基于宏程序斜椭圆数控加工算法的研究

通过对斜椭圆宏程序加工过程算法的研究,通过坐标转换可以加工任意旋转角度的斜椭圆,使程序得到大大简化,提高了数控加工效率。     

基于宏程序编程圆锥面上椭圆螺纹数控车削的研究

针对在圆锥面上椭圆形异形螺纹的数控车削的难点,进行非圆曲线椭圆的数学模型分析,特别是针对倾斜椭圆,进行坐标变换,采用参数化编程方式,以Fanuc系统为例,分析异形螺纹的加工工艺,进行宏程序编程,有效解决异形螺纹的加工难点。     

椭圆类零件宏程序编程技巧与实践

分别探讨了数控车床上应用标准方程加工正椭圆和斜椭圆的数控编程技巧,包括椭圆编程时的数学处理及变量设置方法,并结合实际经验给出了编程模板,最后以实例说明了椭圆类零件宏程序编程技巧的实践应用,为数控车床椭圆宏程序的编程与加工提供了实践基础。     

宏程序在椭圆分布孔数控加工编程中的应用

介绍了宏程序的相关概念和使用方法。以椭圆规律分布不等深孔加工编程为例,说明宏程序的使用对编程往往能起到化难为易、化繁为简的效果,使程序具有通用性、灵活性。恰当地使用宏变量,可用同一程序完成一个系列零件的加工,大大提高了编程效率。     

椭圆台类零件加工数学模型及宏程序

椭圆台侧面的精加工一般用球刀切削,应该采用刀心变高层切法加工,以提高加工表面质量和效率。通过建立数学模型,计算刀心坐标,证明在保证切削点的轨迹是椭圆的前提下,刀心变高层切时的刀心轨迹是空间曲线。提出了刀心变高层切法的加工方法误差和逼近误差计算方法,以便提前预测零件加工精度。     

基于宏程序的斜椭圆数控车削加工的研究

介绍了利用几何坐标旋转法和旋转转换矩阵法2种不同的求解斜椭圆上点坐标值的方法,来确定斜椭圆的方程,编制斜椭圆轮廓类零件车削加工的程序并通过仿真进行加工验证,总结利用宏程序来编制斜椭圆加工程序的格式和技巧。     

FANUC系统数控车削椭圆类零件的通用宏程序编制详解

宏程序在数控加工中具有特殊的作用,很多用常规编程语句无法完成的工件,可以使用宏程序语句编写出简洁高效的数控加工程序。文章以FANUC 0i数控系统为例,针对数控车削中常见的椭圆类零件详细阐述了其通用宏程序的编制过程,并给出了一个能用于实际加工的简洁通用宏程序。     

宏程序在椭圆铣削加工中的应用研究

数控机床对于一些形状复杂但却有一定规律的零件,例如椭圆、抛物线、双曲线等进行加工时,可通过利用数控原理中数学计算,应用宏程序进行编制程序代码,可实现准确的自动加工。基于对宏程序的研究着重分析了宏程序在加工椭圆中的应用,指出了常见的错误编程方法。     

宏程序在数控车削内轮廓椭圆工件中的应用

以内轮廓椭圆工件为例,归纳出应用宏程序解决内轮廓椭圆工件的加工编程技巧,进而避免了软件自动生成程序冗长、精度难以控制的缺点,提升了数控车床的加工效率和使用范围。     

宏程序在柱面椭圆槽加工中的应用

通过实例介绍了如何利用宏程序完成数控铣床四轴柱面椭圆槽的加工方法。从而掌握四轴加工中宏程序的编制方法,提高编程、加工的效率和质量。     

基于宏程序在数控车床上车削加工倾斜椭圆类零件的应用研究

结合具体的实例,对宏程序在倾斜椭圆类零件加工中的应用进行研究,分析如何应用宏程序加工倾斜椭圆类零件,编制倾斜椭圆曲线加工程序变量处理表,来解决实际加工中倾斜椭圆加工难的问题。     

数控高效加工中宏程序与自动编程的应用

论述了高效加工的特点,介绍了宏程序、自动编程方面的知识,比较了两者的优缺点,通过具体实例说明了宏程序和自动编程结合起来使用,不但可提高编程效率,减少编程差错,还可以使程序简练,增加可读性。能取得事半功倍的良好效果。     

数控高效加工中宏程序与自动编程的应用

论述了高效加工的特点,介绍了宏程序、自动编程方面的知识,比较了两者的优缺点,通过具体实例说明了宏程序和自动编程结合起来使用,不但可提高编程效率,减少编程差错,还可以使程序简练,增加可读性。能取得事半功倍的良好效果。     

基于宏程序的天圆地方数控加工

天圆地方在工程实际中有着广泛的应用,四轴车削中心可对其进行有效的加工,现应用基于三菱公司的MELDAS65S的T65n2数控系统四轴车削中心并结合具体实例进行了此类零件宏程序的编制与加工。宏程序比较精炼有效,是高级编程人员都应掌握的一项技能。     

基于Fanuc Oi系统的椭圆类轮廓零件宏程序应用研究

介绍了Fanuc 0i系统用户宏程序和椭圆极坐标方程的理论知识,研究了椭圆轮廓加工宏程序的编制方法,具有宏程序简捷、逻辑严密、通用性强、修改方便等特点。实践证明,对于传统加工中难以加工的非圆弧曲线轮廓,诸如椭圆弧、渐开线、抛物线或双曲线等轮廓零件的加工,若采用宏程序编制,其加工程序不但简练,而且加工出来的零件精度也高。     

基于Fanuc 0i系统的椭圆类轮廓零件宏程序应用研究

介绍了Fanuc 0i系统用户宏程序和椭圆极坐标方程的理论知识,研究了椭圆轮廓加工宏程序的编制方法,具有宏程序简捷、逻辑严密、通用性强、修改方便等特点.实践证明,对于传统加工中难以加工的非圆弧曲线轮廓,诸如椭圆弧、渐开线、抛物线或双曲线等轮廓零件的加工,若采用宏程序编制,其加工程序不但简练,而且加工出来的零件精度也高.     

基于宏程序的圆柱凸轮数控加工

圆柱凸轮在生产实践中有着广泛的应用,四轴数控铣床可对其进行有效的加工,现应用FANUC 0i-mate四轴数控铣床并结合具体实例进行了此类零件宏程序的编制与加工。宏程序比较精炼有效,是高级编程人员都应掌握的一项技能。     

宏程序在数控加工中的应用分析

使用宏程序可以提高编程效率,并能扩展数控机床的使用范围,分析2个典型零件的宏程序实例,归纳出在数控加工中,用户根据加工零件结构特点,开发设计自己的宏程序,是充分发挥数控机床性能的有效途径。     

宏程序车削公式曲线的编程思路及技巧

目前,数控系统中还没有提供完善的非圆曲线插补功能,而许多零件的结构中都包含如椭圆、抛物线、双曲线等非圆曲线,加工该类零件只能采用宏程序手工编程或者采用自动编程的方式加工。     

基于宏程序的抛物线形零件的数控加工

采用等间距法直线拟合抛物线形轮廓,推算在允许的加工误差范围内的进给步长,计算节点表达式,并在此基础上编写基于宏程序的零件数控加工程序,解决了在只有直线或圆弧插补的数控系统中手工编写非圆曲线比较困难的问题。