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利用美国Cortest公司高温高压反应釜模拟高含硫油气田H2S/CO2腐蚀环境,在流动高矿化度饱和H2S/CO2介质中进行试验,辅以SEM、XRD、动电位扫描及交流阻抗等表面分析和电化学技术,探讨了微量H2S对油管钢CO2腐蚀行为的影响,并对腐蚀产物膜特征及腐蚀机制进行了研究。结果表明:单一CO2腐蚀速率最高,达2.4 mm/a;当H2S与CO2分压比为1/400时,腐蚀速率迅速减小,随着H2S与CO2分压比增大,腐蚀速率先增大后减小,但均小于单一CO2腐蚀速率;H2S与CO2分压比为1/400是腐蚀控制的临界点,当H2S与CO2分压比大于1/400时,腐蚀过程逐渐转变为H2S控制。 相似文献
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利用美国CORTEST公司高温高压反应釜模拟高含S油气田H2S/CO2腐蚀环境,在流动高矿化度饱和H2S/CO2介质中进行试验,辅以SEM、XRD、动电位扫描及交流阻抗等表面分析和电化学技术,探讨了油管钢在高温高压H2S/CO2环境中的二次腐蚀行为。结果表明,普通N80油管钢单一CO2腐蚀速率较高,为1.89 mm/a;先CO2腐蚀后H2S腐蚀,腐蚀速率减小为1.38 mm/a,材料的腐蚀类型表现出严重的局部腐蚀,先生成的Fe CO3膜转变为Fe S膜,转变过程中腐蚀产物膜的晶格发生畸变,导致腐蚀产物膜分层、疏松且容易脱落;先H2S腐蚀后再CO2腐蚀,腐蚀速率明显减小至0.27 mm/a,腐蚀产物膜未发生转变,通过腐蚀产物膜电化学测试分析,Fe CO3膜对基体的保护性差,而Fe S膜对基体的保护性相对较好。 相似文献
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采用静态挂片失重、电导率测量、pH值测量、氧含量测定等方法,模拟油田污水中的主要成分(Cl 相似文献
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在模拟油田CO_2/H_2S共存的腐蚀环境中,研究了温度、CO_2和H_2S分压对N80和P110两种油管钢动态腐蚀行为的影响。结果表明,在试验参数范围内,随着温度、CO_2分压和H_2S分压的变化,两种材质的动态腐蚀速率都呈现了先增大后减小的变化趋势,且P110钢的腐蚀速率大于N80钢的腐蚀速率。 相似文献
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油田污水对A3钢腐蚀速率的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
采用静态挂片失重、电导率测量、pH值测量、氧含量测定等方法,模拟油田污水中的主要成分(Cl~-,Ca~(2 ),O_(2),HCO_3~-)对A3钢腐蚀速率的影响,并分析了腐蚀的原因。 相似文献
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利用静态失重法和电化学动电位扫描技术,辅以X射线衍射(XRD)技术,研究了在含H2S/CO2的模拟油田水溶液中元素硫含量和温度对L360管线钢的腐蚀行为的影响。研究结果表明:元素硫的存在加速了L360管线钢的全面腐蚀,并导致严重的局部腐蚀;腐蚀速率随着含H2S/CO2的模拟油田水溶液中元素硫含量和温度的升高先增加后减小,在元素硫含量达到20 g/L及温度为70℃时腐蚀速率最大。L360管线钢在含硫的H2S/CO2模拟油田水溶液中的腐蚀产物与未添加元素硫时一致,均为马基诺矿型晶粒(FeS1-x,Mackinawite)。图7表2参8 相似文献
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长庆油田公司采气一厂第一净化厂高压污水回注系统因运行多年,已出现一系列严重影响系统运行的问题,主要是系统整体振动强烈,管线腐蚀也比较严重。根据现场实际情况,从多方面、多角度分析了问题产生的原因,提出了一些解决问题的办法和建议。 相似文献
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采用交流阻抗技术、动电位扫描技术、氧含量测量法、粘度测量法和静态挂片失重法等实验方法,探讨了部分水解聚丙烯酰胺对A3钢在油田污水中腐蚀的保护作用。试验结果表明,HPAM能在A3钢的表面上形成吸附膜;HPAM的加入抑制了A3钢在油田污水中电化学腐蚀的阴极过程。 相似文献
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系统研究了20R,20R-Z35和20R(HIC)等压力容器用钢在油气田高含H_2S-CO_2-Cl~-环境下的抗腐蚀特性,分析了在这种工况条件下20R系列材料作为压力容器用材的适用性,确定了20R系列各牌号材料的适用范围。20R(HIC)可以用于油气田三高环境下的压力容器设备,20R-Z35有一定的应力腐蚀敏感性,使用需谨慎,SA516-60和20R不宜使用。 相似文献
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用于含CO2/H2S环境的缓蚀剂研制 总被引:7,自引:0,他引:7
张玉芳 《石油与天然气化工》2005,34(5):407-409
针对油气田CO2/H2S腐蚀环境,研制了一种以咪唑啉含硫衍生物、有机硫代磷酸酯为主要组分的复配缓蚀剂TG500。室内模拟长庆油田下古气藏介质环境的高温高压动态试验表明:在TG500加入量为100mg/1时,它对N80、SM80SS、K080SS等钢种的缓蚀效率可达95%以上。 相似文献
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为了测定HLHT-1咪唑啉缓蚀剂的缓蚀性能,采用失重法和电化学测试方法测试了HLHT-1缓蚀剂在哈拉哈塘区块模拟介质中对20G钢的缓蚀效果。结果表明,当加入量为100×10-6 mg/L时,20G钢的腐蚀速率为0.047 6 mm/a,缓蚀率可达88.32%,且无明显点蚀。说明该缓蚀剂具有良好的缓蚀效果。极化曲线测试结果表明该缓蚀剂是以抑制阳极反应为主的阳极型缓蚀剂。电化学阻抗结果表明,缓蚀剂具有较好的持续缓蚀效果,模拟介质中浸泡96 h仍具有较高的缓蚀性能。 相似文献
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论述了碳洗涤塔发生H2 S致鼓泡开裂的腐蚀机理 ,指出选用含Cr、Mo的合金钢和改善介质条件 ,使塔内温度升至 5 0℃以上 ,提高pH值以及喷涂锌外加环氧封闭等保护措施可使腐蚀问题得到克服 相似文献
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模拟油田CO2/H2S环境中P110钢的动态腐蚀行为 总被引:3,自引:1,他引:3
利用高温高压釜模拟油田CO2/H2S腐蚀环境,采用失重法、SEM、EDS和XRD试验或测试技术,研究了P110钢的动态腐蚀行为。结果表明:P110钢的腐蚀速率随着温度的升高和H2S分压的增大都呈先增大后减小的趋势,且分别在90%与0.06MPa时取得最大值;随着CO2分压的增大呈逐渐增大趋势;腐蚀膜形貌呈现不平整或不均匀的形态,主要成分是FeS1-x、FeCO3和Fe3C的混合物。 相似文献
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针对N80钢油套管在CO2/H2S共存环境中的腐蚀问题,利用失重法与电化学测试方法作对比分析,并利用扫描电子显微镜以及X射线衍射仪对浸泡腐蚀试验后的N80钢试样进行研究。结果显示,浸泡腐蚀试验结果与电化学测试结果一致,在单独CO2环境中,N80钢的自腐蚀电流与平均腐蚀速率最大,腐蚀最严重;在单独H2S环境中,N80钢试样腐蚀速率最小,自腐蚀电流最小;在PCO2/PH2S=1∶ 0.3 时,主要以H2S腐蚀为主,但在表面发生局部产物膜剥落,此时的腐蚀速率高于纯H2S条件下的腐蚀速率。研究表明,在单独CO2环境中,腐蚀以阴极反应过程控制为主;在单独H2S环境中,腐蚀以阳极反应过程控制为主;在PCO2/PH2S=1∶ 0.3时,腐蚀以阴极反应过程控制为主。 相似文献
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硫化氢腐蚀机理和防护的研究现状及进展 总被引:4,自引:0,他引:4
在石油、天然气、煤化工及其他一些工业中广泛存在硫化氢腐蚀问题,硫化氢的存在不仅会造成全面腐蚀和局部腐蚀,而且还会导致硫化物应力腐蚀开裂(SSCC)和氢致开裂(HIC)等脆性断裂事故,一旦发生这种事故,往往会造成重大经济损失和灾难性后果,因此研究硫化氢的腐蚀机理、影响因素及防腐措施,无论对防止事故发生,还是对提高经济效益都有十分重要的意义。文章阐述了硫化氢的腐蚀机理,探讨了硫化氢腐蚀的影响因素,提出了防止硫化氢腐蚀的技术和工艺措施。 相似文献