钢闸门制造的焊接变形原理及控制措施

在大量的钢闸门制造、安装工程中，对钢材的焊接应力和变形作过多次实验和分析的基础上。结合雪龙滩水电站导流冲砂洞弧形钢闸门的制造工艺，就钢板的焊接变形原理作了分析，并详细介绍了弧形钢闸门的制造工艺及控制焊接变形的方法。     

弧形闸门焊接变形定量分析及其控制的初步尝试

水电站常采用的弧形钢闸门的基本结构型式可分为纵梁式和横梁式。各种型式的弧形钢闸门在制造过程中都会产生焊接变形,影响制造质量。因此怎样认识并掌握弧形钢闸门焊接变形的客观规律,控制焊接变形就成为弧形钢闸门制造中极为重要的课题。而弧形闸门由于其结构的特殊性,焊接变形较难掌握和控制。过去有关弧形闸门制造的经验介绍中,对焊接变形引起曲率变化的说法不一,有的介绍焊后是往里缩,组焊前应先将曲率半径放大,有的介绍焊后是往外伸,组焊前应先将曲率半径缩小,往往对一具体的门叶结构焊接变形趋势难以确定。弧形闸门焊接一般是在自由状态下进行,不另加刚性固定。能否从焊接变形的理论上分析论证在自由状态下焊接的变形规律,在渔子溪二级和     

超大型弧门制造焊接质量控制

洪江电站超大型弧形闸门焊缝较多，焊接变形较大、焊接变形控制困难。闸门制作中，利用多种焊接变形控制技术，对闸门制造全过程焊接进行了跟踪和研究。通过采用预留收缩余量和反变形量，钢性加固，合理选择焊接方法，调整焊接顺序等措施保障了产品焊接最终质量。该闸门制造焊接质量控制经验可供借鉴。     

弧形闸门制造(一)

一.概述钢闸门是水利水电工程的重要组成部分,种类很多,主要是平面闸门和弧形闸门两种。弧形闸门又分为表孔(也叫露顶)弧形闸门和潜孔(也叫深孔高压)弧形闸门。弧形闸门的门叶和支臂均系大型焊接结构,采取正确的制造工艺和掌握构件焊接变形的规律,是保证制造质量的关键。     

弧形闸门焊接变形及主要尺寸的控制

结合工程实例论述了弧形闸门制造的工艺步骤,介绍了焊接变形的控制方法。该闸门经检测合格率达到100%,较好地控制了闸门的焊接变形,多项质量指标达到优质。     

浅谈弧形闸门焊接变形控制

从焊接变形机理分析江风口分洪闸扩建工程弧形闭门门叶的焊接变形。对在制作工程中采取的焊接变形控制措施进行叙述，为提高弧形闸门门叶制造质量提供可鉴经验。     

大型弧形钢闸门质量控制难点工艺浅析

对临沂市袁家口子水源工程12孔大型弧形钢闸门进行制造和安装,分析大型弧形钢闸门生产制造过程中的质量控制要点和难点,总结出了一套大型弧形钢闸门质量控制难点的技术工艺措施和具体施工方法,为同类型水工金属结构的加工制造提供参考。     

引子渡水电站溢洪道弧形工作闸门焊接变形研究与处理

引子渡水电站溢洪道弧形工作闸门孔口净宽11．5m、孔口净高19m，设计水位9m、闸门自重283t，为中国水利水电第九工程局有限公司迄今独立制作的最大的弧形工作闸门。如此规模的大型钢闸门焊接量大，焊后常会出现线形变形、角变形、弯曲变形、扭曲变形等焊接变形，这些变形的存在将使闸门的总体尺寸和使用性能发生变化，因而在保证焊接质量的前提下，需使焊接变形得到有效控制，以保证闸门的正常启闭。为达到这一目的，闸门的生产制作方中国水利水电第九工程局有限公司通过对闸门门叶、支臂等结构的分析与研究，制定了一套完整的焊接工艺，从设计和工艺2个方面最大限度地减少了该闸门的焊接变形。     

弧形闸门安装施工中的焊接变形控制

本文简要分析了金属结构件在焊接过程中产生焊接变形的原因及常规的焊接变形控制措施,结合蒲石河抽水蓄能电站泄洪排沙闸弧形闸门的安装实际,从焊接工艺评定、焊接工艺参数选取、焊接变形控制措施的确定、焊接过程中的监控、实施效果等方面阐述了蒲石河抽水蓄能电站泄洪排沙闸弧形闸门安装施工中焊接变形控制的措施、效果,可为类似工程提供借鉴...     

弧形闸门的焊接措施及焊接变形的矫正方法

弧形闸门的焊接和焊后矫正是弧门制造的主要工序,正确的焊接措施和焊后矫正是保证弧门制造精度的关键。本文介绍了弧形闸门的焊接措施及焊接变形的矫正方法,能有效提高弧门制造精度,使其达到水工规范的要求。     

弧形闸门支铰异种钢快捷焊接工艺实例

介绍了水电站大型弧形钢闸门重要部位支铰１６Ｍｎ与ＺＧ３１０－５７０两异种钢焊接的焊接工艺评定结果，采用了简便易行的快捷焊接工艺方法，达到了良好的效果。     

水电站钢闸门制造工艺

水电站钢闸门的类型较多,可以按其工作性质、设置部位或结构形式进行分类。重点是对平面钢闸门门叶的制造工艺进行分析。指出钢闸门制造的重点和难点在于对其制造工艺和焊接工艺的控制。     

闸门制造中的两项技术革新成果

在河北潘家口水利纽枢下池工程闸门制造中,我厂采用了几项技术革新成果。下面介绍其中两项:一是利用半自动气割机进行焊接梁角变形的火焰矫正工艺;二是弧形闸门埋件侧导板上不锈钢止水板弧形压力加工     

三峡导流底孔弧形闸门的焊接工艺分析

通过对弧形闸门的结构形式进行计算、分析,制定了合理的焊接工艺,从而控制了焊接变形,满足了设计要求。     

浅谈平面钢闸门制造工艺焊接变形的控制方法

结合平面钢闸门制造焊接工艺介绍焊接应力和焊接变形的控制方法,以及合理的焊接顺序和焊放位置、散热施焊、外拘束等.     

超大型弧形闸门支臂的制作技术

论述了龙滩水电站溢洪道表孔弧形闸门斜支臂的制作及焊接工艺,重点是控制斜支臂箱形梁结构的焊接变形及上盖板和斜支臂的拼装尺寸,保证斜支臂的制造尺寸精度.     

潘家口水库底孔3~#工作闸门支臂变形检测与分析研究

针对加固处理后且运行近20年的弧形钢闸门支臂腹板局部变形,进行了变形、静应力和运动状态应力(以下简称动态应力)检测。通过对支臂变形、应力和动力系数等检测和计算成果的分析研究,剖析支臂腹板变形的原因,论证加固方法的适用性和有效性,为闸门安全运行提供了科学的数据,同时也为弧形钢闸门的设计、制造、安装及运输等环节上消除安全隐患提供科学的参考资料。     

平板钢闸门焊接变形的质量控制

详细介绍了钢闸门制作的焊前准备工作及要求，阐述了产生焊接变形的主要原因、焊接变形控制及焊接工艺的具体要求，从而达到控制闸门产生的焊接变形，生产出优质可靠的产品。     

多支腿支臂弧形闸门制造工艺技术

在水利水电工程建设中，随着大型水利水电工程增多，弧形闸门高度的增大，也逐渐开始采用三支腿支臂或四支腿支臂形式的弧形闸门，三支腿支臂及四支腿支臂形式的弧形闸门工程中较为少见，制作难度也较两支腿支臂形式的弧形闸门大。因此在制造过程中如何防止构件的变形，保证产品的制造质量，并排除现场安装时整体几何尺寸的误差，成为多支腿支臂弧形闸门制造的关键性问题。以四支腿支臂形式的弧形闸门为例，详细介绍多支腿支臂弧形闸门的制作工艺和技术措施。     

浅谈大湫潭水电站溢流坝弧形闸门制造工艺

该文简要介绍了弧形闸门主要部件的制造工艺要点，特别是面板及箱形构件的拼装、焊接工艺，并对门叶的整体拼装、焊接流程做了简要说明。