蓄热调温纤维及其在非织造材料中的应用

介绍了相变材料蓄热调温纤维、阳光蓄热保温纤维以及远红外蓄热保温纤维的调温原理，并阐述了蓄热调温纤维在非织造材料开发中的应用。     

微胶囊技术在蓄热调温纺织品中的应用

本文简要介绍了微胶囊技术的发展概况 ,叙述了蓄热微胶囊技术在新型智能纺织品———蓄热调温纤维、织物和泡沫方面的应用。蓄热调温纺织品将对改善人类的穿着舒适性产生一定的影响     

相变纤维织物的调温性能研究及表征

为了解相变纤维织物的调温性能,选用两种相变纤维纱线,设计了不同纤维含量的纬二重织物,分别测试了纱线热性能和织物调温性能,并分析了纱线热性能以及相变纤维含量对织物调温性能的影响。针对目前表征智能纺织品调温性能尚无统一标准的问题,提出了一种评定指标。结果表明：累积温差指标可以很好地表征织物的调温性能;纱线相变峰分布越集中,织物最大温差越大;相变峰分布越均匀,织物调温时长越长;纱线相变区间分布越广,织物越容易发挥调温性能;纱线相变焓越大,织物调温性能越好;织物内相变纤维含量越高,织物调温性能越好;在设计织造调温织物时,相变纤维质量分数应以50%为宜。     

环锭纺与紧密纺蓄热调温纤维/羊绒混纺纱性能分析

采用紧密纺和环锭纺2种成纱方法纺制3种混纺比例的蓄热调温纤维/羊绒混纺纱,并对纱线的强伸性、条干、毛羽等性能进行了测试,结合混纺纱的径向分布情况,分析比较了2种不同成纱方法对纱线性能的影响.结果表明:紧密纺技术因减小了纺纱三角区并使蓄热调温纤维/羊绒混纺纱中纤维的转移程度降低,出现了与环锭纺蓄热调温纤维/羊绒混纺纱相反的纤维转移趋势,反映在纱线性能上是紧密纺技术显著降低了成纱毛羽,提高了成纱的强伸性能,并改善了成纱条干.因此在智能调温/羊绒混纺产品设计中,可以选择紧密纺成纱方法纺制蓄热调温纤维/羊绒混纺纱以改善成纱性能,且紧密纺蓄热调温纤维/羊绒混纺纱中羊绒纤维有向外层转移的趋势,这有助于使纱线及其织物显示羊绒纤维的风格特征.     

调温纤维及其纺织品

介绍了调温材料的分类、性质、调温机理熏制作调温纤维与织物的方法及其应用熏展望了调温纤维及其纺织品的前景.     

蓄热调温织物低温防护过程的数值模拟

为提升普通织物的低温抵抗性能,将具有蓄热调温功能的相变微胶囊涂覆至织物表面制得蓄热调温织物,通过Fluent 软件对复合织物的低温防护过程进行模拟,在此基础上设置了蓄热调温织物的低温防护试验对模型的模拟精度进行检验,并模拟探究了微胶囊的相变潜热以及其在织物中所占的体积分数对蓄热调温织物低温防护性能的影响。结果表明:数值模拟结果可显示不同时间节点蓄热调温织物的温度场分布情况以及各区域的温度变化趋势,且试验结果与模拟结果的误差小于8.64%,该模拟结果可较为准确地再现蓄热调温织物的低温防护过程;当微胶囊的相变潜热由50 J/g增加至200 J/g时,织物的低温防护时间延长了70.1%;当微胶囊的质量分数由1%增加至5%时,织物的低温防护时间由214 s延长至388 s,同比提升了81.3%。     

相变材料微胶囊在蓄热调温智能纺织品中的应用

将相变材料微胶囊通过纺丝法包埋于纤维内部,或通过浸轧法、涂层法等整理于纤维或织物的表面,是实现纺织品蓄热调温功能的一类重要方法,也是目前蓄热调温智能纺织品的研究热点之一。为此,总结了相变材料微胶囊化的反应机制和影响微胶囊性质的主要因素,以及这类微胶囊与纺织品的复合技术,系统介绍了相变材料微胶囊在蓄热调温智能纺织品中的应用现状,并指出其中存在的问题及解决的方法,从而为智能纺织品的开发与应用提供参考。     

Research of Outlast Modified Acrylic Fiber Blended Fabric Temperature-adjusting Property

研究Outlast改性腈纶纤维与Modal纤维混纺织物的调温性能.对4种Outlast改性腈纶纤维混纺织物的基本结构与保温性能进行了测试,通过步冷试验重点测试了织物的调温性能.结果表明:紧度和厚度较大的织物保温性能较好;织物降温速率随时间的延续呈指数规律减小.认为:Outlast改性腈纶纤维混纺织物的保温性能与织物紧度、厚度密切相关;Outlast改性腈纶纤维混纺织物具有较好的温度调节能力.     

蓄热调温纺织品的研究与发展

蓄热调温纺织品是一种具有双向调温功能的新型智能纺织材料。论述了蓄热调温纺织品的调温机理、制造方法及应用,并对蓄热调温纺织品的市场前景进行了展望。     

聚酰胺6/聚乙二醇相变调温纳米纤维的结构与性能

将相变材料PEG掺杂到高聚物PA6中去,通过静电纺丝制备相变调温纳米纤维。通过扫描电镜、红外光谱、热分析仪以及织物强力仪等测试方法对相变纳米纤维的结构与性能进行表征。结果表明：PEG的共混改善了纺丝液黏度,随着PEG共混比例的提高,纳米纤维的直径提高;PA6与PEG有氢键结合,随着PEG共混比例的提高,相变纳米纤维的熔融温度和熔融焓值逐渐增大,相变纳米纤维具有良好的蓄热调温性能;随着相变材料PEG共混比例的提高,相变纳米纤维的强力有一定下降。结论：该纳米纤维是一种良好的调温储能材料。     

活性炭织物制备及其保温性能

活性炭织物是一种新型的保温材料,利用管式炉将普通纯棉织物在850℃氮气保护下炭化制得活性炭织物。通过显微镜观察织物表面结构,采用红外光谱对炭化棉纤维内部官能团进行表征,并对织物的蓄热升温性能、接触热传递性能和热传导系数进行测试分析。研究结果表明,炭化后织物表面结构完好,但纤维内部基团遭到破坏,织物强力很低;活性炭织物的蓄热升温速率明显高于棉织物,能够快速达到升温平衡,减少耗能;活性炭织物的瞬态热流量比棉织物低,在接触热源过程吸收的热量少,能降低能量损失;活性炭织物的热传系数比棉织物低,和棉织物比较具有良好的隔热作用。     

新型再生纤维织物的热湿耦合作用

为了避免传统温度传感器对织物表面温度传递的影响,利用红外热像仪开发一种无干扰的精确计测织物表面温度的新方法。并利用该方法分析比较大豆蛋白复合纤维、莫代尔等新型再生纤维织物的热湿耦合作用。结果表明:大豆蛋白复合纤维、莫代尔纤维及其混纺织物的热湿耦合作用规律是相似的。织物温度变化参数聚类分析表明,可用织物湿热温度上升速率和织物湿热温度与干热温度之差的最大值作为织物热湿耦合作用的主要表征指标。     

玻璃纤维织物组织结构对其隔热性能的影响

利用平板保温仪及烧蚀试验等方法,对一系列不同组织结构的玻璃纤维机织物进行隔热性能测试,探讨织物结构参数,包括织物组织、织物密度、纱线线密度、织物厚度等对织物在常温和高温条件下热传递性能的影响。结果表明:当纱线线密度以及织物的经密和纬密相同时,在一定范围内,织物的组织结构越复杂,平均浮长线越长,织物越蓬松,织物内含有的静止空气越多,该织物的隔热性越好;随着织物厚度的增加,其传热系数呈减小的趋势。     

酚醛纤维织物热湿舒适性的灰色聚类分析

为了解酚醛纤维织物的热湿舒适性,将酚醛纤维织物应用于消防领域,以酚醛纤维织物及消防服常用的阻燃棉布、芳纶1313 织物、聚酰亚胺织物为研究对象,对隔热性、保温性、透湿性、透气性和输水性这5 个指标进行测试,研究相同面密度的不同种类织物的热湿舒适性。利用灰色聚类分析理论对5 个指标进行聚类分析,对这4 种织物在不同环境下的热湿舒适性能做了综合评价。结果表明：在高温条件下,酚醛纤维织物具有较好的热湿舒适性,聚酰亚胺织物与阻燃棉布次之,芳纶1313 织物最差;在低温条件下,酚醛纤维织物也具有良好的热湿舒适性,聚酰亚胺织物次之,芳纶1313 物与阻燃棉布最差。     

试论服装面料的发展趋势

简要介绍了服装的流行趋势 ,论述了 2 1世纪服装面料将向采用大量新型纤维及织物形式多样化方向发展。未来的服装面料不仅具有天然纤维和化学纤维的特性 ,而且更具有保健功能 ;未来的纺织纤维原料主要是可再生天然资源或废料 ;面料的染色、印花等加工过程也将把环境友好视为首要目标。     

真丝/PLA织物的染整工艺研究

以聚乳酸(PLA)长丝与桑蚕丝交织成的丝玉珠缎织物为研究对象,针对PLA纤维不耐强碱和高温的特点,对真丝/PLA织物的前处理、染色、热定形工艺参数等进行了研究,确定了适合真丝/PLA织物的酶练工艺、一浴法染中浅色和一浴两步法或二浴法染深色的染色方法、热定形等染整工艺参数,使真丝/PLA织物保持良好的风格及服用性能。     

大豆蛋白复合纤维织物抗起毛起球性能

在分析大豆蛋白复合纤维织物起毛起球机制及其影响因素的基础上,介绍了一种能改善大豆蛋白复合纤维织物抗起毛起球性能的方法,即采用不同比例的低熔点纤维与大豆蛋白复合纤维混纺,对不同比例的大豆蛋白复合纤维/低熔点纤维混纺织物进行热处理,并对处理后的织物进行抗起毛起球性能及手感测试。通过实验得出,低熔点纤维含量为10%,热处理温度为112℃,热压处理5 min时,混纺织物抗起毛起球的效果最佳且对织物手感影响不大。     

中空纤维面料的性能及其产品开发

分析中空纤维应用于服装面料的可行性,从保暖性和导湿性着手,结合中空纤维的结构特点,对各种面料保暖性和芯吸效应进行对比研究,从而开发出轻质、保暖性、导湿性好的中空纤维面料。     

玻璃纤维/碳纤维织物基复合材料的电磁屏蔽性能

为增强碳纤维织物复合材料对电磁波的阻抗匹配性,减少二次反射,采用玻璃纤维调控碳纤维织物组织结构,并将其与水性聚氨酯复合,设计并制备了5种玻璃纤维/碳纤维(G/C)织物复合材料。借助超景深显微镜、矢量网络分析仪、模拟日光氙灯光源系统、红外热成像仪对G/C织物复合材料的形貌结构、电磁屏蔽性能、介电性能以及光热转化性能进行表征和分析。结果表明：在12.1 GHz下,纬纱采用2根玻璃纤维和单根碳纤维交替排列织造的G/C织物复合材料的屏蔽效能高达38.7 dB;G/C织物复合材料的组织结构变化可有效调控多种介电极化弛豫机制;G/C织物复合材料表面温度在模拟日光氙灯光源照射下响应速度快,其中玻璃纤维和碳纤维单根交替排列的G/C织物复合材料在2 kW/m²光照强度下照射300 s时,其表面温度可达71.8℃。     

新型再生纤维机织物面料的舒适性测试分析

测试了莫代尔、大豆纤维等机织物的吸湿性、透湿性、液态水传递性、透气性、保暖性和接触冷感等单项舒适性能,用纯棉、涤纶机织物和纯涤纶针织物做对比样进行对比分析,以评价其总体舒适性能。