高钙粉煤灰加气混凝土试验研究

本文针对高钙粉煤灰特性进行了加气混凝土试验研究，在研究中发现，只要高钙粉煤灰中f-CaO含量偏高，坯体在静停和蒸压养护阶段就会出现膨胀裂纹。如果降低粉煤灰掺量，减少粉煤灰中f-CaO含量，就可减缓坯体膨胀裂纹的程度，达到利用高钙粉煤灰生产加气混凝土的目的。     

高钙粉煤灰加气混凝土实验研究

针对高钙粉煤灰特性进行了加气混凝土实验研究。在研究中发现，只要高钙粉煤灰中f-CaO含量偏高，坯体在静停和蒸压养护阶段就会出现膨胀裂纹。如果降低粉煤灰掺量，减少粉煤灰中f-CaO含量，就可减缓坯体膨胀裂纹的程度，达到利用高钙粉煤灰生产加气混凝土的目的。     

关于加气混凝土标准的思考

笔者就GB/T 11968-1997蒸压加气混凝土砌块和GB15762-1995蒸压加气混凝土板中强度、体积密度的等级、公称尺寸和制作尺寸,出厂检验的方法等问题提出了一些讨论意见,希望在国标进行再次修订时,能够充分考虑文中的讨论意见。     

蒸压加气混凝土养护制度的探讨

重点探讨以粉煤灰和砂为原料生产蒸压多孔加气混凝土的养护制度。指出合适的养护制度必须具备以下几个主要条件:(1)提供良好的热交换载体(一般需要1.0～1.3MPa饱和蒸气)和安全可靠的蒸压釜;(2)创造良好的热交换环境;(3)适当的加热升温速度;(4)有足够的恒温恒压时间;(5)合理的降温;(6)制品坯体应当具备必要的的强度和尽可能内外一致的较高温度。     

浅析加气混凝土生产过程中裂纹的成因及解决办法

加气混凝土生产中，裂纹是常见的质量缺陷，文章从涂油，静停，吊运及设备运行等几个方面作了分析，同时提出了相应的解决办法。     

加气混凝土浇注质量不稳定现象及应对措施

加气混凝土生产中质量问题最为集中的是浇注环节，本文针对浇注环节质量不稳定现象进行了客观分析，探寻了造成浇注不稳定现象的主要原因，提出了解决问题的应对措施。     

加气混凝土蒸压养护裂纹的原因及防治

蒸压加气混凝土通过高压养护后，有时会出现制品裂缝。这些裂缝产生的原因是多方面的，表现形式也不尽相同。本文仅就蒸压养护过程中造成制品裂缝的因素予以分析。     

微波蒸压技术快速养护加气混凝土砌块试验研究

为了加速养护加气混凝土砌块,将微波技术应用到传统的蒸压养护工艺中,设计和制作了小型微波蒸压釜,并采用试验釜开展了一系列的试验研究。研究结果表明,当微波加热时间在20min,恒温时间4~4.5h,恒温温度180~190℃,降温时间1h,加气混凝土强度满足出釜强度3.0MPa、密度等级683~813kg/m3的质量控制要求。     

蒸压养护工艺对加气混凝土性能影响分析

通过蒸压养护对加气混凝土强度性能的分析研究,总结出了蒸养制度对其强度的影响规律并得出了生产加气混凝土砌块的最佳蒸养制度。     

利用陶瓷废料制备加气混凝土的研究

以陶瓷废料、粉煤灰、石灰、水泥等为原料,采用化学发气方法制备加气混凝土。研究了各原材料组分、工艺参数对加气混凝土浆体流变性能及砌块力学性能的影响,并采用SEM和XRD对其微观形貌进行分析。结果表明,当m(水泥)∶m(石灰)∶m(陶瓷废料)∶m(粉煤灰)∶m(石膏)=20∶17∶39∶21∶3,水料比为0.56,铝粉用量为干基物料的0.1%时,制备的加气混凝土砌块表观密度达到B06等级的要求。经蒸压养护后,形成的主要水化产物有C-S-H(I)凝胶、柳叶状托勃莫来石及少量的水化石榴子石。     

加气混凝土生产热能节能分析

蒸压养护是加气混凝土生产中必不可少的工艺过程，也是大量消耗热能的过程，企业间生产耗汽（煤）相差较大，作者根据自己的实践，介绍了降耗措施，并对进一步降低热提出设想和建议。     

关于蒸压加气混凝土养护制度的探讨

蒸压养护是硅酸盐制品获得强度的必要条件和重要工序，养护制度更直接关系到产品质量和产量，本文从蒸压养护原理及加气混凝土向高强度发展的趋势。论述了保证合理的蒸压养护制度的重要性以及实现这一目标的基本要求。