基于组态软件的PLC数字化温度监控系统

通过PLC构建了一个分布式温度控制系统,实现对车铣加工振动测试实验平台温度的自动控制。采用模糊控制方式,提出了新的控制策略。借助组态软件良好的人机界面,完成了温度的动态显示和实时温度曲线的记录,并实现远程控制,实现了系统的数字化、智能化、网络化。     

基于组态软件与PLC的掘进机远程监控系统

根据掘进机机械化水平日益提高的趋势,研究了使用组态软件与可编程控制器技术实现的煤矿掘进机远程监控系统的实现方案,重点介绍了系统的主要功能、硬件连接与程序实现的方法,为提高煤矿掘进机的自动化水平提供借鉴。     

基于PLC的通风机计算机监控系统设计

通过对矿井风机使用特点和监控技术要求进行分析和研究,提出了主通风机在线监测系统的框架、监测内容和功能要求,选择S7-300 PLC作为下位机编程软件,WinCC作为工控上位机软件设计出具有数据处理与存储、报警输出等功能的主通风机在线监控系统。     

基于PLC与组态软件的螺纹磨床数控系统设计

针对某螺纹磨床的数控改造要求,根据数控系统模块化设计及人机界面设计的原则,基于可编程逻辑控制器,并采用集散控制的方法设计了一套符合该机床的数控系统.根据该磨床的功能要求和模块分类,基于组态软件WinCC,搭建了相应的人机界面.试验测试表明,该数控系统实现了安全管理、数据显示、数据处理等功能.为同类型的机床数控化改造提供了依据.     

基于PLC的高压手动调节阀改造与设计

介绍了一种对高压手动调节阀进行改造和控制的方法,将伺服电机、阀芯轴和编码器三者连接起来,采用编码器和伺服电机相结合获得阀门电机轴的转动角位移,从而得出阀门的开度。并从系统硬件组成、结构设计、PLC程序设计、上位机监控程序设计等方面详细地阐述了该系统。经鉴定表明该方法成本低、精度高,具有能掉电保护、极限保护、疲劳死区检测和故障报警等功能。     

PLC控制系统在污水处理过程中的应用

漯河污水处理厂处理量为8万t/d,采用氧化沟法处理工艺,工艺过程分为4部分:预处理系统、生化处理系统、沉淀系统及污泥处理系统。 (1)预处理系统 市区废水经地下管道汇总通过粗隔栅、细隔栅进入污水处理厂的集水井,集水井中提升泵将污水直接提升到沉砂池。提升泵设液     

基于PLC和IFIX的煤矿井下水泵控制系统

为提高煤矿井下排水自动化水平,采用SIEMENS PLC、IFIX4.5组态软件和工业以太网通信技术相结合,研发了煤矿井下自动化排水系统,并利用STEP7编程软件设计水泵控制的梯形图,可实现井下水泵、闸阀及相关设备自动控制等功能。工业以太网通信连接实时性能较好,数据传输率很高。采用IFIX4.5组态软件编写的监控程序具有功能完善、操作简便、可视性好、人机对话功能强等优点。     

组态软件下开发的煤矿通风机监控系统

介绍了iFIX组态软件的特点以及应用该软件开发的煤矿扇风机房计算机监控系统。整个系统主要由工控机担当的上位机和由可编程控制器担当的下位机组成。着重介绍了该系统中上位机监控软件的组成及其功能实现。     

基于可编程控制器的煤矿主通风机监控管理系统

以工控领域的可编程控制器(PLC)和组态软件为核心的煤矿主通风机的计算机监控管理系统,实现了通风机的计算机实时监控以及通风机房与工业以太网和煤矿安全监控网络系统的信息共享,促进了煤矿主通风机的信息化与网络化管理。     

顶管掘进机远程监控系统设计

顶管掘进机是城市地下管道、通江隧道、地铁隧道和穿山隧道挖掘及管道铺设的大型专用设备。挖掘现场环境恶劣 ,操作人员不宜在现场工作。设计了一个远程监控系统 ,对顶管掘进机的掘进过程、工作状态及动态参数等进行监控。该系统用PLC下位机对现场信号进行采集、处理 ,通过远程上位机处理现场传递的视频信号 ,采集下位机传送的状态和模拟信号 ,并对下位机实时控制 ,实现了顶管掘进机的远程监控     

基于PLC和工控机的监控系统设计

在PLC和工控机网络平台的基础上,开展了拉伸机监控系统的软硬件结构模块的方案设计,采用了IPC,PLC,D/A和A/D卡等构建了一个监控系统平台。该平台应用主从式结构,上位机通过工控机实现,而下位机通过PLC实现。平台具有高实时性、高精度等优点,具有较好的可扩展性,可以满足工业中多种控制环境的需求。     

基于上位机和PLC的井口填罐监控系统

以PLC控制的矿井副井口机车自动控制系统为例,介绍了自动控制系统中上位机与PLC之间的通讯实现、监控画面的显示等。方案容易实现,可靠性高。该方案的控制系统与原系统相比在性能和自动化程度上都得到大幅度提升,对相近系统有重要的参考价值。     

基于PLC和组态王的煤矿压风机监控系统

淮南矿业集团某煤矿压风机房布置6台L8/60-7压风机,用同步电机直联拖动,励磁柜供励磁电源。通过技改采用西门子PLC控制器,对6台压风机进行集中监测与控制,通过对现场出现的问题不断进行程序调整,达到了较完善的集中监测与控制功能。     

基于S7-300PLC的空压机在线监控系统设计

以山西兰花同宝煤业某煤矿的实际应用为背景,设计了基于S7-300PLC为核心的空压机在线监测控制系统,实现了空气压缩机的实时监控、集中管理、故障报警及设备保护,解决了多台空压机联合运行时的稳定协调问题;考虑到变频工况下的谐波干扰,采取了抗干扰措施;采用WinCC组态软件设计了丰富友好的人机界面;系统具备空压机性能及状态评价功能,可及时做出评估并反馈给控制系统。     

基于PLC的空压机控制系统设计

为了保证空压机安全高效地运行,实现空压机的自动监测与控制,分析了控制要求,应用软启动器、小型PLC和必要的传感器件,设计了空压机控制系统,详细介绍了控制系统的工作原理,软、硬件设计和实现,并给出了梯形图清单。     

基于PLC的乳化炸药生产线监控系统

设计了一种基于S7-300 PLC为控制核心的乳化炸药生产监控系统,采用WinCC组态技术为监控平台。该系统可实现对乳化炸药生产线设备的温度、压力、密度、电流、振动数据等参数的采集以及故障报警系统的监控和归档。应用实例表明该系统满足现场应用要求,运行稳定可靠。     

基于PLC煤矿井下变电所自动监控系统

本文详细介绍了一种煤矿井下变电所的自动监控系统。该系统利用西门子S7-300型PLC作为井下集中控制站,可以处理多种电力系统远动规约,还可与多种智能电子设备进行通信,实现煤矿井下变电所的自动监控。     

高可靠性空压机可编程（PLC）监控系统研究

通过技术性能和可靠性等因素比较，选定了利用可编程（ＰＬＣ）控制器为核心的空压机监控系统方案，并讨论了该系统的研究内容，确立了系统组成，编制了系统软件。同时，对可编程控制器和主要传感器的选型要点进行了详细讨论。