共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
液压元件计算机辅助测试(CAT)具有一系列优点:测试精度高,可实现液压参数同步测量,可测量高频动态过程,可提高试验质量,节省人力和能源等等,因而国内外近年来获得广泛应用。我们与上海交通大学协作研制 相似文献
2.
介绍液压元件及其测试设备、国内外主要液压元件测试设备主要供应商及往复液压缸试验项目,重点介绍国内外主要厂家在液压往复密封试验台方面的研制状况,提出液压往复密封测试设备研制的关键技术,同时指出国内液压往复密封测试设备与国外主要差距。 相似文献
3.
针对以型式试验为主的液压元件综合试验平台的研制与应用,在严格按照国标设计要求的基础上,通过分析综合国内厂家已有综合试验台的设计经验,主要集中对液压缸负载效率试验台架的结构与刚度进行了设计;利用液压阀与液压缸微小位移量的测量技术与测量数据的实时采集技术,对液压系统的功能模块进行了集成化设计。计算机辅助部分采用VB编程语言,实现了上位机对测试系统的试验进程的控制,以及试验数据的实时采集与保存,判断试验结果是否合格,并最终保存输出完整的液压元件型式测试试验报告。该测试平台已经通过检测,结果显示:针对液压缸、液压阀的型式试验可达到相应的国标要求的测试精度,既满足了企业内部对新型元件的开发与试制要求,同时可为同行业的同类产品提供检测服务与质量认证。 相似文献
4.
十年来液压测试技术的发展,主要表现在普遍采用计算机技术。除了常规的几个主要参数的测试仪器有了进一步的发展外,特别是在寻求在线测试液压系统的污染度以及测量泵和阀的主要参数的元件专用测试系统,均有不少新发展。此外,对液压系统的监测和故障诊断也是近几年的热门研制对象。1.压力测量固定式数字式压力表已很普遍,但值得一提的是某些携带式压力测试仪。这种仪器一般有两个压力传感器片附温度传感器。使用这种仪器可以测量两个测压点的压力或压 相似文献
5.
6.
针对以型式试验为主的液压元件综合试验平台的设计问题,以叉车液压多路换向阀为例,通过分析国内厂家已有综合试验台的设计经验,主要集中在结构设计方面如快换接头设计,检测环节上如传感器测量技术应用等方面,对系统功能模块进行了集成化设计,并利用计算机LabVIEW软件实现了测试系统的自动控制以及试验数据实时显示与采集保存。实践结果证明,该试验设计中通过采用称重测量设备使测试结果具有较高的精确度,多种传感器的应用实时显示了系统的动态参数。研究结果表明,该新型型式试验台既满足了企业内部对液压元件各项性能的试验验证,同时也可为同行业的同类产品提供了检测服务与质量认证。 相似文献
7.
8.
同济大学液压实验室根据机械工业部液压元件出厂试验和型式试验标准,调查和搜集了国内许多试验台资料和结构特点,设计了一个综合性试验台。此试验台可以测试泵、马达、缸、阀多种元件的技术参数。下面介绍该试验台的一些情况。 相似文献
9.
国外液压元件正在向高压、大功率、低噪声、长寿命发展。本文根据国外期刊上的报道综述液压泵、液压阀、液压辅件、液压测试与试验、液压元件的评价指标的某些新发展,并展望液压传动与控制计算机相结合的前景。 相似文献
10.
液压过滤技术测试包含过滤产品过滤特性试验、过滤材料性能测试、油液的清洁度分析等。其中,产品的系列试验应是主要项目。其余各项分析与测试都与过滤产品试验相关且又有其独立性。过滤产品的某些项目试验是在生产线上进行,而过滤元件的7项系列型标准试验则大多应该在专?.. 相似文献
11.
12.
13.
14.
15.
管路清洗与耐压试验是飞机液压系统装配生产过程中的关键流程,直接影响飞机可靠性和安全性。传统管路清洗与耐压试验操作步骤复杂,效率低下,且会不可避免的造成接口损伤。提出了ZigBee无线控制的飞机液压管路清洗与耐压试验系统,利用与液压元件相同管路接口的无线假件模块对液压管路进行通断控制,自主设计了系统总体构型、元件机械结构、电气硬件、软件以及控制程序,系统的所有元件对磷酸酯基液压油均具有良好的耐腐蚀性。实际测试结果表明,该系统能够实现液压管路清洗与耐压试验的无线智能化控制,大幅提升了液压系统装配生产的效率、便捷性和智能性,还为航空器液压系统智能化装配生产提供了关键接口。 相似文献
16.
基于虚拟仪器的液压元件通用测试系统 总被引:1,自引:2,他引:1
在各类液压元件的试验中,将被试液压元件看作一个被试系统而不考虑这个系统输入输出信号的具体物理意义,则各类液压元件的稳动态测试内容可以综合为四大类。文章应用虚拟仪器技术,开发了V—SDTH液压元件通用计算机辅助测试系统,实现了压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀、比例阀和电液伺服阀的稳动态测试,取得了良好的实际应用效果。 相似文献
17.
18.
为实现液压元件的高效率和高精度测试,针对液压阀的严格测试要求,对一种液压加载系统进行设计与研究。对液压阀综合加载试验台进行了总体设计,其主要模块包括动力模块、被测元件模块、控制模块和加载模块等。根据控制要求,对加载测试系统的测控系统进行了功能设计,可满足多路阀测试的出厂和型式试验流程。 相似文献
19.