机械泵真空系统应用于VD炉的工艺实践

主要介绍了机械泵在莱钢120 t VD炉的应用实践,重点阐述了机械真空泵的运行情况和冶金效果。生产实践表明,使用机械真空泵系统的VD炉,其冶金效果达到或优于使用多级蒸气喷射泵真空系统的VD炉,脱[H]率达63.5%,能源介质消耗成本较多级蒸气喷射泵真空系统低3.5元/t钢。机械真空泵以电能为介质,生产组织灵活。     

机械真空技术在宝钢特钢VD炉上的应用实践

机械真空技术因其即开即得、可精确控制、运行可靠、节能环保,正在逐步成为大型真空脱气系统的首选。介绍了宝钢特钢公司以合同能源管理模式实施机械真空节能改造,用机械真空泵替代原来蒸汽喷射泵的应用情况及应用效果。     

干式（机械泵）真空系统应用于RH工艺的实践

本文介绍了干式(机械)真空泵系统在重钢210 t RH的应用,重点阐述了干式真空泵的设备运行情况及冶金效果实绩。生产实践表明：干式真空系统应用于RH,其冶金效果可达到或优于多级蒸汽喷射泵真空系统相同的工艺指标,脱[H]率达63.5%、极限脱碳能力10×10-6、能源介质消耗较多级蒸汽喷射泵真空系统低7.74元/t钢,干式（机械泵）真空泵以电能为驱动能源,其运行不受蒸汽压力、温度的制约,可根据生产实际情况随时起停泵,生产组织灵活。     

钢水的真空处理

太原钢铁厂于今年7月初安装了一套钢水真空处理设备,这套设备是采用往复式真空泵和水柱式真空泵联合操作的,其操作程序如下:如上图所示,在盛钢桶未放入真空以前,先开往复式真空泵使真空罐内达到真空,此时闸门1关闭。待盛钢桶放入真空室并密封后,再开放闸门1。因为真空罐是真空的,闸门1开放后,真空室的气体即向     

机械真空技术在宝钢特钢VD炉的应用实践

机械真空技术因其即开即得、可精确控制、运行可靠、节能环保,正在逐步成为大型真空脱气系统的首选。通过对干式机械泵真空系统与传统蒸汽喷射泵系统的技术比较及国内外应用现状考察,宝钢特钢公司最终决定以合同能源管理模式实施机械真空节能改造。采用瑞士MTAG公司的机械真空技术,量身设计一套真空泵系统替代原来蒸汽喷射泵系统,经过热调试期间典型钢种的脱气性能考核,所有性能指标均优于蒸汽喷射泵,节能率更是高达97%以上。     

蒸汽喷射泵在真空固态脱碳法冶炼微碳铬铁中的应用

吉林铁合金厂于1972年初,在2250KVA 真空电阻炉上,安装了一组经过改装的五级蒸汽喷射泵,用于铬铁真空固态脱碳。两年来,连续运行的实践证明,蒸汽喷射真空泵具有一些优点,对于要求低真空度,大抽气量及排出的炉气含有大量金属粉尘的真空固态脱碳工艺是适用的。现将五级蒸汽喷射真空泵改装、检试及用于铬铁真空吲态脱碳工艺的情况介绍于后。一、五级蒸汽喷射真空泵的改装2250KVA 真空电阻炉配用的五级蒸汽喷射真空泵,原为 ZPB30.3/4——Ⅰ型,     

延长电解用真空泵使用寿命的有效方法

延长电解用真空泵使用寿命的有效方法我厂铜电解槽出阳极泥的办法是先将阳极泥吸入真空罐内，再从真空罐底阀放入阳极泥储存池．真空罐由水环真空泵直接带动产生真空度。以前由于水环真空泵前无缓冲装置，经常有阳极泥和电解液吸入真空泵，造成叶轮和泵体腐蚀，不仅缩短真...     

破真空装置的安装及使用

1.问题 在硅热法炼镁生产中,团块料中的粉尘在真空的作用下被带入真空泵,严重污染真空油,同时对真空泵的正常操作和真空泵的使用寿命都存在着潜在的危害。如加快了柱塞,泵腔的磨损,造成输油管路的堵塞等。我们对污染的真空油进行了再处理利用,但对污染特别严重的废油也是束手无策。为了使真空油的污染降到最低限度,保证真空泵的正常工作和延长使用寿命,我们认为应当采取积极预防措施,尽量消除造成污染的可能性。     

蒸气过热系统的研究及在炼钢RH炉中的应用

制造真空的真空泵是炼钢RH真空精炼炉的关键设备,真空泵是靠喷射蒸气工作的,真空泵要求蒸气为过 热蒸气。目前普遍采用的方式是利用高品质过热蒸气与加热转炉自产饱和蒸气混合,达到精炼真空泵抽真空用蒸 气压力和过热度后,供精炼炉真空泵使用。而这种方式存在能源浪费,工作不稳定。所以采用蒸气过热系统替代 混合系统,蒸气过热系统是用燃料燃烧产生的高温烟气加热转炉自产饱和蒸气,从而使饱和蒸气满足精炼真空泵 抽真空要求,蒸气过热系统比混合系统运行成本节约330万元/a。     

二次冶炼用的最新机械真空技术

为甚么钢液脱气要采用机械真空泵技术?在生产高质量钢材时,采用二次炼钢工艺如真空脱气(VD)或真空氧脱碳(VOD)来减少钢中杂质.在真空脱气VD过程中,在压力低于1毫巴的真空下,降低熔钢中溶解的气体(主要是氢气),以提高强度和抗力.在真空氧脱碳(VOD)过程中,在压力约为50～200毫巴真空下,由于往钢液表面喷氧,钢中碳...     

钢液脱气应用的创新性真空系统

正总部位于德国科隆的欧瑞康莱宝真空是一家拥有160多年专业生产经验的真空设备制造商,提供各类真空泵、真空计及检漏仪等设备;同时欧瑞康莱宝真空还是最佳真空解决方案的供应商。欧瑞康莱宝真空在全球拥有真空行业中最完善的销售和售后服务网络。目前,欧瑞康莱宝真空在世界各地拥有20多家销售公司和30多家维修中心,并在70多个国家设有代表机构。主要产品:旋片真空泵、罗茨泵、扩散泵、分子泵、低温     

水环式真空泵转子轴磨损分析及预防

水环式真空泵作为一种真空吸附设备,已广泛运用在冶金、电力、石油化工等行业。中铝中州铝业股份有限公司成品区域目前就有水环式真空泵9台,均用于平盘过滤机的氢氧化铝水分过滤,在实际应用中真空泵转子轴磨损是真空泵的主要故障,造成真空泵振动,轴承损坏,增加检修成本,影响正常使用。本文结合真空泵在平盘过滤系统的使用现状,分析轴磨损原因,提高轴的使用寿命。     

RH干式真空泵系统技术应用实践

针对包钢RH干式真空泵系统装备条件,根据干式真空泵系统工作原理与特点,优化并解决了干式真空泵系统运行中存在的问题。干式真空泵技术与装备应用于RH炉工艺,提升了RH炉抽气能力、脱碳能力、脱氢能力以及钢水循环速率。真空处理15 min后钢水中的[C]质量分数达到10×10-6以下,真空处理20 min后钢水中的[H]质量分数达到1×10-6以下。干式真空泵系统的运行稳定、节能环保,极大的降低RH工艺成产成本。     

挡板式真空密封阀的故障及其改进

现代真空冶炼设备中,广泛采用多级变量蒸汽喷射真空泵,真空挡板密封阀是其重要组成部分。上钢三厂30/15tVOD精炼炉的60/0.5torr六级变量蒸汽喷射真空泵,采用国产标准φ400气动挡板式真空密封阀(图1),其密封副形式见图2。 1.密封阀的常见故障及分析     

凝汽器水环式真空泵工作液冷却系统的优化改造

凝汽器真空系统对于电厂运行非常重要,直接影响电厂的经济性和系统运行的稳定性。夏季高温季节,循环冷却水系统运行压力较大,冷却能力受到一定制约,导致真空泵工作液温度长期超温运行,从而影响真空泵的抽吸能力和汽机真空。研究了真空泵工作液温度对汽轮机真空和发电负荷的影响,指导完成了冷却系统的优化改造,并对改造效果进行了试验评估,取得了较好的效果。     

太钢VOD真空精炼系统常见故障分析

简要介绍了VOD真空精炼系统真空泵的构造和工作原理,并对太钢VOD真空泵设备故障进行了分析。     

变水环式真空泵一机为两用

一、前言 我矿褐铁矿的铁精粉过滤,整7台32米~2内滤式真空过滤机,3台S_b型水环式真空泵和4台φ200型水环式真空泵;滤饼与滤布分离,靠3台SZ-3型水环式真空压缩机。过滤脱水后的铁精粉含水率为22.5％。 水环式真空泵运转时,排至空气中的废气带有水分和响声。为了搞好厂内的文明生产,减少噪音,挖掘现有设备的潜力,节约能源。一九七八年对水环式真空泵进行了改造。四年多的实践证实,利用真空泵所排出的废气,完全可以取代压缩机来吹脱滤饼。     

某钢厂1号RH真空泵性能提升改造

针对某钢厂1号RH真空泵真空度下降慢、抽气时间长的问题,对原有真空系统进行技术改造。通过更换大型水蒸汽真空泵泵体、法兰分体对中现场安装、对真空泵泵体容易磨穿的位置采用双层泵体密封结构、取消蒸汽稳压室、增加快速启动泵等多处优化改进,减轻了现场安装及后期检漏维护的工作量。改造后大大缩短从大气压到8 kPa的抽气时间,提高了真空冶炼的可靠性。     

175tRH-TB真空处理装置的实验研究

对鞍钢第三炼钢厂175TRH-TB真空处理装置的最关键的真空泵系统在不同工作状态下的性能参数、泄露率与工作性能进行了详细的研究及测试。通过实验数据作出了真空系统的工作性能曲线，该曲线反映了鞍钢第三炼钢厂175TRH-TB真空泵系统的工作能力。     

RH0—MFB装置真空泵系统及其抽气性能测试

介绍了ＲＨ－ＭＦＢ装置的真空泵系统，进行了抽气性能测试，说明真空泵系统的抽气性能完全满足不同真空处理工艺模式的要求。