量分布器的设计

根据锐孔理论和两个假定,并应用锐孔流量原理的设计方法,保证通过孔板流量分布器所有锐孔的流体均匀。以小型空分设备分子筛吸附器的孔板分布器为例,通过例题演算,介绍了设计程序。     

孔分布对多孔孔板流场和噪声的影响

目前多孔孔板普遍采用均匀布孔结构,广泛用于管路限流降压以及减振降噪,为了进一步提高流动稳定性以及降低流噪声,在保持等效开孔直径不变的前提下,设计了具有不同孔间距、孔数和孔径的非均匀孔分布多孔孔板模型。基于数值计算结果,详细比较了含不同孔板模型管路流场中的速度、压力、回流特性、射流会聚和流动发展等流动特征。采用声学模型计算了孔板的噪声,在中心线以及垂直于流动方向的截面上设置监测点,对比了其频谱特性和总声压级。结果表明,与均匀多孔分布的常规孔板相比,孔间距等差递减、孔板边缘的孔数增多、以及孔径在满足不减少孔数的条件下增大,均能在不影响降压能力的情况下提高流动稳定性和降低板后噪声,且其噪声值分别最大改善了5.62, 6.10和7.00 dB。     

蒸汽计量在稠油SAGD开采中的应用研究

传统标准孔板流量计应用广泛,但存在很多不足。首先通过对标准孔板蒸汽流量计在现场应用的误差分析,找到对测量结果影响较大的影响因素。然后经过长期室内及现场试验,研制出耐磨、自清洁的锥形孔板,该设备结构弥补了传统孔板流量计的不足。锥型孔板流量计在稠油SAGD的现场应用统计数据显示,改进后的锥形蒸汽流量计能够准确的计量蒸汽流量和干度,测量误差大幅缩小,能够较好的适应SAGD高干度蒸汽计量的要求。