小洼稠油油藏降掺稀油开发技术研究

目前,在开发稠油区块时除了采用热力开发方式外,还普遍采用掺稀油方式。随着油田勘探开发形势日益严峻,油井掺油问题也日渐突出。掺油量逐渐增加,掺油成本居高不下,给生产管理带来不必要麻烦的同时,严重影响了油田经济效益发展。本文以小洼油田为例,通过应用井筒温度分布数学模型,考虑含水、出砂等单井掺油影响因素确定合理单井掺油温度及掺油量,并通过理论研究与现场试验初步找到开发稠油区块时合理降低地面回掺稀油量的方法。为保证油田正常生产、实现降本增效提供了保障,也为其他油田该类工作提供借鉴依据。     

稠油管道输送降粘方法研究

随着我国稠油开采量的增加,稠油管道输送越来越引起人们的重视.由于稠油的粘度大,密度大,流动性差,导致常温输送的难度增加.从稠油降粘的角度,分析了稠油高粘度的原因,综合列举了目前用于降低管输稠油粘度的方法,并从其降粘效果、经济成本等方面进行了对比分析,提出了合理、经济的稠油管道输送降粘方法建议.     

中深层稠油油藏蒸汽驱采油技术研究

辽河油田稠油油藏蒸汽吞吐开采大多进入中后期,开采成本高,效果差,蒸汽驱可作为吞吐后期有效的驱替方式.从油藏工程研究的角度,论述了蒸汽驱试验方案设计、先导试验注采特征,并通过实例对中深层稠油油藏蒸汽驱的开采进行分析,结果表明:蒸汽驱作为蒸汽吞吐后提高采收率的一种有效的采油技术,可用于中深层稠油油藏的开采.     

塔河油田稠油粘度特性试验研究

应用高温高压流变仪，在不同温度和压力下，对塔河油田TK427井产原油进行了试验研究，测量了不同含水率、不同气油比下的原油粘度，用曲线拟合法探讨了原油及油气水多相流粘度与温度、压力不同的关系，结果表明原油及油气水多相流的粘温特性符合指数规律，原油粘度与压力呈线形关系，原油的粘度随气油比不同而变化巨大，含气原油粘度随压力变化存在极小值(泡点压力)，含水原油粘度随含水量变化存在极大值(非乳化拐点)。     

稠油油藏的开采技术和方法

稠油在油气资源中占有很大的比例，因此加强稠油开采、提高采收率已成为当今的研究热点。通过调研国内外大量文献资料，综述了稠油开发的各种有效技术和方法，并针对我国稠油油藏开发的特点以及未来的发展动态提出了相应的建议。     

鲁克沁二叠系深层稠油压裂技术研究与实践

鲁克沁二叠系(P3W)是吐哈油田2012年底发现的低孔、低渗深层稠油储层,勘探初期通过改造措施探索,证实了压裂措施对低品位储层经济动用的有效性。为进一步提升单井产量,形成深层稠油压裂技术系列,针对储层埋藏深、破裂压力高、温度高、原油粘度高、岩性复杂的特征,通过室内研究与现场实践相结合,开展了二次加砂、高砂比、大粒径、分层压裂、高温延迟交联压裂液、针对性加砂方式等技术的储层适应性研究与试验。现场应用49井次,施工成功率93.8%,增液有效率97.9%,平均单井日增液9.7m3,增油有效率73.5%,平均单井日增油6.6t,累计增油13609t,取得了显著的效果。     

稠油开采的废油泥固化技术——变废为宝

这种油泥是石油企业在稠油开采中产生的废物,它沉淀于管道及容器中,会造成堵塞.这些令人讨厌的油泥堆放到哪里,就污染到哪里.每年,仅稠油联合站40个容器每年须清理出来的油泥就多达4 500 t,河南油田采油二厂每年为此要投入了大量的人力、物力.以往,这些油泥不是就近掩埋,就是掺入白石灰后用于铺路.     

塔河油田超深井稠油采油工艺评价与优选

塔河油田属超深井稠油油藏,对目前采用的电热吊杆自喷采油工艺、掺稀降粘自喷采油工艺、有杆抽稠泵采油工艺、螺杆泵采油工艺、电动潜油泵采油工艺做了详细评价分析,指出了各种采油工艺技术的优势和不足,提出以自喷为主导、以有杆抽稠泵和电动潜油泵为接替的主导采油工艺体系.     

泌阳凹陷白云岩稠油热试技术研究

通过对泌103油井基本情况和原油性质的分析，开展了五个阶段的白云岩稠油热采试验：电磁管加热一螺杆泵热采试验、电磁管加热一常规抽汲试验、空心杆电缆加热一管式泵机采试验、空心杆电缆加热一抽稠泵机采试验、空心杆一过泵电缆加热机采试验，最后，利用空心抽油杆加装电缆过泵加热技术，解决了井筒降粘问题。试验在工艺上是成功的，关键在于白云岩油藏的规模和产能问题。     

鲁克沁超深稠油冷采技术对策研究

鲁克沁超深稠油油田发现于1996年,由于油层埋藏深(2500~3200m),原油粘度大(50℃地面原油粘度可达9569~20150mPa.s,地下原油粘度为154~526mPa.s),开发难度大,初期只有部分单井投入试采,2000年正式投入开发。先后采用电加热、泵下掺稀、泵上掺稀、注水保持能量、注天然气吞吐开发等试验,逐步形成了泵上掺稀、油井提液、注冷水保持能量及注天然气吞吐提高采收率等鲁克沁深层稠油配套开发技术。深层稠油开发效果逐步显现,为规模开发鲁克沁深层稠油提供了技术保障。     

超稠油井筒降粘工艺研究

曙一区超稠油粘度较高,常规无法生产,经过大量的现场试验,采用了以掺液替代电加热方式生产.通过研究了超稠油在生产过程中,为了有效、经济的解决超稠油井筒降粘问题,提出了空心抽油杆掺液的生产方式,经过广泛的推广应用证明了该试验实用性和有效性,节约了生产投入.     

边底水稠油油藏蒸汽吞吐开采特征及开发优化数值模拟研究

研究区属于典型的边底水稠油油藏，采用蒸汽吞吐开采，目前处于开发的初期阶段。该油藏生产中出现了蒸汽吞吐产能较低、含水上升较快、采出程度较低的问题。对此研究了蒸汽吞吐的开采特征及边底水对开发的影响，并通过数值模拟开展了蒸汽吞吐开发优化研究。边底水对油藏蒸汽吞吐生产有较大影响，其吞吐开采既有稠油油藏蒸汽吞吐弹性降压开采特点，又具有特有的水驱开采特点。根据油藏地质特征，建立典型数值模拟模型，对蒸汽吞吐开发井型、井距、避水高度、注采参数（注汽速度、注汽强度、干度、焖井时间）进行了优化，为下一步改善蒸汽吞吐开发效果提供了技术支撑。     

某油田稠油油藏加密钻井工程技术

结合钻井工程实际，介绍了稠油加密钻井工程施工的特点、钻井设备选择、钻进工艺、泥浆工艺与完井工艺等。     

欠平衡钻井技术在塔河油田的应用

欠平衡钻井技术显著提高了油井产量和石油钻井的井控技术水平,欠平衡钻井对油气层压力的处理方式发生了明显的改变,欠平衡钻井技术在钻井过程中即能对油层的压力等油层参数进行精确的计算.针对3种不同类型油气层的压力系数等油层参数的差异和原油密度、粘度、流动性能的不同,欠平衡钻井技术在3种类型储层的设计和施工有明显区别.欠平衡钻井技术的井口动态密封技术可用于处理和避免许多非欠平衡钻井技术产生的钻井问题.     

浅层稠油井防砂技术研究与应用

针对克拉玛依油田九7+8区齐古组油藏原油粘度大、油井出粉细砂严重的问题,运用浅层稠油油藏先期筛管完井防砂和人工井壁后期防砂技术试验,取得了较好的效果。     

浅层稠油高温封堵调剖技术

六、九区油藏经过多年的持续强化热采,目前大部分油井已进入高轮次吞吐和蒸汽驱中后期开发阶段,随着采出程度的提高和地下油水关系的逐步复杂,稠油油藏开发效果逐年变差,开采难度逐步加大。因此进一步加强配套技术研究,提高油藏采收率,是实现稠油稳产的重要手段。     

稠油油藏提高采收率技术对策探讨

克拉玛依油田六、九区油藏是一个储层物性及原油性质变化较大的浅层稠油油藏,开发初期效果较好,但随着稠油热采进入中、后期,油井吞吐轮次高、地层亏空大、油层动用不均、原油粘度高、含水上升快、汽窜出砂频繁等问题逐渐突显,严重制约油田采收率的提高。针对上述问题,本区油藏在开发过程中运用氮气辅助蒸汽吞吐、高温封堵调剖、蒸汽混相驱油、化学采油、化学防砂等综合治理技术,提高了采收率,为同类油藏经济有效开发具有重要指导意义。     

稠油热采技术现状及发展趋势

稠油由于沥青胶质含量高,蜡质含量少,因而粘度很高,流动困难,开采难度很大.热采技术作为稠油开发的主要手段,已经广泛应用于国内外稠油油藏的开发.介绍了目前稠油热采的主要方法,并根据稠油开发中存在的问题提出了今后稠油热采技术的发展趋势.     

矿井水净化站自动化除油技术的研究与应用

针对原矿井水处理系统以及煤矿井下污水的具体情况,采用投加混凝剂、絮凝破乳、油水分离、全自动刮油机除去水表面油类的工艺技术,达到锅炉和工业用水的标准要求,具有良好的社会和经济效益。     

含油污泥破乳实验研究

以进口原油罐底油泥为研究对象,通过分析油泥的基本组成和油泥中原油的组分及性质,制备出五种破乳剂,并研究破乳剂种类、用量、温度和作用时间对破乳效果的影响;同时研究离心温度、转速和时间对破乳效果的影响,通过详细的工艺实验,确定了破乳剂+离心处理方案的最佳工艺参数。在60℃下,使用0.2%的BKP-4破乳剂作用1h,而后在6 000r/min下离心1min,油泥破乳后的含水率可以降至1%以下,并且实验条件与工业实验较接近,为国内外油泥处理提供新的思路。