KP系列二阶式双螺杆／单螺杆挤出机组

二阶式挤出机组由1台双螺杆混炼机，1台单螺杆挤出机和1台磨面切粒机组成，适用于硬(软)质PVC和XLPE等热敏性及剪切敏性的混炼挤出造粒。其特点是发挥双螺杆和单螺杆各自的优热势；在双螺杆混炼中，物料通过混炼，剪切元件进行均匀混合，在单螺杆挤出机中，物料由缓慢转动的螺杆挤出，避免物料产生剪切热。各区段温度得到最佳控制，防止了热敏性及剪切敏性物料的降解，具有低能耗、高产量、产品质量稳定的特点。     

新型锥形双螺杆——混炼型锥形双螺杆的研制

介绍了锥形双螺杆的一个新概念,即混炼型锥形双螺杆。炼型锥形双螺杆保留了常规锥形双螺杆加料量大和正位移输送的特点,解决了常规锥形双螺杆混合效果及挤出压力波动等问题,使其不但能够加工PVC,而且也能够加工其它物料,拓宽了锥形双螺杆挤出机的加工应用范围。     

单螺杆挤出机混炼效果研究

作者研究了具有混炼头的不同形式的单螺杆挤出机的混炼效果。结论对单螺杆挤出机的设计和应用具有指导意义。     

混炼装备的研究现状与发展

本文对国内外混炼装备的研究现状和发展趋势进行了评述,详细地介绍了同向双螺杆混炼挤出机、FCM连续混炼机、往复式销钉螺杆挤出机等几种新型混炼设备,然后重点从混炼原理、设计原理及应用等方面对串联式磨盘螺杆挤出机进行了分析,最后对混炼技术与装置的发展趋势进行了展望,提出了几种混炼装置及技术的发展方向。     

单螺杆往复阻尼式混炼挤出机特性分析

本文着重讨论了单螺杆往复经式混炼挤出机的结构原理、运动分析和混炼原理，从理论上论证了这种机型的混炼效果及其优越性。     

混炼装备的研究现状和发展

本文对国内外混炼装备的研究现状和发展趋势进行了评述，详细地介绍了同向双螺杆混炼挤出机、FCM连续混炼机、往复式销钉螺杆挤出机等几种新型混炼设备，然后重点从混炼原理、设计原理及应用等方面对串联式磨盘螺杆挤出机进行了分析，最后对混炼技术与装置的发展趋势进行了展望，提出了几种混炼装置及技术的发展方向。     

国内外新型混炼装备的研究动向

结合新型混炼技术与装备的理论研究和开发实践,对国内外混炼技术的研究现状和发展趋势进行了述评.重点介绍了同向平行双螺杆挤出机、往复式销钉螺杆挤出机和串联式磨盘螺杆挤出机的结构特点、设计原理、混炼机理和应用领域.     

单螺杆挤出机分散混炼的改进

对单螺杆挤出机分散混炼机理进行了分析，并讨论了目前应用的分散混炼元件，解释了其缺乏有效混炼的原因，探讨了改善单螺杆挤出机分散性能的方法。     

基于PET/MMT纳米共混体系的连续共混装备混炼性能的对比研究木

以PET/MMT纳米共混体系为研究对象,对比研究啮合同向平行双螺杆挤出机(TSE)、往复式单螺杆销钉挤出机(RSPE)和串联式磨盘挤出机(SDSE)3种连续混炼装备的混炼性能.MMT片层间距变化以及共混物微观结构均表明3种装备中SDSE的混炼效果最好,TSE的混炼效果稍强于RSPE.从比能耗来看,加工单位质量物料SDSE耗能最多,而TSE略高于RSPE.对连续混炼装备的选择具有一定指导作用.     

单螺杆挤出机中双组分物料的优化混炼对比

一般而言,单螺杆挤出机的混炼和排气功效比不上双螺杆挤出机。人们已经了解到,能否形成多点拉伸流动场是影响混炼效果好坏的关键所在。尤其是逆向拉伸流动场对分散混炼而言,可形成高临界剪切应力,所以说,逆向拉伸流动场对分散混炼过程是有益的。     

PVC加工中降低"假鱼眼"数的方法

考察了混炼时间、混炼温度、剪切力、增塑剂用量、加工改性剂用量对PVC树脂"假鱼眼"数的影响。结果表明:以上5个因素均会影响PVC树脂的"假鱼眼"数,其中混炼时间、增塑剂用量对PVC树脂"假鱼眼"数的影响尤为明显。     

连续混炼装备混合性能的对比研究

以聚对苯二甲酸乙二酯(PET)/聚丙烯(PP)不相容体系的共混为结合点,对比研究了啮合同向平行双螺杆挤出机(TSE)、往复式单螺杆销钉挤出机(RSPE)和串联式磨盘挤出机(SDSE)三种连续混炼装备的混炼性能.共混物微观结构以及宏观力学性能均表明,三种装备中SDSE的混炼效果最好,RSPE的混炼效果稍强于TSE.从比能耗看,加工单位质量物料SDSE耗能最多,而RSPE和TSE耗能基本一致.     

混炼设备的发展

在高分子成型加工领域，混炼是决定高分子制品性能的重要环节，混炼设备的发展经历了下列几个主要阶段；开炼机、密炼机、单（ 双）螺杆挤出机和双转子连续混炼机。笔者综述了主要混炼设备的特点及应用现状，并对炼设备的发展做了预测。     

端面混炼挤出机的研究

本文研究了一种新型挤出机一端面挤出机,井在各种不同间隙下和不同转速下测得了端面混炼挤出机的产量、压力和功耗等参数,同时加入预混好的具有一定比例的碳酸钙聚乙烯混料,进行取样切片,通过电镜扫描对样片进行混炼效果定性分析。     

几种性能优良的挤出螺杆

本文分析了几种挤出螺杆的结构、参数及其使用性能。这些螺杆包括HMW-HDPE挤出吹膜用分离—混炼型螺杆、聚烯烃挤出用分离—混炼型螺杆及聚烯烃挤出吹塑用混炼型螺杆。它们具有产量高、熔体温度低及过程稳定性好等优点.     

新型往复式混炼螺杆设计

研制出一种新型往复式混炼螺杆的结构形式该种新型混炼螺杆通过减小挤出过程中的漏流量来提高螺杆的输送效率,并保持物料在螺纹间均匀混炼,提高物料的混炼质量。     

低温一次法混炼生产线改造

介绍将传统混炼(密炼)生产线改造为低温一次法混炼生产线的情况。改造的低温一次法混炼生产线由密炼机、0#挤出机、1#~4#低温开炼单元、翻胶装置、捣胶装置、胶料输送系统、5#开炼机(出片)和胶片冷却线组成;混炼工艺为生胶、炭黑和小料在密炼机中混炼,混炼胶经挤出机压片后送至低温开炼单元补充混炼,由开炼机自动连续压片,胶片冷却后叠放。低温一次法混炼生产线提高了混炼效率和产能,降低了混炼能耗和胶料成本,提升了混炼胶质量。     

混炼型锥形双螺杆实验研究

对混炼型锥形双螺杆的挤出产量、物料压力、物料流动状态及混合效果进行了大量实验研究。分析研究了螺杆上混炼元件和分流元件对物料的混炼效果。实验结果表明,混炼型锥形双螺杆对物料的混炼效果明显优于常规型锥形双螺杆。     

在双螺杆挤出机上连续混炼粉末橡胶

对于双螺杆挤出机上开发连续混炼工艺来说重要的是选择最好的螺杆组件，在本项开发工作中对不同的分散混炼组件进行了比较。本文还图示了其它参数，诸如喂料速度，螺杆速度，口型处形成的压力等对混炼工艺的影响。在此开发粉末橡胶连续混炼工艺的目标所追求的是获得良好的填充剂分散度和低混炼温度，以防止橡胶混炼胶焦炉。     

多流道传递式混炼型螺杆挤出机

简介了多流道传递式混炼螺杆挤出机（ＭＣＴ）的结构和工作原理。ＭＣＴ型螺杆挤出机具有优良的混合、塑化性能和良好的自洁性。