高通风阻力矿井通风系统优化与改造研究

针对九里山矿南风井系统通风阻力大、16采区部分用风地点风量紧张的问题,对矿井通风参数进行了技术测定,提出了3种通风系统优化改造方案,通过对各方案进行网络解算并进行技术经济比较,认为采用增加西总回风并联巷道并将南风井风机角度下调至25°后,在满足各用风地点风量的情况下,南风井系统通风阻力大幅度降低,风机能耗也进一步降低,风机整体运行工况稳定、可靠、高效,且能满足2022年12月以后生产系统发生较大变化后安全生产需要,该优化改造方案具有显著的安全经济效益。     

刘家梁矿通风系统优化改造研究

针对刘家梁煤矿矿井通风阻力大、西风井主要通风机负荷过重等问题,通过实际测定矿井通风阻力分布,查明影响矿井风量分配的主要因素,提出了有效的通风系统技术改造方案;通过对多个方案的模拟分析进行比较,确定出最优方案,为刘家梁矿的安全高效开采提供了有效的技术保障。     

北宿煤矿通风环境系统优化改造

针对北宿煤矿通风系统存在的实际问题,结合矿井通风阻力测定结果,对通风系统现状进行了分析,进而通过连续优化的优化方法对北宿煤矿通风系统进行了优化,确定了最终的通风系统优化改造方案,同时对西、南风井主通风机进行了优化改造,并结合网络解算,对优化效果和成本进行了分析。     

新丰煤矿通风系统优化改造

从新丰煤矿的通风实际情况出发,结合新丰煤矿后期生产部署,进行网络解算,并提出改造方案,对不同方案进行分析比较,得出新丰煤矿通风系统优化改造方案。     

李雅庄矿通风阻力测定及系统优化改造方案研究

为了掌握李雅庄煤矿井下通风阻力分布及井下通风系统稳定性,并对二采区即将封闭、矿井形成"一井一区一面"布局的生产系统进行优化调整改造,采用压差计法与气压计法相结合的方法,对其通风系统进行阻力测定,并利用通风网络模拟及解算,提出了通风系统优化方案。结果表明:二采区的通风阻力测试相对误差为2.51%;六采区的通风阻力测试误差为3.75%。均符合行业标准要求,测试结果真实可靠。所提出的通风系统优化改造方案,切合矿井生产实际,可在保证矿井今后系统用风要求及稳定性的前提下,降低系统通风阻力,这对保证矿井生产能力及矿井安全生产有着重要的指导意义。     

高阻力矿井通风系统优化改造

通过对矿井通风系统现状分析,确定高阻巷道分布情况,结合通风网络解算数据,制定切实可行的降阻方案。经优化后,北风井和罗庄风井通风难易程度显著好转。目前,矿井通风系统运行状态良好,取得了较好的经济效益,为矿井安全高效发展奠定了坚实的基础。     

王庄矿通风系统优化与改造研究

针对王庄煤矿远期规划,进行了具体分析研究,确定了在后备区风机投入运行前属于矿井的通风困难时期;针对该通风困难时期采掘部署绘制了通风系统图和通风网络图,进行了通风网络解算,并提出了通风系统优化与改造方案。方案切实可行,为王庄矿稳定、安全、快速、高效的发展提供了理论基础。     

某金矿通风系统优化改造研究

针对某金矿通风系统存在的问题,提出了对应的优化改造方案,应用通风网络解算程序对改造后的通风系统进行了模拟验证。经验证,改造后的通风系统兼顾考虑了矿山未来发展的需要,同时节约了能源,提高了矿山经济效益和安全生产水平。     

基于MVSS3.1的寺河矿通风系统优化改造分析

矿井通风仿真系统(MVSS3.1)是一套完整、可靠、实用、先进的矿井通风仿真技术,它具有强大的仿真功能和可视化功能,解决了一系列诸如拓扑关系自动建立、固定半割集下的按需分风等技术难题。本文基于MVSS3.1对晋煤集团寺河矿通风系统改造及方案模拟说明MVSS3.1在生产实际中的指导意义。     

晋华宫矿复杂通风系统优化研究

为掌握晋华宫矿复杂通风系统的运行现状、确定系统的优化手段,应用气压计基点测定法对其进行通风阻力测定,通过风网解算软件对测定结果进行误差检验,得到了可靠的通风参数,同时发现系统目前存在总阻力过大、3段阻力分布失衡、回风段通风设施设置不合理等问题。针对这些问题,分别对中央、榆涧风井提出切实可行的优化改造方案。     

鹤壁十矿矿井通风系统改造实践

鹤壁十矿原通风系统中西风井负压偏高、主要进风巷配风量过于集中,从而出现风速超限现象.随着矿井生产接替的不断变化,需要对矿井通风系统进行优化.针对通风系统存在的问题,提出了详细的优化改造方案,并进行了实施,使矿井通风系统更加合理、可靠,满足了矿井安全生产的要求,取得了良好的经济效益.     

东风煤矿通风系统改造

介绍了东风煤矿通风系统改造及改造后的技术经济效果分析,具有一定的借鉴意义。     

平煤一矿矿井通风系统优化改造研究

目前,平煤一矿3个回风井的主要通风机已满负荷运行;随着3个水平依次向下延伸生产,瓦斯含量增大,需风量进一步增加;在北三风井投运前,风量偏紧的势态更加严重。结合一矿现行的生产和通风系统现状,考虑到多井口进风和回风下的多年生产老矿的通风系统特点,对全矿井的通风阻力分布进行布点测量、分析,找出各条通风线路中影响矿井通风的阻力因素,进而提出通风系统优化改造方案,对一矿的安全、稳产、健康发展都有重要的意义[1]。     

铁生沟煤矿矿化通风系统

河南省铁生沟煤矿在8年时间内,立足煤矿实际情况,先后对矿井通风系统进行了优化改造,满足了正常的安全生产需要,又为煤矿创造了良好的经济效益。介绍了矿井通风系统改造前后的背景、可行性、运行情况、经济效益分析。     

大众煤矿通风系统技术改造

随着大众煤矿矿井开采深度的增加和生产规模的扩大,原通风系统已不能满足安全生产需要,为此该矿启用中央风井,并对通风系统进行技术改造.通风系统改造后,既减少了巷道维护费用,又使通风系统更加经济合理、安全可靠.实践证明:改造后的矿井通风系统运行稳定可靠,安全和技术经济效益明显.     

刘桥一矿主井提升系统改造优化设计

通过对主井提升系统改造优化设计,简化了主井提升环节,提高了主井提升能力,同时,在施工技术上,为主井改造破井壁技术提供了经验。     

千秋煤矿通风系统技术改造分析

为了提高矿井的抗灾能力，对千秋煤矿通风系统技术改造的必要性进行了分析，提出了技术改造的可行性方案。     

永华二矿通风系统优化

矿井通风系统稳定可靠与否直接影响到矿井的安全生产。永华二矿属于资源整合矿井,井下巷道复杂,通风路线长,通风阻力大,对矿井安全生产构成一定威胁。通过对永华二矿通风系统的改造,使通风阻力下降,矿井安全程度大大提高,通风费用明显降低,满足了矿井安全生产需要。     

新安煤矿通风系统技术改造分析

分析了对新安煤矿15采区通风系统进行技术改造的必要性,通过对3种方案的技术经济比较,确定了技术改造的可行性方案。