巧用O形密封圈堵漏

压铸机的液压系统工作压力较高(通常为12～15MPa),工作时机床震动大,液压油外泄漏现象比较严重。如J1512型压铸机压射缸处的两个压射速调节阀,压射时油品呈线状流出;更换新的密封件后,使用不到67.5h,又恢复原状。既影响生产又浪费液压油品,污染了工作场地。     

O型密封圈装配工具

在液压阀装配过程中,经常会遇到起径向密封作用的O型密封圈的装配问题,如调节杆,螺塞及套类等零件的O型圈的装配。常因O型圈沟槽距零件两端较远,此间可能还有螺纹、台肩等结构,所以装入较困难,且效率低,容易划伤密封表面。 为解决这一问题,我们设计了O型圈专用装配工具,见附图。使用时,首先将(O型圈)2表面涂上润滑脂,逐个装在带有一定锥度的锥柄3上排列(如图所示),然后把锥柄套在工件1上,用手轻轻一推即可将油封(O型圈)装上。     

采用新型材料的特制密封圈和O型密封圈

密封圈和密封环是机械密封技术中的关键元件。新型的BDPT密封环、双作用的组合密封圈和满足特定用途的O型密封圈的表面涂层处理,代表了当前密封技术的发展方向。     

O型密封圈沉孔的加工

在液压件上,O型圈用得很多,其沉孔在钻床上加工深度公差无法控制(见图1),特别是在同一面上有不同尺寸的沉孔就更难保证。为此,我们制做了一种定程扩孔钻,经使用效果较好,不但能保证公差要求,而且同尺寸各沉孔深度     

O型密封圈的应用小技巧

介绍了应用O形密封圈时在结构与安装上的改进技巧，阐述了密封性能的重要性。     

基于O型密封圈尺寸的检测方法

以机械密封中任选的一种O型密封圈为研究对象,使用高清摄像机获取其图像,采用数字图像处理技术对图像进行分析,提取出密封圈的几何特征,即密封圈的内径和外径,再使用有效的图像测量方法检测该0型密封圈的缺陷以及提取其尺寸.文章具体设计讨论了密封圈直径检测的方法,为工业上对密封圈缺陷及直径的实时检测提供了依据.以上图像的处理均在Matlab7.0的环境下实现.     

O型密封圈性能分析与合理使用

本文讲述的就是当O型密封圈发生泄漏时可能出现的几种原因,以及当采用O型密封圈时,按本文合理选择各参数,可以避免泄漏问题。并通过一例进行阐述。     

O型橡胶密封圈复合模具的加工

是否可以只用一种定位销,只要在加工第一个定位销孔(即原来的小定位销孔)后就做上记号,以和第二个定位销孔作出区别,这样就达到了原来采用大、小两种定位销的目的(装配时怕装错),而在加工上要简单的多了。     

阀门法兰连接用O型橡胶密封圈

低压阀门多用法兰和螺纹(通径D_N≤50)与管道连接而法兰连接端多为石棉板和编结石墨石棉绳作为密封垫(图1)以防泄漏。用石     

用“O”型密封圈替代“Y”型密封圈──应急一例

协作单位的一台MQ8240型曲轴磨床,因油压筒右边“Y”型密封圈破损,造成大量的压力油泄漏,影响了加工质量而停机待修。由于本地一时难以买到同规格的“Y”型密封圈,只有到厂家邮购。但,到厂家去邮购需要好几天的时间,生产将受到影响。为此,本人试着使用橡胶“O”型圈来替代“Y”型圈起密封作用,以解该单位的燃眉之急。经过筛选,批中了一内径28MM和一内径36MM的“0’型密封圈。将内径28MM的套在30MM的油压筒活塞杯外圆,通过止推套的定位作用,即可密封油液外泄。将内径36MM的“0’型圈套在止推套38的外圆上以辅助密封作用（…     

基于断裂力学的O型密封圈疲劳性能研究

根据断裂力学中的应变能释放率,制定疲劳断裂参数,对得到的O型密封圈实验数据进行拟合归类处理,得到计算O型密封圈疲劳寿命模型,并计算密封圈上危险截面单元的疲劳寿命。同时,利用疲劳分析软件对密封圈进行分析,找到密封圈上疲劳断裂的危险截面,并计算出危险截面节点上的疲劳寿命。比较断裂力学计算结果、疲劳分析软件分析结果和实验结果,表明3种方法得到的危险截面出现的位置和疲劳寿命基本一致,证明了运用断裂力学计算密封圈疲劳寿命的合理性。     

液压系统中O型密封圈的使用研究

O型密封圈因为其密封性能好，结构紧凑、使用寿命长、动库擦阻力小以及制造简单、装拆方便、成本低等优点得到了广泛的应用。但在实际应用中，特别是非专业厂家人员常在利用设计资料时断章取义，基本的设计手册没有考虑一些特殊的使用条件，致使设计参考不充分，常常使密封设计和使用不合理。针对这个问题，文中提出了一些解决办法。     

泵的O型密封圈性能检测方法研究

O型密封圈是目前较为常见的密封零部件,针对O型密封圈性能的检测,本文从O型密封圈对小腔体泵性能的影响入手,对O型密封圈的固有性能和实用性能进行检测,并从环境适应性和实际环境应力方面着手,设计了一套适用于小腔体泵的O型密封圈性能检测方法。     

机械密封O型辅助密封圈摩擦力的研究

一、前言在进行机械密封设计计算时,机械密封端面比压计算公式中辅助密封圈摩擦阻力一项,由于计算困难,又无经验数据可查,设计计算时,往往予以省略。但辅助密封圈摩擦阻力是存在的,它对端面比压的数值的影响不容忽视。     

巧用O型圈夹紧工件

我厂生产柱塞导向套(图1)时,磨削工序原采用开口环,用三爪卡盘夹紧,因工件壁薄,夹紧力使加工后的工件变形。圆度超差达0.04～0.07mm,最大达0.10mm,给装配带来很大困难。为此我们利用O形圈制作了磨削导向套的弹性夹具(周2)。经使用效果良好。圆度偏差不超过0.005mm。     

O型橡胶密封圈的失效及预防探讨

现代工业机械设备中,O型橡胶密封圈是主要的密封件,因为其价格低廉、生产工艺流程简单、密封性能优越,在机械液压领域中得到了广泛应用。但是,随着O型橡胶密封圈使用范围的逐渐广泛,O型橡胶密封圈的失效问题也逐渐暴露出来,如果对O型橡胶密封圈失效问题进行预防,已经成为新时期工业机械密封设计中的所需要思考和研究的重要问题,是保证机械设备运行状态的关键所在。     

O型橡胶密封圈的粘接工艺及使用

O型橡胶密封圈由于结构简单,密封性能好,密封结构体积小,拆装方便,运动摩擦阻力小,可起双向密封作用等优点,被广泛应用于油压、气压的静态和动态密封。用于动态密封者,一般均列为设备的易损件。外径较小的密封圈,系用压模整体压制,作为基础配件大规模生产供应市场。外径大的密封圈,由于市场需求量小,模压制造成本高,除非订制,市场上是购不到的,这时只有用O型橡胶条料自行粘接。我厂使用的多道公称外径>500～760的往复运动用O型密封圈,均系自行粘接解决。现将O型圈的粘接和使用情况作一介绍。     

O型密封圈在机载雷达液压系统中的应用

介绍了O型密封圈在机载雷达液压系统中的应用,针对液压系统的重要组件液压交连的低温密封性进行了设计改进,并进行了大量的试验验证,使产品通过了机载苛刻的低温环境条件。