机械密封装置在压力调节阀上的应用

为保护容积泵不至于超压运行，往往要在泵出口处安装有压力调节阀。此阀阀体一般为整体铸造，阀体密封一般为楔型端面密封，此种阀存在易泄漏、不易维修的缺点。通过对阀进行改造解决了原阀易泄漏、不易维修的问题。     

机械密封用密封箱

传统的填料箱只适合于一般的软填料密封,兼作机械密封的密封箱势必会约束了机械密封,也会造成不良效果。重视设计和使用机械密封的密封箱可以改善机械密封性能、延长密封寿命、提高设备及机泵的工作可靠性。不仅需要扩大密封箱原有的尺寸,而且还应该使它具有合适的形状和布置,不仅需要修改密封箱的标准,而且还应该改进密封箱设计并对此不可忽视的问题组织人力进行研究。     

釜用机械密封的应用研究

釜用机械密封的使用工况复杂,经常出现失效或损坏,特别是在侧入式搅拌设备上,或介质具有腐蚀性、含固体颗粒时,必须针对性的研究设计才能保证机械密封使用性能.结合对机械密封长期的应用研发经验对此作了论述,并提出了不同条件下的解决方案.     

高温高压动态脱硫罐用机械密封装置研制

本文简单描述了高温高压动态脱硫法工艺特点,讨论了高温高压动态脱硫罐用机械密封装置的设计与计算方法,介绍了所研制的机械密封装置的试验与现场使用情况。     

渣浆泵用机械密封

随着工业的发展,用泵来输送各种浆液的情况日益增多,这类泵的密封问题日益引起人们的关注。目前国内渣浆泵大多沿用老式填料密封、不仅泄漏量大、污染严重、功耗很大,而且有的严重影响生产的正常进行。机械密封与填料密封相比,泄漏小,寿命长,能耗低,轴和轴套的磨损小,具有许多优越性。国外已普遍将机械密封应用到各种渣浆泵中。因而,有必要针对我国实际情况,进行渣浆泵用机械密封的研究,提出适宜各种浆液的密封装置。     

大型脱硫循环泵用新型机械密封装置的设计

针对大型脱硫循环泵工作过程中机械密封存在的易出现振动、轴向冲击和干烧等问题,通过设计缓冲垫和节流环等新型结构,研制出一种适合大型脱硫循环泵工况要求和密封腔体特点的新型机械密封装置,并介绍了该新型密封装置的结构设计和主要的技术特点.该新型密封装置已成功应用于大型脱硫循环泵的密封.     

大型脱硫循环泵用新型机械密封装置的优化设计

本文介绍了脱硫循环泵用机械密封装置主要结构的优化设计与性能分析。密封结构采用具有良好密封性、良好磨损自补偿性、优良抗冲击和防止脆裂能力的斜锥滑环组合密封。采用优化设计后的紧固装置结构,使机械密封固定更加可靠,受力更合理;保证机械密封能更加稳定运行。结构优化后的机械密封在结构、加工、装配等方面更简化,具有较好的经济性和更好的技术性。     

机械密封实验装置研究进展

性能优异的实验装置是检验和研发机械密封的基础。结合机械密封实验标准,归纳总结了实验装置的各项功能要求与主要系统组成,分析了现有的端面温度、端面摩擦扭矩、端面膜厚、端面膜压的测量方法,指出了实验装置在测试技术、寿命预测、机械密封追随性上存在的问题,提出了今后一段时期实验装置测试技术、机械密封寿命预测与追随性理论研究和实验技术的努力方向。这对开发出性能优异、功能齐全的机械密封实验装置具有引导意义。     

泵用干气密封在乙烯装置中的应用

对乙烯装置中的脱甲烷塔回流泵和急冷油泵的机械密封进行改造,用干气密封的结构进行优化,通过对比分析,设计制造出了适合于以上两种介质使用的干气密封及其控制系统,工业运行获得成功,解决了原密封泄漏问题,创造了可观的经济效益。     

泵用干气密封在合成氨装置中的应用

介绍了泵用干气密封在合成氨装置中多年来的使用情况,重点对使用泵用干气密封的经济性进行了分析,并根据多年来的现场实际使用经验提出了泵用干气密封新机配套和改造项目密封方案选型和辅助系统设计中应注意的问题。     

高温风机用机械密封装置及系统的设计与应用研究

现代工业生产的飞速发展,对特种设备的质量以及性能要求越来越高。以工业风机设备为例,常规风机设备已经不能够满足工业生产需求,高温风机技术应运而生,但在使用中仍旧存在一些安全隐患问题。其中高温风机的密封性装置系统的设计与应用,成为当前技术焦点。基于此,本文阐述了高温风机用机械密封装置的现状,探讨了机械密封系统的设计原则,根据高温风机的实际应用,分析了密封装置系统设计的功能需求,指出在工业生产中如何有效利用和发挥系统的实际效应。     

石油化工机械装置中泵类机械密封的应用研究

石油化工行业生产过程中,如果泵类机械存在泄漏问题,不仅会导致生产瘫痪,甚至还会引发人身安全事故。以泵类机械密封设计为研究研究对象,总结了石油化工生产过程中常见的泵类机械泄漏问题,并提出了泵类机械密封设计具体方法,旨在提高石油化工生产稳定性。     

机械密封在我厂的应用

在毛主席的无产阶级革命路线指引下,我国的石油、化学工业突飞猛进,新建的石油化工装置犹如雨后春笋。原有的老装置也在不断地进行技术改造,增加产品品种和扩大生产能力。工艺改革的发展,对设备也就提出了更高的要求。近几年来,炼油工艺装置越来越多地采用离心泵,而离心泵轴封的泄漏历来是炼油行业设备中一个带普遍性的问题,为了使离心泵的轴封能满足不同的生产条件的需要,达到泄漏少、寿命长、运行安全,必须对现有的填料轴封进行改革,代之以新的轴封形式。几年来,我们以毛主席的哲学思想为武器,狠抓思想和政治路线方面的教育,“在实践中不断开辟认识真理的道路”,从1969年开始,在离心油泵上大力推广机械密封新技术并取得一些效果。但由于我们思想认识水平比较低,工作又很粗糙,因此,对机械密封的运行规律还没掌握,存在不少问题,有待今后进一步实践。现将我厂的机械密封情况作一浅略介绍,如有不当之处,请兄弟单位批评指教。还要说明一点:本文中机械密封型号的名称,如103、104、109、110型等,均系采用1970年燃化部、一机部联合设计的“泵用机械密封系列”所定型号,这些型号的详细结构和尺寸都另有资料,本文不再详述。     

核电厂压力容器热电偶机械密封装置密封结构分析与应用

介绍了压力容器堆芯热电偶机械密封装置的密封结构和工作原理,针对其中碗形金属密封圈的结构特征,模拟其受压后发生形变,并进行了试验应用。     

泵用机械密封的选型及应用

介绍了机械密封原理和泵用机械密封的选型及其应用。     

机械密封技术在渣浆泵密封中的应用

在长期的洗煤生产中发现渣浆泵存在诸多缺陷,针对TZJD-100-430型渣浆泵存在的缺陷进行了技术改造,将原填料密封形式更换为机械密封形式。改进后的渣浆泵供液效率高、维修成本低、使用寿命长,同时因杜绝了滴漏现象而改善了现场的工作环境。     

加氢装置高压换热器密封的分析比较

就加氢装置中高压换热器密封结构的3种型式：八角垫密封、螺纹锁紧环密封、Ω形环密封的工作原理、结构特点、密封载荷、泄漏原因等方面进行了分析和比较,提出的问题和建议对加氢装置中高压换热器密封的设计和使用有较大帮助。     

石化装置泵类机械密封的应用分析

石化企业在近几年的发展势头较好,全国各地的石油化工设备和规模也得到了一定程度的扩大,为了更好更快的顺应时代发展和提高工作效率,越来越多的石化企业开始注重和应用高新技术。石化企业的工作和流程随着高新技术的应用变得越来越科学化和规范化,其中机械密封技术在石化装置中的泵送设备上的应用要求非常高。石化装置中泵类机械的设计和制造以及安装材料都影响着其密封性,而机械的密封性影响着整个石油化工装置的安全,一旦机械密封性出现问题,会对环境和周围管线以及设备装置造成极大的安全隐患,因此加大石化装置中泵类机械密封性的安全性是提高石油化工企业安全性的必要环节。本文通过对泵类机械密封性进行研究和分析,提出提高安全性的措施来增加泵类密封性,从而满足企业需求。     

浅议石化装置泵类机械密封的应用

近年来,石油事业发展势头良好,各个地区的石油化工设备的规模进一步扩大。为了提高石油化工企业生产效率,引进和更新设备和技术已经成为必然趋势。其中,石油装置泵类设备中,机械密封技术备受业界的高度重视,要求石化生产企业进一步规范此类设备密封流程,提高装置的运行效率。特别是要关注泵类设备的设计步骤以及安装材料的性能,以保证泵类设备的密封性。降低因设备密封性能不足所带来的生产风险。本文将以此为出发点,分析泵类设备机械密封性的重要性,并对如何提升此类设备的密封性能提出可行性建议,从而更好的助力石油化工生产的持续性发展。