氟利昂12在带有轴向翅片的横管管内冷凝

一、实验装置及实验方法本装置是一闭路冷冻剂循环系统。该系统利用一个电热锅炉产生蒸气,锅炉出口蒸气经过热器,以保证 F—12蒸气的温度高于饱和温度5—25°K。这过热蒸气经流量计后进入试验段。冷凝后的液态 F—12由试验段出口端下方的贮罐回收,然后再利用一台齿轮泵送回锅炉。     

自气提一分塔与CO2气提塔的比较

随着尿素装置的扩产改造，国内很多尿素企业对水溶液全循环法尿素装置的预精馏塔与一分加热器进行改造，改为自气提式一分塔。由于水溶液尿素装置的局限性，不少企业在新建尿素生产装置时选择CO2气提法。水溶液全循环法的自气提一分塔与CO2气提塔在结构上较为相似，但在生产原理、操作以及设备的安装等方面都有很大区别。     

水泥窑尾烟气CO2变压吸附捕集技术的应用与实践

通过窑尾CO2变压吸附捕集与利用的成套装置,将窑尾烟气CO2提纯到40％后,巧妙搭载在飞灰水洗水泥窑协同处置技术系统中,用于飞灰水洗液硬度降控和pH调节,低成本利用窑尾烟气CO2.同时结合前期装置运行中出现的问题,进行技术优化改进,建成变温吸附(TSA)+变压吸附(PSA)的碳捕集装置一套,该装置CO2吸附速率可达到1...     

甲烷化炉出口CO+CO2含量突然升高原因分析

我公司老合成氨装置的净化系统是典型的三触媒流程。最近几个月，该系统连续两次出现甲烷化炉出口微量(CO CO2含量，下同)．突然升高的现象。     

脱碳放空气的综合利用

0前言 山东阿斯德化工有限公司现有生产能力总氨250kt／a、尿素300kt／a。脱除变换气中CO2的装置采用2套,分别为总氨生产能力130kt／a的变压吸附（PSA）脱碳和总氨120kt／a的碳酸丙烯酯（PC）脱碳装置,其操作压力均为1．8MPa。2套脱碳装置有2种回收利用工艺,PSA脱碳过剩CO2制取CO生产甲酸,PC脱碳闪蒸气与三聚氰胺联产碳酸氢铵。     

国外文摘

通过去除微生物和结垢成分处理水的设备和系统Oe，Kasumi；等（Sanyo Electric Co．，Ltd．，Japan）日本公开特许公报JP2008279408，20081120，20页（日文）该设备包括一个初级单元和二级单元，每个单元提供一个安装在水通道中的初级水渗透电极、安装在初级电极下游的碳过滤器、一个二级水的渗透电极与初级水的渗透电极连接，安装在碳过滤器的下游、一个不导垫点片安装在二级电极和碳过滤器之间、检测装置用于检测微生物含量和结垢成分含量、以及控制装置，用于控制两个单元的电力供应。如此处理后微生物可以从如河水、饮用游泳池水、泉水等水中被去除。     

气体处理

21 CrystaSulf法，从天然气、炼油厂燃料气、炼油厂加氢脱硫循环物料或尾气、EOR装置中的高浓度CO2物料以及地热排出气中脱除H2S，也可从天然气处理装置和炼油厂的Claus尾气中脱除H2S，SO2和单质硫蒸气。该法对高压或低压物料均能适用，典型的处理规模为硫处理量0．2～25t／d。流程示意见图21。     

压缩机改制二段压缩闪蒸气增压机

闪蒸气是合成氨系统脱碳工段解吸碳丙液时产生的一种废气，压力约为0．4MPa，含有效成分（H2＋CO）约40％，闪蒸气量夏季为4000m^3.h，冬季为2500m^3/h。由于这种气体压力低、无效万分多，无法直接回收利用。多年来我厂主要采用以下2种方法处理,(1)蒸气由碳化吸收掉部分CO2，然后回压缩一段入口，进入生产系统再循环。其优点是可得到部分副产品碳铵，同时回收了闪蒸气中的有效气体，缺点是严重影响压缩机有效打气量。从分析数据看，闪蒸气的加入使压缩机入口气体CO2含量较脱硫人口增加5％－10％（夏季），使合成氨产量受到很大影响。（2）在碳化出口将部分闪蒸气量，控制CO2含量≤15％。这样，合成氨产量有所提高，但放掉了大量的（H2＋CO），造成消耗偏高，成本居高不下。     

防止碳酸钙沉积在排水系统的过程和设备

本发明提供了防止碳酸钙沉积在排水管道中和集水源，特别是含钙区域的隧道和运输通道的设备。该装置包括不少于一条排水和供水管线，不少于一个的柱身。薄片状的插入物被可交替的安装在柱身上，并且与通风装置连接。该排水或供水管线远离柱身，排水或供水管线开口位于薄片状的插入物的下方。排水和供水管线装有通风管。该柱身含有一个与排水管或供水管入水口水平或高于它们安装的进水口的排气管。该处理过程是（1）水平或高于排水或供水管线安装水的计量计；（2）在柱身中收集水。接着向薄片状的插入物供水，通过通入CO2或富含CO2的空气改变H2CO3平衡使碳酸钙沉淀在薄片上。     

吸附精馏法回收CO2新技术

大连理工大学张永春副教授等成功开发出吸附精馏法回收CO2新技术，并推广应用到生产过程中。继在海城镁砂公司、辽阳金兴化工厂等企业建成共计70kt／a的CO2回收装置后，目前辽河炼油厂、湖北化肥厂等采用这一技术设计建造的CO2回收精制装置也将于近期投产。该技术采用固体复合吸附剂，有针对性地把CO2中的重组分杂质分步吸附除尽，再利用热泵精馏技术，把轻组分杂质分离除尽，使CO2纯度达到99．996％以上。目前大连理工大学已研制成功了12种不同类型的吸附剂，     

开停真空泵控制变压吸附产品气中CO_2含量总结

介绍闪蒸气变压吸附装置投用后,尝试采用开停真空泵、调整真空度的办法,控制产品气中CO2含量的情况。     

纯氧克劳斯硫回收装置试运行过程中的问题分析与探讨

随着煤化工行业的迅猛发展和国家对环境保护的日益重视,如今硫回收装置已成为现代煤化工环保装置重要的组成部分。不同的硫回收装置运行状况各异,为利于硫回收装置在煤化工项目中发挥更好的作用,对某企业硫回收装置投运后的运行情况进行介绍,对其试运行过程中出现的反应炉超温、加氢反应器出口温度达不到设计值、再加热器及尾气加热器出口温度达不到设计值、过程气夹带大量液硫、碱液消耗高、尾气排放达不到设计值等问题进行原因分析与探讨,确认上述问题的原因在于氧气流量计参数设置错误、再加热器蒸汽输水阀选型不合理、硫冷凝器出口未按设计要求装设丝网除雾器、硫比值(H_2S/SO_2)分析仪精度低、加氢反应器催化剂失活、尾气中含有的SO_2使胺液的物化性质遭到破坏、原料煤煤种发生变化(较设计煤种硫含量高)等,最终通过采取对氧气流量计参数重新设定、更换再加热器蒸汽疏水阀、硫冷凝器出口安装丝网除雾器、重新校准硫比值分析仪、增补新胺液以及对加氢催化剂进行更换等处理措施,使该硫回收装置运行质量得到显著提高。     

变压吸附氢回收装置的应用小结

山东晋煤同辉化工有限公司脱碳系统采用碳酸丙烯酯（碳丙）液吸收法,原先由于闪蒸气中φ（CO2）高（约70％）,故全部放空,造成了很大浪费。2010年,新增1套变压吸附氢回收装置,将闪蒸气中的N2,H2与CO2分离,N2和H2回收到气柜。     

用于消毒的洗浴水循环和净化设备

Osugi，Kazuya等(Sanyo Electric Co．，Ltd．，等，Japan)日本公开特许公报JP2002 066562 A2 2002，3，56页(日文)该洗浴水循环和净化设备有一循环回路，安装在循环回路上的电解和消毒装置、向回路中加氯的装置和电解、消毒装置的控制装置。     

氮化硼高温加热元件开发成功

可使用于２０００℃以上的陶瓷加热元件日前由德国的ＭＳＴ飞机制造公司研制成功。该元件是将石墨加热器通过蒸气加工安装到氮化硼元件上。由于氮化硼将石墨密封在其中,使加热器与外界的气体不形成流通,从而能达到很高的操作温度。ＭＳＴ声称,已根据航空航天标准对该元件进行热性能和振动性能的测试。该加热元件的尺寸和性能是可变通的,可用于真空或惰性气体中。若供给该加热装置１ｋＷ的功率,则它能在２０ｍｉｎ内升高到２０００℃。到目前为止,所生产的加热装置的直径为２００ｍｍ,长度为４００ｍｍ。新型加热装置系统的应用范围包括:陶瓷…     

提高合一锅炉水泵P125备件转子检修质量

正1小组概况2选题理由2.1机泵概况在老系统合成氨装置中,锅炉给水泵共有两台(P125A/B),一开一备,均为电机驱动。锅炉给水泵(P125A/B)的作用是把脱氧槽(V207)过来的脱氧水加压后经低变锅炉给水加热器(H114A/B)及锅炉给水加热器(H116),最终到达汽包(V105、V116)等作为锅炉水,同时把一部分锅炉水送到200#脱碳系统作为仪表冲洗水。2.2备件转子使用状况锅炉水泵(P125A/B)在正常运行中,检修班     

用于杀灭水中微生物的装置

提供了一种用于杀灭水中微生物的装置。在不使用其它化学品的情况下，仅使用金属离子就能够去除水中各种微生物、藻类和细菌。该装置包括：主体部分，其具有水的进口和出口：第1和第2电极板安装在主体部分，其在不同位置的穿过项部平板；第1和第2电极板分别由Pt组元素和过度金属元素的复合板组成；     

颗粒状滤料的制备

Dudin，D．V等(Russia)RU2，162，7372001，2，10(俄文)将白云石粉碎，分类得粒径为0．3～1．5mm的级分。然后在500～900℃煅烧1～2h，冷却到环境温度，再用含0．01～0．2molMn(Ⅱ)／L的溶液处理。然后去除该溶液，于100～200℃将材料干燥。生成的滤料有很高的吸附能力，可有效地去除水     

CO在Cu(100)表面最佳吸附位研究

采用密度泛函理论(DFT)对CO分子在Cu(100)表面上的吸附行为进行了研究。计算结果表明：顶位吸附和桥位吸附这两种模型中CO分子都倾斜地吸附在Cu原子上，其中顶位吸附的C-0键长(0．1155nm)和Cu—C键长(0．1840nm)与实验值符合得很好，而且C-O键长均比自由CO分子的C-O键长要长。说明Cu原子活化了CO分子。另外，顶位吸附时的体系能量较低，且有较大的吸附能，说明顶位吸附模型更稳定，所以CO很可能采用顶位吸附模型。从Mulliken轨道分布数据可以看出Cu原子上的σ电子向Cu原子的4p轨道和O原子的2p轨道转移，从而CO分子上的电子云会发生重排，组成新的轨道，所以CuCO就会形成弯曲结构。     

变压吸附装置氢气损失的调查分析与处理

河南神马集团尼龙化工有限公司化工四厂变压吸附装置以含氢量为82％的净化气为原料，原采用变压吸附(PSA)工艺脱除净化气中的CO2、CO、N2等杂质组分，生产纯度≥99．9％的产品氢。为提高氢气回收率，2001年10月，化工四厂将PSA流程改造为VPSA流程，使氢气的回收率由75％提高到了86．2％。