高压水射流清洗机

该水射流清洗机可用于采矿、航空、石油、汽车、冶金、化工、建筑、食品等行业。该机将普通水的压力升高,再从单个或多个喷嘴喷射出来,这样就形成了冲刷能力很强的水射流。该机     

水射流清洗机研究

<正>1前言液压元件的清洁度水平直接影响到液压系统的可靠性、故障率和使用寿命。据有关资料显示,液压系统各类故障中70%~80%是由于系统污染造成的。清洁度的水平也是国产件与进口件差距大的一个重要原     

高压水射流清洗机喷枪设计

喷枪是高压水射流清洗机重要组成分[1],本介绍了水射流的形成、解决了喷嘴计算、确定喷嘴的形状及结构。     

高压水射流清洗机喷枪设计

喷枪是高压水射流清洗机重要组成分，本介绍了水射流的形成、解决了喷嘴计算、确定喷嘴的形状及结构。     

新型移动式水射流清洗机研制

介绍一种移动式多功能水射流清洗机。该清洗机由动力系统、管路系统、加热系统和自控系统四个部分组成。具有冷水清洗、热水清洗、蒸汽清洗、化学除污和消防等多种功能。     

新型移动式水射流清洗机研制

介绍一种移动式多功能水射流清洗机。该清洗机由动力系统、管路系统、加热系统和自控系统四个部分组成。具有冷水清洗、热水清洗、蒸汽清洗、化学除污和消防等多种功能。     

压力管道膨胀节快速选型及报价系统的研发

从工程应用的需要出发，利用计算机技术，对压力管道系统膨胀节的选型和报价技术进行了研究，开发了膨胀节快速选型和报价系统，大大提高了产品方案设计的效率和质量，增强了企业的市场竞争力。     

膨胀土水射流清洗机理的实验及建模研究

由于水射流清洗技术具有廉价高效、操作简单的特点而被业界广泛使用。为了研究水射流对土方机械粘附土壤的清洗行为,分析了基于清洁前沿的清洗速率与动量流量之间的线性关系,推导了射流垂直、射流移动和射流倾斜三种方式的清洗模型,研究了射流压力、射流移动速度和射流倾角对膨胀土清洗行为的影响。在此基础上,引入了膨胀土的固有阻尼常数,并修正了清洗速率公式。膨胀土的三种射流冲洗方式的实验结果与理论计算结果相一致,验证了模型的正确性。     

基于优化模糊控制的清洗机研究

清洁度和流量控制是茎块状农产品清洗机运行的两个重要参数。为了实现优化对茎块状农产品清洁度和清洗过程中水流量的控制,提出了一种基于改进粒子群优化模糊控制的智能清洗机研究。通过粒子群算法在更新迭代中计算最优加权因子,将加权因子引入到模糊控制器中。研究表明,该控制方法将粒子群算法与模糊控制算法有效结合,提高了控制系统的稳定性,同时实现了以较少的水流量提高茎块状农产品的清洁度。     

基于高压水射流管道疏通的回收系统试验

由于现有的管道疏通装置存在清洗不彻底、污水和污染物可能滞留在管道中并且清理所用大量的水不回收导致水资源浪费等缺点,提出了一种基于高压水射流管道疏通的回收系统设计思路.为了探究不同抽吸参数对真空回收系统性能的影响,采用了标准的正交实验法的设计方案,进行真空抽吸系统试验.实验结果表明:在试验的三个影响因素中,对抽吸流量影响...     

核电厂压力变送器选型分析

核电设备的安全运行离不开自动控制系统的保驾护航,而热工仪表则是核电站自动控制系统中的重要设备,其中压力变送器又是被大量采用的热工仪表之一,能不能做好选型工作,是关系到工程好坏的重要因素。本文结合工程中实际选型应用经验,在现行和安全法规要求下,讨论分析安全级、非安全级压力变送器的选型,为核电安全运行提供保障。     

泵的优化选型

正确确定泵选型基本参数Q、H结合泵特性曲线(H-Q)及管路装置特性曲线(Hz-Q)得到最优选型。     

抽雾风机出口管道的压力分析及结构优化

本文从风机原理及相关流体力学理论出发,分析了抽雾风机出口管道中产生负压的原因,研究了负压对风机运行的影响及负压与出口管道结构之间的关系,建立了出口管道的优化数学模型,优化了出口管道结构。     

压力管道振动分析

本文通过压力管道系统振动理论,对振动原因进行了具体分析,提出了相应的消除振动的有效措施。     

压力管道检验分析

压力管道检验技术关系到管道工程的安全性,因此人们对压力管道检验的安全性高度重视。当今压力管道在工业中的应用十分广泛,很多资源,比如石油、天然气等不同形态的材料都可以通过压力管道来进行运输,因此压力管道在我国资源发展中起到了媒介的作用。     

化工压力管道的破坏

本文归纳了管道使用中的破坏类型,结合实际检验中一些事例分析了工业管道破坏的原因。     

压力管道无缝钢管的检验

本文论述了石油化工压力管道无缝钢管在使用过程中质量检验的重要性 ,对无缝钢管常见缺陷形式、检验项目和检验方法作了介绍     

关于发动机缸体机器人最终清洗机的优化

汽车发动机缸体是发动机中结构最复杂的零件,其清洁度高低直接关系到发动机整体的质量水平。机器人最终清洗机为发动机缸体缸盖生产线上重要的辅机设备,本文介绍了发动机缸体生产线上的一种新型的机器人最终清洗机。详细介绍缸体机器人最终清洗机的各个工位的功能。根据实际工艺和生产要求,通过优化清洗流程、修改机器人程序、优化机器人轨迹、修改优化PLC程序,使机器人最终清洗机满足工艺质量和生产要求。     

基于稳健性设计的磨料水射流参数优化

磨料水射流加工技术是非传统的加工技术,它依靠高压、高水速和高速砂粒磨料作用在工件上去除材料,而在磨料水射流切割加工过程中存在切割深度和表面粗糙度较难控制的问题。基于稳健性设计理论、变量分析和信噪比,利用L9正交试验,对磨料水射流的压力、磨料流量、靶距和磨料粒径等加工过程参数进行优化。分析了加工参数的影响优先级,得出了磨料水射流加工参数的最优值,建立了切割深度信噪比回归模型并通过检验证明模型可靠。稳健性设计前后结果对比表明,切割深度和表面粗糙度比优化前有明显提升,从而提升了磨料水射流的加工质量。在实际加工不锈钢304中验证了结果的可靠性和该方法的可行性,为磨料水射流加工技术的推广提供了指导。     

磨料水射流抛光生物陶瓷工艺参数优化

生物陶瓷在人体组织、器官替换,修复及功能完善等生物医疗领域具有广泛的应用,但由于陶瓷材料的高硬度和高脆性,使得它的加工相比金属就困难许多,而且直接将其用于人体需要高的表面质量。利用正交试验进行磨料水射流抛光生物陶瓷实验,通过对实验数据的极差分析和方差分析找到抛光的最佳工艺参数组合,通过响应面回归分析,得到表面粗糙度关于加工工艺参数变量的回归模型,并探讨工艺参数与抛光后生物陶瓷表面质量之间的关系。基于遗传算法对工艺参数进行进一步优化,得到最小表面粗糙度值对应的最佳工艺参数值,并通过实验进行了验证。