艰巨富有挑战性的非开挖施工

结合工程实践，就威猛钻机（Vermeer)在青岛城阳区铺设煤气管线遇到的困难、问题及采用的关键技术进行了论述，更进一步证明了复杂条件下非开挖技术在城市煤气管道施工中的特殊优势。     

在城市中利用非开挖铺设管线的实例

主要介绍非开挖铺设管线中的两种常用技术。     

钻机动力头密封的改进

我厂于１９９７年底开始研制ＫＴＹ３０００动力头钻机，１９９８ 年６月第一台钻机生产试制完毕，在厂内进行试车时，发现齿轮及轴承润滑油渗漏厉害，严重影响了钻机的正常使用。当时用户正等着该台钻机运往工地，如果漏油问题得不到及时的、很好的解决，将严重影响我厂的信誉，而且给用户带来损失。笔者当时提出了简单易行的解决办法，经采用后，效果良好，为我厂节省了不少的时间的资金，而且也使我厂的信誉得到了保证。后来经过在工地的实践证明，改进后的密封形式是成功的。现简单介绍如下。 １原设计的密封形式 动力头是该 种钻机的动…     

管棚支护台车钻机动力头的动态特性仿真研究

论述了管棚支护台车的研究背景及钻机动力头的液压系统原理图，对系统的各元件的功能进行分析，利用功率键合图和状态空间方法，建立系统的动态数学模型。并对其动态特性进行了仿真研究，为系统设计打下了基础。     

全液压坑道钻机动力头液压卡盘设计探讨

介绍了国内外全液压钻机动力头常用的几种液压卡盘的工作原理及使用情况，对碟形弹簧式液压卡盘、油缸式液压卡盘和胶筒式液压卡盘的结构、设计特点及其优缺点作了分析比较，并在ＺＳＭ－２５０型顺层强力钻机的动力头液压卡盘结构设计中，采用了油缸式液压卡盘。     

非开挖水平定向钻技术运用于水底管线的铺设

在阿拉斯加的Anchorage，使用水平定向钻（HDD）在房屋与公路主干道下安装一根虹吸管直到湖的底部，利用虹吸作用来控制湖水的水位，完成了一个史无前例的湖泊水位控制和治理工程。     

煤矿坑道定向钻机动力头设计

煤矿坑道定向钻机动力头是定向钻机的关键部件之一,其性能好坏直接影响定向钻机整机性能。主要介绍了定向钻机动力头的方案制定与技术参数确定,叙述了制动装置、卡盘、主轴、箱体和传动齿轮的设计过程。定向钻机工业性试验中,动力头无故障钻进累计19 308 m,满足了坑道定向钻机的使用要求。     

非开挖技术简介

本文介绍了应用非开挖技术进行地下管线（小口径管道）的铺设、更换和修复方法，并且讨论了非开挖技术的最新成果。     

小型地面钻机动力头设计优化分析

以小型地面钻机的动力头为研究对象,利用Inventor三维软件对其进行模型设计,并模拟仿真得到齿轮箱内部激励曲线,在Workbench动态响应模块中计算出动力头相关参考点的振动幅值,验证动力头设计的合理性,为提高动力头承载能力、安全可靠运行提供优化设计依据。     

如何选购非开挖水平定向钻机

本文从几个方面介绍了选购非开挖水平定向钻机应注意的问题，这些方面是作者在实践中总结出来的经验和教训。     

煤矿车载钻机大扭矩回转器的设计与应用

针对现有煤矿车载钻机回转器在矿山地面救援孔、电缆孔等大直径钻孔施工中存在的扭矩能力不足、钻进工艺适应性差等问题,设计适用于大直径钻孔施工的大扭矩回转器。该回转器采用4个低速大转矩液压马达对称布局,通过一级齿轮减速箱带动主轴回转,扭矩达到30 000 Nm;采用大直径泥浆冲管总成,泥浆管路通径达φ150 mm。通过型式试验及现场工业性试验表明,该回转器回转扭矩大,泥浆管路通径大,可适用于多种钻探工艺,满足大直径深孔钻进施工要求。     

SD7535型水平定向钻机的结构特点及其技术应用

详细介绍了SD7535型水平定向钻机的技术特点、性能参数、结构原理、关键技术以及其工程应用情况。该钻机机、电、液一体,工程实践证明该机自控能力强,自动化程度高,操作轻便灵活,作业效率高。     

非开挖导向钻机中几种主要结构的设计

近年来非开挖钻机飞速发展,水平定向钻进及导向钻进技术在管道建设中占主导地位.着重介绍了目前国内外水平定向钻机的动力头传动和驱动方式,给进机构的给进方式,夹持-拧卸装置、底盘、钻杆装卸装置的机构,并分析了它们的优缺点.     

大直径钻孔用煤矿车载钻机研制及应用

为满足地面电缆孔和矿山地面救援孔等大直径深孔钻进的施工需要,对现有MDY-60型车载钻机结构进行分析研究,针对大直径深孔钻进对车载钻机的功能性要求,设计了大转矩回转器总成、大转矩卸扣装置和大开口孔口装置,最终形成了MDY-60A新型钻机及配套装置,并完成了性能测试及工业性试验。试验结果表明,改型后的钻机转矩大,上、卸扣效率高,孔口大直径钻具通过性好,可适用于空气潜孔锤钻进、气举反循环钻进和定向钻进等多种钻探工艺,为高效安全钻孔施工提供了设备保障。     

煤矿用液压钻机动力系统的优化设计

针对液压钻机动力系统的大泵和小泵之间采用皮带联接,在使用过程中小泵轴容易断裂、皮带使用寿命短、皮带断裂后更换困难等问题,对大、小泵联接方式进行了优化设计,重新设计了泵的联接结构。现场应用表明,优化设计后延长了泵的使用寿命,减少了更换泵的时间,提高了工作效率,大大提高了钻机动力系统的可靠性和使用寿命。     

大功率深孔定向钻机双马达动力头设计

为了满足大功率深孔定向装备对动力头的需求,采用理论与现场试验相结合的方法,开发了大功率深孔定向钻机用双马达动力头;对双马达动力头的卡盘、箱体、制动装置等关键技术进行研究。在晋煤集团寺河矿进行工业性试验,施工完成1881 m孔深的钻孔,验证了双马达动力头的性能和可靠性,满足大功率深孔定向钻机的需要。     

旋挖钻机动力系统功率匹配技术的应用

旋挖钻机动力系统是发动机和液压传动相结合的统一体,单纯液压系统的节能控制并不能取得较好的整机节能效果,发动机的控制也对整机节能性有很大影响。对发动机与液压系统的功率匹配控制进行了研究,提出了功率极限载荷控制技术,并在NR220旋挖钻机上应用了德国力士乐公司的电子功率极限负荷控制技术,收到了良好的效果,保证了旋挖钻机的高效节能和对各种工作环境的适应能力。     

一种带浮动功能的海底钻机动力头装置的研制

海底钻机是海底资源勘探、海洋地质调查以及海洋科学考察不可或缺的重要技术装备.本文针对海底钻机的工作环境和工作方式,分析了作为海底钻机关键部件的动力头装置在设计时需要考虑的问题,并以这些问题为设计导向,提出了海底钻机动力头装置在设计时应具备的功能.最后,根据这些功能设计了相应的结构.     

“海勘一号”钻机的研制

根据我国海岸带的特点,开发研制了"海勘一号"HK-1型全液压轻便钻机,介绍了该钻机的设计思路、主要技术参数、结构特点、试验及应用等情况.     

矿用底座式全方位液压钻机的设计

针对钻场孔系特征和传统装备成孔效率低、深度较浅、孔径较小、劳动强度大等问题,研制了一种底座式全方位钻机,可高效完成多姿态孔系定位、锚固,提高了钻进效率、成孔精度,降低了劳动强度。应用结果表明,该装备达到了设计要求。