扬州市中兴硫酸设备厂重质量重信誉硕果累累

扬州市中兴硫酸设备厂重质量重信誉硕果累累2005年我厂承接了国内几套不同原料的制酸工程的设计、制造、安装和开车调试,并且绝大部分已成功投产,得到硫酸生产企业的赞誉和信任,收到良好的社会效益和经济效益。(1)内蒙古齐华矿业公司120 kt/a硫铁矿制酸装置,采用沸腾焙烧、废热发电、电除尘、空-填-填-电-电稀酸洗净化、两转两吸工艺,于2005年11月21日一次开车成功。(2)重庆武陵兴旺化工有限公司100 kt／a硫铁矿制酸装置,采用沸腾焙烧、炉气冷却、电除尘、内喷-填-电稀酸洗净化、两转两吸工艺,于2005年12月一次开车成功。(3)江西瑞昌宏益冶炼有限公司150 kt/a含金硫精砂脱硫     

24m^2锌精矿沸腾炉改烧硫铁矿的改造实践

我公司20kt／a锌冶炼烟气制酸装置于2005年10月建成投产,24m^2沸腾炉焙烧锌精矿产生的烟气经表冷器、旋风收尘器、电收尘器收尘后,采用文-泡-电酸洗净化、“3＋2”两转两吸工艺制酸。由于锌冶炼不太景气,2007年9月将沸腾炉改造后焙烧硫铁矿并新增废热锅炉及配套发电设备。     

《硫酸工业》2006年总索引（第1～6期）

题目作者期页综合应对高浓度50:烟气的挑战(英)确保硫酸的质量(英) 40(〕k“a硫铁矿制酸装置的挖潜扩能改造40k“a硫铁矿制酸的技术改造与运行高海拔对硫酸装置的影响分析个旧有色冶化公司一期低浓度铜烟气制酸工程简介鼓潜江远达化工有限公司硫铁矿制酸装置的技术改造2005年全     

40 kt/a硫酸装置的技术改造

广西鹿寨化肥总厂目前为广西地区最大的磷肥生产基地,2005年各种化肥总产销量超过400 kt,普通过磷酸钙产销量约130 kt。总厂普通过磷酸钙配套的40 kt／a硫铁矿制酸装置投产于1987年,沸腾炉焙烧面积6．37 m2,设计原料硫铁矿     

简讯

2004年11月28日，山东省招远市经贸局主持召开了“招金矿业股份有限公司金翅岭金矿200kt／a硫铁矿制酸装置可行性研究报告”评审会，该拟建装置以金翅岭金矿自产的金矿氰化尾渣(硫铁矿)为原料，采用沸腾焙烧、酸洗净化、两转两吸工艺制酸，制酸过程中的高、中温废热经回收后用于发电。     

硫铁矿制酸装置净化工序技术改造

陕西华山化工集团有限公司复肥厂80kt／a硫铁矿制酸装置于1988年建成投产,采用弱氧焙烧、稀酸洗净化、“3＋2”两转两吸工艺。经过多年的扩能改造,2007年硫酸产量达到154．9kt。2008年5-6月净化工序实施技术改造,以消除生产瓶颈、节约资源、实现硫酸装置污水零排放。改造达到了预期效果,经济效益和环境效益良好。     

江铜-瓮福400 kt/a硫铁矿制酸装置沸腾炉的工艺设计

介绍400 kt/a硫铁矿制酸装置沸腾炉的工艺设计.该装置采用两头一尾工艺,焙烧部分为2×200 kt/a双系列布置.考虑到装置原料粒度较细(200目以下的颗粒占94.3%),根据一般设计原理和某现有大型硫铁矿沸腾炉的生产实践,最终选定沸腾层操作气速1.12 m/s,折算为焙烧强度12.39 t/(d*m2),沸腾层温度850 ℃,炉气停留时间13.2 s,沸腾层高度1 400 mm,二次风调节范围0～10%.沸腾炉投入运行后,各项指标达到设计要求.     

40 kt/a硫铁矿制酸装置扩能改造实践

从节省投资、降低消耗考虑,介绍了一转一吸流程的40kt／a硫铁矿制酸装置扩能改造为80kt／a、两转两吸流程。在焙烧、净化、干吸各工序的改造措施,实现了稀酸封闭循环、污水零排放、尾气达标排放。     

30 kt/a硫铁矿制酸装置沸腾炉技改实践

我厂原有一套30kt／a硫铁矿制酸生产装置，以浮选硫精砂为原料，采用文氏管一泡沫塔一间冷器一电除雾器封闭酸洗净化、“3 2”两转两吸工艺流程。该装置自2000年建成投产以后，一直未达到90t／d的设计生产能力，各项经济技术指标均不太理想。系统主要存在的问题是沸腾炉运行不稳定、炉底压力低、吸热管束使用寿命短等。为降低生产成本，提高系统运行效率，运行4年来我厂本着“少投入、多产出”的改造原则，对沸腾炉进行了一系列技术改造，解决了困扰正常生产的主要问题，并将生产能力提高到38kt／a。     

硫铁矿制酸装置由100 kt/a扩能到120 kt/a的技改

介绍硫铁矿制酸装置由100 kt/a扩能到120 kt/a的技术改造措施,重点对沸腾炉、渣尘输送和处理、净化、主风机、供热工序等方面的改造作了分析,并评价其社会和经济效益。     

陕西岐山化工40kt/a硫铁矿制酸装置扩产改造

2008年4月陕西岐山化工利用闲置的1套30kt/a锌精矿制酸沸腾炉及配套除尘设备,完成40 kt/a硫铁矿制酸装置改50 kt/a扩产改造。在原沸腾炉内砌一圈190 mm厚耐火砖,使沸腾炉焙烧面积由17.7 m~2缩小为14.99 m~2。焊堵花板风帽孔2圈,使风帽数由原来的1 291个减至1 067个,补焊原风帽孔,另钻φ4.9 mm×8风帽孔,炉床高度1 100 mm。新增1台流量350 m~3/min的G10-22NO9.8D炉底风机,配套电机功率160 kW,     

葫芦岛有色公司硫酸生产现状及展望

葫芦岛有色公司现有锌产能390kt/a、电解铜产能100 kt/a、铅产能30 kt/a,配套的9套硫酸装置总产能1080 kt/a.近年来在对原有制酸装置净化、转化、干吸、污水处理等工序进行技术改造及对铜冶炼烟气制酸装置进行扩产改造的同时,新建了109 m2锌冶炼沸腾炉及配套180 kt/a硫酸装置.未来公司将继续加强扩产改造,争取将硫酸技术装备水平提上一个新的台阶.     

硫酸装置技改措施与体会

介绍了硫铁矿制酸装置沸腾焙烧、净化、干吸、转化和节能等方面的技改措施.重点对强化焙烧和沸腾炉改造、泡沫塔改造、干吸塔波纹填料改造、转化工序氧硫比控制和转化器改造作了论述.提倡在最大限度利用原有设备的基础上进行技术改造,在节省投资的同时提高硫酸产量.     

焙烧硫铁矿的沸腾炉改烧废硫黄渣存在的问题及解决办法

分析50 kt/a硫铁矿制酸装置沸腾炉原料由硫铁矿原矿改为废硫黄渣后存在的炉底结疤、出口堵塞、一吸酸颜色发红等问题,针对存在问题提出解决办法,供同行参考。     

焚硫炉减少升华硫的探索

1　前言硫酸是国民经济中的最基础的化工产品。由于硫磺制酸工艺较之于传统的硫铁矿精粉制酸工艺具有环境污染小、工艺简单、岗位操作人员少、电耗低等优点。因此 ,近几年我国新建的硫酸企业绝大部分采用了硫磺制酸新工艺 ,还有部分硫铁矿制酸企业也已将沸腾炉改造成硫磺焚硫炉。据有关部门统计 ,国内有近 50家硫磺制酸企业 ,预计今后仍将不断增加。包头明天科技股份有限公司于 2 0 0 2年将一套生产能力 40 kt/ a的硫铁矿制酸装置扩建改造成生产能力为 60 kt/ a的硫磺制酸装置 ,并于 2 0 0 2年 1 1月 2 6日投入试生产。硫酸生产不正常的一个…     

40 kt/a硫铁矿制酸装置的扩建设计

介绍对采用水洗净化工艺的40kt／a硫铁矿制酸装置的扩建设计。采用新技术对原料工段、沸腾炉、文氏管、泡沫塔、转化器、换热器等进行改造，满足了分两期扩建达到80kt／a生产能力的要求。     

铜化华兴新建200kt／a硫铁矿制酸装置

华兴化工有限公司200kt／a硫铁矿制酸工程近期已累计签订施工、采购合同169份，合同总额1．19亿元，于2005年9月投产，投资回收期为8．09年。铜化集团公司充分利用本地区丰富的硫铁矿资源，依托华兴公司地域、技术、管理等优势，新建200kt／a硫铁矿制酸项目。该硫酸装置采用流化床沸腾焙烧，废热锅炉回收高温废热副产过热蒸汽发电，     

60 kt/a硫酸装置高温废热的合理应用

合肥四方磷复肥有限责任公司原有一套40kL／a硫酸生产装置，1996年经扩能改造后实际生产能力达60kt／a，采用硫铁矿沸腾焙烧、废热锅炉回收高温废热副产中压蒸汽发电、文一泡一电酸洗净化、两转两吸制酸工艺，产品硫酸用于生产磷铵。2004年煤价上涨至510元/t，燃煤锅炉生产蒸汽的成本达到120元/t。由于磷铵生产需要低压饱和蒸汽，经过计算，     

200kt/a硫铁矿制酸装置沸腾炉扩能改造

江西江锂科技有限公司200 kt/a硫铁矿制酸系统于2008年投产,各项指标达到设计要求。经过5年运行后,2013年决定对沸腾炉进行扩能改造。原沸腾炉沸腾层面积52.78 m^2,操作气速0.81 m/s,焙烧温度850℃;扩大层气速0.67 m/s,炉气停留时间为14 s,沸腾炉容积861.4m^3,风帽3 374个,风帽小孔气速62.96 m/s;入炉总风量47 733 m^3/h（干基）。     

华兴公司扩建200 kt/a硫铁矿制酸装置

华兴公司200 kt／a硫铁矿制酸工程已于10月18日开工建设。该装置采用“3 1”两转两吸工艺，高温吸收SO2，酸冷却采用阳极保护管壳式酸冷却器，引进SO2鼓风机、转化催化剂、吸收塔酸泵等部分关键设备。采用硫化床沸腾焙烧技术，用废热锅炉回收高温废热，过热蒸汽发电。