水力旋流器的理论基础与应用(下)

三、水力旋流器的工艺计算水力旋流器的工艺计算主要有生产能力、分离粒度、溢流与沉砂流量比和产品粒度组成。 (一)生产能力(以给矿流量计算) 水力旋流器的理论生产能力公式,可根据前述总压降公式(12)推导出来:     

水力旋流器直径对分级效率的影响

为了研究旋流器直径对分级效率的影响,采用10.2、15.2、25.4和38.1厘米克列伯斯(Krebs)水力旋流器,对石灰石进行了分级试验。在给矿粒度不变的情况下,改变的参数有溢流口和沉砂口直径,处理量和给矿浓度。结果发现分级效率对于所有的试验都是不变的,对于不变的给矿粒度的结论是:几何形状相似的旋流器,分级效率只是分级物料的函数而与旋流器的直径无关。     

张庄铁矿湿抛尾矿捞砂工业试验

为解决张庄矿振动脱水筛捞取粗粒尾砂含水量大、不利于皮带运输的问题,现场采用水力旋流器与振动脱水筛串联脱水工艺进行脱水工业试验。试验结果表明:在旋流器溢流口直径150 mm、沉砂口直径70 mm、给矿压力0.04~0.05 MPa、振动筛筛孔0.5 mm等条件下,筛上产品水分控制在13.35%,-0.355 mm粒级产率为15.51%,获得了较好的捞砂效果。     

齐大山铁矿粗细分级旋流器数值优化试验研究

为提高齐大山铁矿选矿厂[?]660 mm粗细分级水力旋流器的沉砂产率,从而增大后续重选作业的给矿量,基于数值模拟方法系统考察了水力旋流器结构参数对水力旋流器分离性能的影响。结果表明：增大沉砂口直径和柱段高度可以有效提高各粒级在沉砂中的分配率,而增加溢流管直径和小锥锥角则相反。基于数值试验结果进行了粗细分级水力旋流器工业试验,与原旋流器相比,优化后的旋流器沉砂产率提高了7.67个百分点,在保证分级效率的前提下可以有效提高沉砂产率。优化后的水力旋流器可以有效增加重选作业给矿量,并为同类型矿山的水力旋流器结构设计提供参考。     

水力旋流器分级校正分离粒度的迅速测定

选矿厂中,水力旋流器分级校正分离粒度的迅速测定是必须的、有用的和重要的。本研究工作的目的在于:周密地考查水力旋流器底流固体回收率和校正分离粒度之间的关系。为此,采用直径为10厘米的水力旋流器对白石英砂进行了系统的分级试验。试验工作是在:沉砂口直径、旋涡溢流管直径、给矿浓度和旋涡溢流管长度等参数的大范围内进行的。根据测试结果,提出了使底流固体回收率与d_(50)有关的,简单而又准确的方程式。该方程的的计算值和实验值非常吻合。     

大直径水力旋流器工作的研究

提高分级能力的方向之一是使用大直径的水力旋流器。在向大直径水力旋流器过渡时,最重要的要求是取得给定的参数:溢流粒度、分级效率和沉砂的固相浓度,后者可决定磨机工作效率。若已知累计的给矿粒度的特性γ(α)和溢流中粒度分布较窄的物料的回收率与待回收物料粒度的关系E(α)时(水力旋流器的分级特性),则分级过程的效率η为:     

基于人工神经网络的水力旋流器选型及优化

为了实现对水力旋流器的全面设计,建立了3层BP神经网络模型,该模型可根据分离粒度、生产能力、底流质量浓度等值,选择合适的水力旋流器。经10组数据测试,选型误差为:底流口直径10.43%,溢流口直径7.51%,插入深度17.86%,入料压力20.24%,选型精度高于传统方法。该模型既可用于设备选型,也可用于优化旋流器参数。选择合适的水力旋流器分级加重质,制备得到的粗、细两产品分别满足湿法、干法对加重质要求,对我国选煤业发展有重大意义。     

750毫米直径水力旋流器在哲兹卡兹甘选矿厂的应用

该厂水力旋流器装在第二段磨矿和中矿及精矿再磨的回路中。水力旋流器的分级结果取决于其规格的正确选择、物理-机械参数的选择以及按量和粒度计的给矿稳定性。广泛采用水力旋流器时应注意到基建费用,特别是生产费用,因为不同规格的水力旋流器其费用却不同。     

利用水力旋流器分级钠基膨润土的试验研究

利用小直径水力旋流器对河北省张家口市阳原县膨润土进行分级和提纯效果研究,测试了不同给矿压力、旋流器直径及原矿质量分数对膨润土分级提纯的影响。结果表明,原浆料在经过两级φ50 mm水力旋流器和一级φ25 mm水力旋流器的组合分选后,蒙脱石质量分数由61.84%提高至85%以上,D90由51.74μm降至12.54μm,10μm及以下粒径占比提高到85%以上。本研究为膨润土的清洁提纯和高值化利用提供了参考。     

用小锥角旋流器分离微细颗粒的试验研究

叙述了水力旋流器的生产能力、分离粒度和分离效率的概念,针对微细颗粒粒度很小的特性,设计了一个细长型的小锥角固液旋流器,直径60mm、锥角1.5°,通过试验得出了其生产能力、分离效率的数据,并与理论计算的结果进行了对比.结果表明设计的细长型固液旋流器不但很好的解决了传统小直径旋流器生产能力过小的缺陷,还有较高的分离效率.     

新型结构的水力旋流器

保加利亚研制一种新型结构的(?)-100型水力旋流器。其结构特点是;圆柱形部分不高,给矿管和溢流管与圆柱形部分相联。整个水力旋流器可以拆卸,由五个部件组成,它们之间联接均用螺纹。采用法国产的耐磨塑料制成。其参数如下:上部直径100毫米,带排砂     

FX-500水力旋流器在和尚桥选矿厂中的应用

介绍了FX-500水力旋流器的结构特点和工作原理,对FX-500水力旋流器在南山矿和尚桥选矿厂的分级效果和影响因素进行了考察,根据试验结果对水力旋流器的实际应用效果进行了评定。试验结果表明:FX-500水力旋流器设备性能稳定,适用于细粒分级,在合适的压力和给矿浓度下,分级效果较好,能满足和尚桥选厂二段分级的指标要求。     

水力旋流器生产能力计算模型及其适用分析

分析了水力旋流器生产能力代表性计算公式的适用性 ,搜集了不同结构参数和操作参数下水力旋流器的实际生产数据 ,对模型计算结果与实际生产能力进行了比较与分析 ,指明了相应规格水力旋流器生产能力的最佳计算公式。     

利用水力旋流器对广西典型钙基膨润土的湿法提纯研究

利用水力旋流器对广西典型钙基膨润土进行湿法提纯试验研究,主要探讨了给矿浓度、给矿压力和底流口直径对膨润土提纯效果的影响。研究结果表明,给矿浓度、给矿压力及底流口直径三者间存在一定交互作用。该膨润土的最佳提纯条件为:给矿浓度为15%,底流口直径为6 mm,给矿压力为0.35 Mpa;膨润土经提纯处理后各项性能指标均获得相应提高,其蒙脱石含量由62.50%提高到80.03%,阳离子交换量从41.87 mmol/100 g提高到76.63 mmol/100 g,胶质价从46.50 m L/15 g提高到60.0 m L/15 g。     

多室小直径水力旋流器

英国液-固分离公司(Liquidsolid separationsLtd.)新近出品的一种多室水力旋流器,是MP348×30毫米型号的。它由48个直径30毫米的水力旋流器并联组成,给矿和溢流管以及沉砂槽都连在一起。旋流器是铸铝的,带有特殊耐磨橡胶的可更换的内衬和排砂嘴,以及不锈钢的旋涡溢流管。     

北京古生代粉体科技有限公司

<正>国家非金属矿深加工工程技术研究中心水力旋流器开发试验基地中国非金属矿工业协会常务理事单位粘土矿物专业委员会副理事长单位中国小直径水力旋流器的开拓者领导者湿法超细分级旋流器国家技术标准起草单位两项国家863科技攻关项目相关旋流器独家研发单位·GSDF10mm直径水力旋流器:分级细度可达0.3μm单支处理量≥0.25m~3/h,溢流产品最大颗粒≤4μm。·GSDF聚氨酯系列水力旋流器:低成本运行的选择φ25mm,φ50mm聚氨酯水力旋流器性能优异、使用寿命长、性价比高、国内领先。     

用大直径克雷布斯gMAX旋流器进行细粒级分离

1　问题在水力旋流器操作中的一个突出难题是在高密度给矿情况下进行细粒级分离。这通常需要许多小直径旋流器在很高的压降条件下作业 ,导致作业费用很高。用小直径旋流器在高压降下作业所产生的主要问题是旋流器和泵的磨损严重 ,人力维护费用很高 ,且旋流器性能很差。在大规模作业情况下 ,所需要的旋流器数目会占有很大的厂房面积和空间 ,而且只有采用复杂的矿浆分配系统和组合才能把矿浆等量地给入所有的旋流器。大直径旋流器较高的水压能力可以解决这些问题 ,但是至今仍不能实现许多作业所需要求的细粒分离。新的克雷布斯ｇＭＡＸ旋流器…     

窄粒级给矿条件下水力旋流器的结构优化

针对齐大山铁矿选矿厂二次分级作业因窄粒级给矿而导致的分级效率低的问题,在对现场水力旋流器系统考查的基础上,通过数值模拟方法,深入地研究了水力旋流器结构参数对分级效果的影响。结果表明,进料体结构改为螺旋线进料体,底流口直径由152 mm改为110 mm,溢流口直径200 mm保持不变,复合锥角为中锥锥角12°,小锥锥角20°,新结构旋流器分级效率较现场旋流器提高了7.37个百分点。新结构水力旋流器有效改善了齐大山铁矿选矿厂二次分级效率低的问题,并为同类型矿山水力旋流器结构优化提供了参考和依据。     

提高某铅锌矿尾砂分级沉砂产率的试验研究

通过对旋流器结构参数的分析研究,探讨了旋流器锥角、给矿段材质、溢流管和沉砂嘴直径、溢流管长度对铅锌矿尾砂分级沉砂产率的影响,试验给出了不同旋流器锥角、给矿段材质和溢流管长度下的沉砂产率的变化情况。结果表明:在本试验范围内,给矿浓度为21%的条件下,10°单锥旋流器对尾砂分级沉砂产率的影响最大,且Si C材质给矿段较不容易被磨损并对旋流器的沉砂产率有较为明显的影响,当溢流管直径20 mm,沉砂嘴直径48 mm,溢流管长度为285 mm时,旋流器分级沉砂产率最高值可达49.37%。本试验对提高旋流器分级沉砂产率、改善矿山采充失调等具有一定的参考价值。     

提高某铅锌矿尾砂旋流器分级沉砂产率的试验研究

通过对旋流器结构参数的分析研究,探讨了旋流器锥角、给矿段材质、溢流管和沉砂嘴直径、溢流管长度对铅锌矿尾砂分级沉砂产率的影响,试验给出了不同旋流器锥角、给矿段材质和溢流管长度下的沉砂产率的变化情况。结果表明:在本试验范围内,给矿浓度为21%的条件下,10°单锥旋流器对尾砂分级沉砂产率的影响最大,且Si C材质给矿段较不容易被磨损并对旋流器的沉砂产率有较为明显的影响,当溢流管直径20 mm,沉砂嘴直径48 mm,溢流管长度为285 mm时,旋流器分级沉砂产率最高值可达49.37%。本试验对提高旋流器分级沉砂产率、改善矿山采充失调等具有一定的参考价值。