利用一次风冷却器降低燃煤机组煤耗

通过在锅炉空气预热器出口的热一次风道内安装换热装置,可以降低预热器出口热一次风温,从而可以减少直吹式制粉系统冷风的用量,降低了锅炉排烟温度。这种方法充分利用了制粉系统的富余干燥出力,达到降低机组煤耗的目的。通过分析中速磨直吹式制粉系统的工作特点,介绍了一次风冷却器降低燃煤机组煤耗的工作原理,并对安装一次风冷却器后,制粉系统的运行控制方式进行介绍。最后讨论了安装一次风冷却器的节能潜力,并指出影响其节能效果的主要因素。     

浅谈40%水份褐煤配中速磨亚临界330MW锅炉的设计

介绍了亚临界330MW 40%水份褐煤机组配中速磨的锅炉设计,阐述了该机组中速磨选型依据、制粉系统合理性、锅炉的设计方案和设计特点,并对该类型机组的设计提出了注意事项。     

中速磨煤机直吹式制粉系统特性对锅炉运行的影响分析

根据中速磨煤机直吹式制粉系统设计及运行参数的特性,分析了磨煤机的风量、煤粉分配均匀性、磨煤机负荷率、煤粉细度、煤质变化等因素对大型煤粉锅炉燃烧系统的影响。在锅炉运行中,需根据制粉系统的特性优化调整锅炉的运行参数,达到制粉系统与锅炉燃烧系统的耦合匹配。     

微油点火技术在定加载直吹式制粉系统上的应用

江苏常熟发电有限公司SG-1025/16.81型亚临界压力一次再热控制循环锅炉采用微油点火技术,克服了正压直吹式制粉系统中速辊式磨采用弹簧定加载最小出力偏大的限制,经多次锅炉启停、调试等运行实践证明,燃油消耗量锐减,节油效果明显.改造后的应用经验可为同类型定加载直吹式制粉系统机组点火节能改造提供参考.     

基于数据融合的机组燃煤可磨性在线检测

火电机组普遍面临煤质多变的问题,煤质的波动不但影响风/煤静态优化配比关系,对于中速磨正压直吹式制粉系统,煤质的改变影响制粉惯性的改变,从而影响风/煤在动态过程中的优化配比关系.针对MPS型中速磨正压直吹式制粉系统,制粉惯性受煤质和制粉系统运行状况影响而变化的问题,提出了广义可磨性的概念K_e.通过统计和机理分析,给出了广义可磨性K_e和判断基准K_e的表达式,二者对比可以判断可磨性的变化.与电厂煤质分析报告中主要指标在不同月份的变化趋势也进行对比分析,结果显示,广义可磨性与实际煤质可磨性的变化趋势吻合,验证了广义可磨性描述的正确性和合理性.     

超临界直流锅炉燃用非设计煤种安全运行分析

针对超临界直流锅炉燃用高挥发分的印尼煤、澳洲煤(非设计煤种)时直吹式制粉系统的安全运行问题,分析了煤粉在中速磨煤机内爆炸的原因及其影响因素,并提出了防止直吹式制粉系统爆炸的具体措施,防止了燃用印尼煤、澳洲煤时制粉系统爆炸的发生,提高了制粉系统运行的安全性.     

直吹式制粉系统给煤机火灾风险分析与处理

通过分析某电厂直吹式制粉系统给煤机的火灾风险,找出相应的预防措施及解决方案,以保证直吹式制粉系统在不同煤质情况下的安全运行,为电厂锅炉制粉系统的安全运行提供参考。     

褐煤干燥与锅炉系统设备选型探讨

针对褐煤干燥技术进行了对比分析,并以某660 MW褐煤机组为研究对象,按照蒸汽管回转干燥工艺拟定了褐煤干燥技术方案,研究了干燥前后机组主要经济技术指标的变化、锅炉及制粉系统设备的选型的差异。研究表明:干燥后煤质特性变化很大,接近烟煤特性,导致干燥前后锅炉本体和制粉系统的设计差别很大。采用干燥技术后,可以降低发电煤耗9.8g/(kW·h),回收水分74.6t/h,锅炉热效率和运行经济性显著提高。     

风扇磨煤机检修方式分析

风扇磨煤机是火力发电厂燃用褐煤锅炉机组直吹式制粉系统的主体设备,也适用于化工、造纸厂的动力锅炉制粉需要.它是一种完成煤的磨碎、干燥和输送等三大功能合一的高效率制粉设备.风扇磨煤机主要是由带有护板的机壳和在机壳中高速旋转的打击轮组成.打击轮的检修、拆卸由专门的装置即风扇磨煤机检修车独立完成,打击轮可以方便地拆卸和检修.分析了配备风扇磨煤机直吹式制粉系统的大型火力发电厂中磨煤机检修方式及磨煤机检修中的注意事项.     

中速磨直吹式制粉系统一键启停 技术的应用研究

文中对中速磨直吹式制粉系统的启停顺序进行了研究,设计了该类制粉系统的一键启停步序,并对系统启停顺序和控制参数等进行优化,实现了该系统启停过程的全程自动控制。试运行数据表明,文中所设计研究的该类制粉系统一键启停技术能够提高机组的自动化水平,增强机组运行的稳定性和经济性,能有效减轻运行人员的劳动强度。     

大庆油田自备电厂制粉系统干燥介质组成的探讨

本文是在总结了国内几座大容量褐煤电厂风扇磨制粉系统干燥剂组成配比的设计及运行实践的基础上,通过分析研究后提出大庆油田自备电厂风扇磨直吹式制粉系统的干燥剂,以采用热风、高温炉烟两介质组成为佳.可供电厂设计及运行参考.     

660 MW机组中速磨直吹式制粉系统节能优化调整试验研究

针对中速磨直吹式制粉系统运行方式长期存在不合理的情况,通过运行优化调整,不仅获得了一次风量修正系数,而且重新优化了一次风煤比、热一次风母管压力以及加载压力控制函数,使制粉系统运行方式更加合理、经济。经过优化调整,600 MW负荷工况下,一次风机电流降低约42 A,排烟温度下降了约3.5℃,折合供电煤耗降低约0.8 g/k Wh,节能降耗效果十分明显。     

300MW机组直吹式制粉系统通风量优化试验及分析

为解决直吹式制粉系统一次风机电耗较大、中速辊式磨煤机静环吹损较严重、煤粉细度偏小等问题,通过对磨煤机出口一次风速、磨煤机入口风压等关键点的控制,较系统的优化制粉系统通风量,达到降低能耗、提高锅炉效率的试验目的,对同类型机组的优化试验有一定借鉴意义。     

电站锅炉直吹式制粉系统的节能实践

针对珠啤热电厂锅炉制粉系统进行的改造和调整试验,对制约制粉系统经济性的因素进行了分析,并提出了改进措施,可为配有E型中速磨煤机直吹式制粉系统的电站锅炉经济运行提供参考。     

双进双出钢球磨直吹系统与钢球磨中储系统的比较

目前,燃烧无烟煤的W型火焰锅炉在我国得到了广泛的作用,而制粉系统采用双进双出磨煤机直吹式系统,究间该系统具有哪些优越性,该文试图通过对阳泉第二发电厂双进双出钢球磨直吹式系统与钢球磨中间储仓式系统的比较来说明这一问题,供今后选择制粉系统时参考。     

叶片倾角及弯管对百叶窗浓缩器分离特性影响的工业试验

在1台采用中速磨正压直吹式制粉系统燃烟煤的670t／h直流煤粉锅炉上，对百叶窗浓缩器分离特性进行了单相及气固两相试验，得出了可动叶片倾角、弯管对浓缩器阻力、浓一次风份额、分离效率、浓缩率等参数的影响规律，为燃烟煤锅炉采用水平浓淡燃烧技术实现低NOx燃烧奠定了基础。图6参11     

350MW机组一次风机叶片切割引起的思考

文章阐明了一次风机的选择原则，总结了３５０ＭＷ锅炉汽轮发电机组正压直吹式制粉系统的一次风机叶片切割，导致风机效率下降至５７．８９％，并且促进了炉内燃烧工况恶化等后果。同时，指出了正压直吹式制粉系统的节能方向及导流调节风门设计的基本原则。     

浅析350MW等级超临界风扇磨锅炉设计研究

本文分析研究了高水分褐煤对锅炉设备和制粉系统的选型的影响,对风扇磨锅炉设计特点,整体布置方案、制粉系统、烟气余热系统的设计等问题进行了探讨。研究表明采用三介质风扇磨制粉系统很容易达到干燥出力,采用较低的炉膛截面、容积热负荷较合理。提出了高温炉烟系统和抽烟口设计的要点。     

电站锅炉直吹式制粉系统一次风速测量与调整

针对电站锅炉直吹式制粉系统一次风精细化实时优化调整问题,基于光学互相关测速原理,研制了电站锅炉一次风速在线测量系统,将其应用于神华江苏国华陈家港发电有限公司660MW 2号机组,测量得到了所有煤粉管内风粉速度,并与已有压差测速对比,相对偏差小于15%,验证了测量的准确性。此外,基于该测量结果计算了同层燃烧器总一次风量,较现有一次风量测量结果偏大20%左右,据此通过降低一次风机工作电流以减小一次风量。结果显示直吹式制粉系统运行正常,氮氧化物浓度降低,节约了电厂运行成本。     

直吹式制粉系统与空气预热器的质量能量平衡关系分析

1前言在现代煤粉锅炉中,制粉系统是锅炉设备最重要的辅助系统之一。直吹式制粉系统与锅炉设备的联系尤为密切,直吹式制粉系统的运行条件不但影响进入锅炉炉膛的热量大小和燃料进入炉膛的着火燃烧条件,而且还会影响流经空气预热器的空气量和出口热空气温度,导致空气预热器在尾部