连铸机辊缝在线测量仪的设计

针对目前国内连铸机缺乏可靠的实时辊缝测量数据、测量精度低的问题,设计了辊缝在线测量仪.该方案采用嵌入式系统,通过双通道并行运行的高速数据采集卡实时采集传感器检测口输出的电压信号、数字信号、脉冲信号,并在PC104中对数据预处理,实现连铸机辊缝数据的在线检测,无线发送接收数据和上位机监控界面的实时处理和存储.本测量仪辊缝间距误差小于0.5%,倾角测量精度达到0.01°,能排除连铸生产过程中存在的潜在故障并提高板坯的质量,减少劳动强度.     

二辊轧机轧辊轴向调整装置的结构探讨

二辊轧机是中小型轧钢生产中一种主要的轧制设备，其轧辊装配及轴向调整装置直接影响轧辊孔型定位及轴向刚度，是保证产品质量的重要组成部分。本文对此进行了分析探讨。     

四辊轧机电液辊缝系统变刚度建模与控制研究

针对轧机压下缸行程变化带来的变刚度问题,借助轧制区动力学关系的引入,讨论了四辊轧机辊缝控制的机电液系统数学模型和控制要点。通过仿真与实测对比,验证了模型的有效性;以全工况下系统响应特性一致为目标,通过引入位移正反馈补偿,得到了改善大范围变刚度辊缝控制系统响应的方法;实测数据表明,所述方法能满足目标要求。最后简要讨论了用于提高板厚精度的自适应模型控制方法,并给出了实例。     

辊缝测量仪测量误差分析及改进

分析辊缝仪的工作原理,找到辊缝测量传感器触头容易磨损、弹簧强度不够等制约辊缝仪测量数据准确性提高的主要原因,并通过制定辊缝测量传感器校验规范、优化辊缝测量时间和角度仪的安装规范,使辊缝仪测量数据的准确性大幅度提高。     

弯辊和串辊对带钢板形影响

基于有限元软件ANSYS建立了冷轧六辊轧机的三维弹塑性有限元参数化模型。将轧机实体模型转换成有限元模型,根据轧机的工作方式提炼出边界条件和载荷条件,施加在有限元模型上。参数化模型采用ANSYS参数化设计语言APDL编写。通过修改程序中的参数,计算分析了弯辊力、中间辊的串辊量以及带钢宽度等参数对带钢形状和辊缝的影响。计算结果表明:当带钢宽度小于1 300 mm时,调整弯辊力对带钢板形的改变较为明显;当带钢宽度大于1 700 mm时,调整弯辊力对改变带钢板形的作用变得非常小,此时通过连续可变凸度轧辊（CVC）的串辊来调节板形更有效。该结论与冷轧厂实践结论一致。     

腈纶热辊装置专用拆卸工具设计与应用

对腈纶生产过程中的烘干热辊装置检修工具复杂、效率低的原因给予了分析.设计出了一套先进合理的检修工具,将液压千斤顶取代原机械式千斤顶,重新设计了热辊和齿轮拆卸专用拉马、托辊小车.这套检修装置投入使用以来,原需7人8 h完成的拆装任务,现只需3人0.5 h完成.     

20辊森吉米尔轧机辊系运动学分析与计算

利用闭环矢量方程,建立某20辊森吉米尔轧机的辊系运动学分析模型,进而求解各辊辊心坐标,并对轧机调整关系曲线进行求解,为钢厂的工艺参数调整方案提供理论依据。     

UC轧机中间辊非对称弯辊改善辊间压力分布

为了改善UC轧机辊间压力不均匀分布问题,采用中间辊非对称弯辊系统替代原有对称弯辊系统.应用影响函数法计算辊系变形,同时考虑辊缝中金属横向流动对带钢出口张力横向分布的影响,通过迭代方法计算出中间辊两端施加不同弯辊力后的辊间压力分布、出口厚度横向分布与出口张力横向分布.理论分析和实际应用结果表明,中间辊非对称弯辊可以改善辊间压力分布不均,降低轧辊磨损和减少轧辊辊面剥落,且不会影响成品带钢的厚度和板形.     

快速高精度电动辊缝控制技术的研究与应用

采用DGMI系列直线式压下螺丝位移测量仪可以直接测量轧机的电动辊缝,为高精度的电动辊缝控制（EGC）提供了依据.通过对位置控制特征曲线的研究,分别给出了提高定位精度和定位速度的参数调整方法.该技术在河北敬业集团中厚板轧机上取得了良好的应用效果.     

CVC四辊轧机板形控制解析解耦模型

ＣＶＣ四辊轧机工作辊辊抽动与工作辊弯经作用关系的解耦。对实现理想的板带平地度控制是十分重要的,通过对辊缝形状的解析分析,建立了一个明确表示工作辊一动力 弯辊作用的解析解耦模型,可用于ＣＶＣ四辊轧机板形成线控制。     

冰箱侧板的辊轧成型设计方法

介绍了一种自动钣金成型线中冰箱侧板槽型的辊轧成型方法。该成型方法是在钣金弯曲变形理论基础上,结合多年来积累的经验总结形成的,适用于冷轧钢板和PCM预涂板,具有生产效率高、产品槽型精确稳定等特点。     

基于主动横向稳定杆的自卸汽车作业稳定性

针对传统自卸汽车普遍存在作业稳定性较差的问题,通过建立具有单侧主动横向稳定杆的空气悬架自卸汽车功能虚拟样机模型,并利用联合仿真技术,分别研究了在不同控制方式下的被动横向稳定杆及单侧主动横向稳定杆对空气悬架自卸汽车作业稳定性的影响。通过对比分析,得出单侧主动横向稳定杆系统显著地提高了空气悬架自卸汽车卸载时的作业稳定性。     

Roll shifting strategy with varying stroke and step in hot strip mill

A new roll shifting strategy with varying stroke and varying step was investigated. Two characteristic parameters including cat ear height and gap contour smoothness were introduced to assess the effect of shifting strategy on roll wear, and the relation between characteristic parameters and shifting strategy was established. Both varying stroke and varying step can reduce cat ear height and gap contour smoothness, so the shifting strategy with varying stroke and varying step is better than the one with either varying stroke or varying step. Based on the effect of shifting control parameters on characteristic parameters of roll wear, the selection principle of these shifting control parameters was gained. A case study was conducted to validate the proposed roll shifting strategy, reducing uncontrollable quartic loading gap contour, improving strip profile and extending rolling length of a rolling campaign.     

14辊轧机辊系变形的有限元分析

针对现场应用的14辊轧机,利用三维有限元软件MSC.MARC建立三维辊系弹性变形有限元模型,求解三维辊系复杂变形,分析第一中间辊抽动和中间辊凸度对承载辊缝的影响。研究得出第一中间辊抽动量在0-50mm时,带材边部厚度的调节范围;中间辊凸度与轧后板凸度呈线性关系,即中间辊凸度越大,辊系的横向刚度也越大。     

液压砻谷机辊压调节机构的PC控制

阐述了液压砻谷机辊压自动调节机构的工作原理，重点研究了如何将其继电接触器控制系统改造成为ＰＣ控制系统的问题     

角钢孔型设计中几个问题的探讨

根据角钢孔型设计的特点,对其中涉及的几个主要问题进行了分析,并结合生产实际推导了计算模型,提出了合适的计算方法。将这些模型和算法应用于角钢孔型优化设计,可获得较好的效果。     

热轧带钢卷取机夹送辊偏转角分析

通过数值解析法,分析热轧带钢在卷取机导板通道里面的运行轨迹。以上下导板为边界,以带钢头部不碰撞到导板为目标,推导出具体钢种和厚度的带钢卷取时的夹送辊最佳偏转角。该方法直观、准确,可为实际生产提供指导。     

冷弯成型计算机辅助辊花设计

论述了计算机辅助设计技术应用于冷弯成型辊花设计的意义 ,提出了设计构想 ,在 Auto CAD环境下开发了冷弯成型辊花设计和变形过程分析模拟的软件模块 ,对未来冷弯成型计算机辅助辊花设计软件开发工作提出了展望