基于AMESim软件的取料机料耙液压系统设计

以取料机耙液压装置为研究对象,根据液压系统的设计要求,提出料耙液压系统的设计方案,然后利用Amesim软件建立料耙液压系统的仿真模型,对液压系统的动态特性进行仿真分析,分析方案的可行性。仿真软件的应用可以在加工产品前对产品的设计方案进行仿真分析,验证方案的可行性,不但可以缩短产品开发周期,还可以减少由于设计问题造成的经济损失,降低制造成本。     

大型刮板取料机新型结构料耙设计

料耙设计采用双层钢桁立体结构,料耙各梁采用不同规格的异形钢管制成,料耙耙齿采用栓接结构。这种结构的料耙重量轻,强度好,刚性好,变形小,运行平稳,耙齿更换方便,利于设备的使用维护。     

混匀取料机料耙传动机构的液压改造

该文介绍了武钢工业港滚筒式混匀取料机原料耙传动机构的工作原理,分析了其存在的问题,并提出使用液压系统替代原有的机械传动系统的改造方案,经检验效果很好。与原料耙机械传动系统相比,改造后的液压传动系统具有振动噪声低、冲击小、自动化程度高、稳定性好、可靠性高、易于维护等特点。     

挖掘机液压故障诊断专家系统

文中针对挖掘机液压系统故障的特点,提出了用专家系统来进行诊断的方案,详细介绍了基于规则的诊断推理机制及用CLIPS和VisualC 混合编程的实现方法。实验表明该系统的诊断结果准确。     

料耙滚轮装置设计

圆形料场混匀堆取料机中的料耙滚轮装置支撑料耙并带动料耙耙落物料,由于料耙重力和物料阻力的作用,料耙滚轮装置对轨道压力很大,设计料耙滚轮装置时要考虑合理布置2组滚轮装置的位置,增加滚轮接触面的耐磨性,减小滚轮所受的附加阻力,设置良好的润滑系统及便于维修的结构。     

液压系统故障诊断专家系统研究

该文介绍了液压系统故障的特点以及故障诊断专家系统的设计及应用。本系统综合考虑了液压元件、液压回路、典型液压系统的故障,采用图示化的编程语言,为用户提供了友好的界面和完善的功能。     

液压设备故障诊断专家系统的构成

本文利用计算机Ｃ语言。综合专家知识，构造了液压设备五大主要部件专家知识诊断分析故障的专家系统，系统知识表达方式采用产生式规则，推理机制为正向推理。     

料耙滚轮装置设计

圆形料场混匀堆取料机中的料耙滚轮装置支撑料耙并带动料耙耙落物料,由于料耙重力和物料阻力的作用,料耙滚轮装置对轨道压力很大,设计料耙滚轮装置时要考虑合理布置2组滚轮装置的位置,增加滚轮接触面的耐磨性,减小滚轮所受的附加阻力,设置良好的润滑系统及便于维修的结构。     

混匀取料机料耙传动系统改造

对滚筒式混匀取料机料耙机械传动系统结构进行了分析,计算了改造前料耙运行速度和运动阻力等参数,并根据理论分析计算,设计出合理的混匀取料机料耙驱动液压系统,替代了原设备上的机械传动装置,使用效果良好.     

液压挖掘机故障诊断专家系统研究

液压挖掘机由于其复杂的机电液结构,导致故障类型和形式多样化。文中通过大量工程实践,对基于专家系统的故障诊断做了深入调研,分析了挖掘机故障诊断问题的特点,完成了系统的总体方案设计。     

船艇液压系统故障诊断专家系统

该文以船艇液压系统为研究对象,阐述了基于规则诊断推理技术的故障诊断专家系统的结构与功能,诊断系统的知识表示与推理机制.该系统为船艇液压系统的自动故障诊断、分析与排除提供了有益的研究价值.     

基于WEB的液压系统故障诊断专家系统的开发

根据工程机械液压系统工况特点,设计了基于WEB的液压系统故障诊断专家系统。介绍了专家系统的总体结构;着重论述了该专家系统的知识库的构成及其内部的推理机制。系统利用了WEB数据库及网页编程的技术特点,充分发挥。Internet收集、共享知识和数据的优势,改善了诊断专家系统的性能并扩展增强了系统的诊断功能。在专家系统的内部推理机制上利用了专家系统的正向推理及深度优先的搜索方式。已将该系统运用到某工程机械的推铺机液压系统的故障诊断中,收到了很好的效果。     

液压专家系统故障诊断技术研究

介绍了液压专家系统的组成及功能,并以移栽装置的换向阀故障诊断为例,简要分析了专家系统故障诊断的实现,其中知识库和推理机是构建专家系统的核心.最后展望了未来液压专家系统故障诊断技术的发展趋势.     

基于故障树分析的液压故障诊断专家系统研究

分析了某装甲车辆液压系统的失效模式与故障机理,建立了故障树,并结合专家系统研究了基于故障树的专家系统知识库的构建以及推理机的实现。该智能故障诊断方法较好地解决了专家系统的知识获取难题,提高了液压系统的智能故障诊断水平。     

六自由度液压并联机构的故障诊断专家系统研究

针对六自由度液压并联机构故障复杂性和不确定性,结合PLC的电气控制技术、传感器技术、PLC的逻辑判断功能和编程软件的实时监控功能,建立基于故障树的六自由度液压并联机构的故障诊断专家系统。根据专家经验在液压系统常出现故障的部位设置故障监测点,根据动态数据库和系统参数静态数据库的对比结果与已经建立的知识库的按照规则推理方式确定系统故障点,提出合理的解决方案。     

基于JSP+XML的液压故障诊断专家系统

液压系统因其体积小、效率高等优点,广泛应用于工程机械的动力、控制和执行系统.为实现液压系统故障诊断现代化,利用自描述性语言XML和具有Java强大功能的JSP技术的优点,以及两者的无缝结合,开发诊断专家系统,使液压系统故障诊断更加科学化、合理化,提高了问题解决的准确率和效率.     

液压AGC系统故障诊断专家系统的实现

针地板带轧机液压ＡＧＣ系统,根据专家系统基本原理,结合古典信号处理方法、模糊理论、神经网络理论,建立了系统故障诊断系统的结构形式和学习算法。利用模糊诊断理论进行模糊推理以解决系统故障的实时诊断,利用神经网络对模糊推理模型进行训练以提高诊断的准确率,并可对未知的知识进行了学习和补充。开发了液压厚度自动控制（ＡＧＣ）系统故障诊断专家系统软件,通过实验证明所用方法有效。     

用VC++开发液压AGC系统故障诊断专家系统

文章从实用的角度出发，运用面向对象的方法，以Vc 6．0为开发工具，介绍了液压AGC系统故障诊断专家系统的程序设计方法。