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中厚板轧机生产工艺方案有两种,一种是传统的常规中厚板生产线,采用单张钢板轧制方式,轧机布置型式有:落后的三辊劳特式轧机、单机架四辊轧机、双机架二辊粗轧+四辊精轧机、双机架四辊粗轧+四辊精轧机组;另外一种布置型式为卷轧中厚板生产线(炉卷轧机),是从上世纪80年代逐步发展起来的,即可单张钢板轧制,又可采用卷轧方式生产中厚 相似文献
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这篇文章主要介绍了新型三辊机架在线棒材轧机上的应用,机架内设有伞齿轮,每个轧辊单独驱动。这种轧机可以轧制任何直径的线棒材,并且不必要换孔型或机架就可以轧制多种规格的产品。辊圈消耗低,维修费用大大减少。使用这种新型机架及在一台线棒材预精轧或精轧机上同时定径和减径这种结构可以使轧机获得很大的经济效益。 相似文献
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西德南部BSW热轧厂有一套高速线材轧机,工艺布置紧凑,全线为直连轧,粗轧机9架(φ580×5+φ540×4),中轧机为6架 (φ450×6),精轧机φ210mm两列各10架,粗轧、中轧为水平两辊式双线轧制,精轧为45°无扭轧机分成两条线轧制。(见图) 相似文献
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1 概况 为完善济钢(马)钢板有限公司中板厂轧制工艺,我公司从加拿大阿尔格玛钢铁公司引进114″二辊、四辊联合轧机一套,这套轧机于1959年投用,其生产过程为二辊时开坯,四辊时轧板,但开坯和轧板不能同时进行。因此1982年之后,阿尔格玛钢铁公司将其改为二辊开坯机,于1991年停产。 经过技术考察,认为该轧机的牌坊、机架辊、主传动、换辊等系统设计都比较合理,基础条件较好。但辊系的刚度偏小,特别是支撑辊直径仅为1346.2mm。再者,因该轧机有快、慢两套压下系统,快速为78~156mm/s,慢速为5.96~11.92mm/s,造成压下速度不合理。这些(?)难以适应我们将其作为四辊单机生产或作为精轧(?)的条件。如果将其进行必要的技术改造,保持原来基础条件好的优势,改变刚度小,压下速度不匹配的弱点,这架轧机可达到较高的装机水平,轧出适合国际市场需求的高质量产品。实际工作中,我们从以下几个方面着手解决问题。 相似文献
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钢铁工业的“六五”规划是以技术改造为中心。很多小型轧机面临改造任务,经常遇到要求加大坯料断面尺寸和重量,从而减少二次开坯,节约能源、提高产量、扩大品种、改善质量,更好地取得经济效益。 西德KOCKS公司的一种两辊式45°组合型钢坯连轧机具有结构紧凑、效能高的优越性,这种轧机十分类似钢管定径机的结构。轧机可以达到一般平立辊连轧机的轧制功能,生产方坯或者圆坯。轧机进行无扭转轧制。一组机列可以由四架或者六架组成,最大进口坯料与轧 相似文献
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异步单机连轧研究 总被引:2,自引:0,他引:2
异步单机连轧机是一种新型冷轧连续式轧机,它可以在一台轧机内同一般冷轧连续式扎机一样,在张力下稳定地对带钢进行多道次连续轧制,从1962年开始,我们在研究异步轧制中发现,当轧件在两个圆周速度不同并达一定差值的轧辊中轧制时,轧件的速度主要受慢速辊控制,单机连轧即由这一原理发展而来.十七年来我们曾制作了几台试验轧机进行试验.1968年曾有一台用四辊旧轧机改装的可以连轧三道的五辊单机连轧机投入试生产.通过研究和生产在异步轧制和单机连轧机上积累了一定经验,事实证明,异步单机连轧机除了设备简单外,它的主要优点是压力低、变形大、产品平直、在正常操作和适当措施下可以获得公差良好的产品,同时,它也特别适合于生产难轧材料和薄规格产品,这篇报告报导了我们的研究和生产实践. 相似文献
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本文介绍了一种用于线材轧机的新式3辊轧机。这种轧机的机架里没有伞齿齿轮,而且3根轧辊轴是分别传动的,可以轧制任何一种直径序列和很小的批量。它可以在不换孔型或机架的条件下轧出各种大小不同的直径。辊环消耗低,维护费用也大大减少,将这种机架构成“减径和定径联合机组”,用于线材预精轧机列或棒材精轧机列中,可以获得特殊的经济效益。 相似文献
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现代化带钢生产采用四辊二个到六个机架的连续轧机、四辊单机架可逆式轧机和各种类型的多辊轧机。连续式机是用作大规模生产比较单一的品种;四辊单机架可逆式轧轧机用于生产规模较小,或轧制特殊钢及其它产品;多辊轧机则应用于特殊钢、极薄带及钢箔的生产。在资本主义国家中共建立了100多台连续式冷轧宽带轧机,轧辊辊身长度达900毫米;甚至更大,美国约占66台。这些轧机的年生产能力大致估算已超过5400万吨,其中美国为3500万吨,约占65%;在欧洲国家中有25台连续式冷轧宽带轧机,年生产能力为1300万吨左右,约占25%;其它资本主义国家有16台,年生产能力为600万吨左右,约占10%;其中日本有10台轧机。可逆式冷轧宽带轧机大约建立了100多台,它们的年生产能力为900万吨左右。多辊式冷轧宽带轧机建立得比较少(和可逆式相比),它们的生产能 相似文献
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在两辊和三辊连轧工艺中使用有限元比较计算方法 总被引:5,自引:0,他引:5
1 引言使用有限元计算方法 ( FEM) ,分别在优质精轧轧机( PQF)和装有 4个机架的多机架轧管轧机 ( MPM)上进行了试轧比较。对高延伸率的轧制进行了测试 ,找到传统的连轧机产生的裂纹和缩颈的轧制缺陷的原因。分析显示 ,传统轧机的辊缝处存在较大的纵向拉应力 ,因而产生轧制缺陷。与 MPM相比 ,PQF轧机的局部等效应变要低一些 ,这就是用 PQF轧机轧出来的荒管比用 MPM轧出来的荒管的缺陷要少的原因。因此 ,PQF工艺将比MPM工艺允许更高的总延伸率。2 轧制检验对 MPM和 PQF工艺均进行了两次轧制测试 ,见表1。比较 MPM和 PQF,变… 相似文献
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HC轧机具有良好的板形控制力,并且还可以提高产量和节能。目前世界许多国家都引进了这种轧机,有的应用于冷轧,也有的应用于平整和热轧。现在世界上已拥有HC轧机115台。鞍钢冷轧薄板厂增设一台HC轧机,不但可以满足产量和质量要求,也可以解决轧制薄规格和硬材质钢板存在的问题。还可以在这台轧机上摸索经验,为以后半连续轧板厂改造精轧机组增设HC轧机创造条件。对全国今后新建或改造冷、热轧薄板厂也有重要意义。 相似文献
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1991年世界上轧制速度最高的线捧材轧机,其精轧速度每分钟为27600英尺。该轧制线拥有16架平立交替布置的精轧、中轧机组,两架预精轧机组及10机困精轧机组。采用计算机系统实行温控轧制、冷却、无张力轧制、最佳剪切、成品尺寸控制及缺陷检测。 相似文献
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张树星 《冶金设备管理与维修》1992,(3):21-21
横列式布置的小型棒材车间精轧机一般采用二辊交替的轧制方法,即每架轧机轧制一道,上轧制线与下轧制线交替过钢,各架轧机间采用匿盘形成活套。当轧机下轧制线过钢时,上辊作为传动辊;当轧机上轧制线过钢时,下辊作为传动辊。如果精轧机是开式胶木瓦的普通轧机,由于这种轧机下辊只有下瓦座, 相似文献
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对济钢三辊、四辊中板轧机的工艺参数进行测试,结果表明:压下规程应进一步改善;四辊轧机还有一定的设备潜力;三辊轧机采用横纵和纵横轧制方式代替角轧,双机轧制薄宽钢板和采用控轧控冷工艺是可行的;操作中应避免咬入时的冲击以减少设备事故;并采用轧制法分别测定了三辊、四辊轧机的刚度。 相似文献
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1 前言紧凑式连轧机是一种新型轧机。具有布置紧凑、压下量大、连续轧制等优点。紧凑式连轧机做为生产棒材、线材的粗轧机,采用平辊连轧,还能够提高轧辊使用寿命、降低轧制能耗,提高生产率。但是平辊轧制很容易使轧 相似文献