国内外水泥工业汞排放现状及汞减排的思考

通过分析UNEP发布的《全球汞评估报告》,总结了国内外水泥工业汞排放现状,对比了全球主要水泥生产国的汞排放系数,研究了燃煤对水泥工业汞排放的重要影响.2015年全球水泥工业汞排放总量为277t,我国水泥工业汞排放总量为134.05t.结合水泥工业特点,分析了汞减排技术及效率,提出了我国水泥工业汞减排的最佳途径.     

“十二五”我国水泥工业技术进步的任务和目标

<正>经历了几十年几代人的艰苦努力和研发创新,现今我国水泥工业已经崛起,积累了雄厚的硬实力和软实力",十二五"期间将名至实归地登上世界水泥强国的舞台。兹将今后5年间我国水泥工业技术进步的任务和目标分述之,与业界共探讨。1实现水泥企业对生态环境的零污染以前人们的注意力大都集中于粉尘排放上,现在我国工业的粉尘排放已可以达到30mg/m(3标)以下的要     

浅谈水泥混凝土工业低二氧化碳排放技术

人类活动所排放温室气体的10%来自水泥混凝土工业,水泥混凝土工业具有很大的减排潜力.研究低排放水泥和综合降低水泥生命周期碳排放技术是水泥工业可持续发展的重要课题.本文对水泥工业碳排放的来源进行了分析,利用LCA对水泥生命周期的碳排放量进行了定量计算,并对几种低碳排放水泥技术:碱激发水泥、石膏矿渣水泥、活性氧化镁水泥以及抛填骨料混凝土技术进行了综述.     

现行标准过于宽松 水泥行业污染问题亟待解决

<正>2009年水泥行业产值占全国G D P的1.66%,水泥生产活动却消耗了全国约5%的能源,是继电力、钢铁行业的第三用煤大户。治理大气污染,除了火电行业和交通等方面要减排,水泥行业也应成为减排重点。记者了解到,中国水泥工业排放的水泥粉(烟)尘占全国工业粉尘排放总量的39%,高居工业排尘之首,属于重点污染行业。我国单位国土面积排放的水泥粉(烟)尘量是世界平均值的8.45倍,约数百万吨,吨熟料粉尘排放为德国的176倍,粉尘中的PM 2.5含量超过80%,氮氧化物排放量约占全国总量的10%~12%。专家表示,削减水泥工业污染物排放是控制PM 2.5的根本之道,水泥行业     

SCR脱硝技术在水泥工业中的应用分析

从如今的大气污染现状来看，氮氧化物是主要的污染物之一，其会严重地破坏地球自然生态环境，并对人的健康带来极大危害，因此当前各个工业行业都在极力探索高效的脱硫技术，以有效控制和减少氮氧化物排放。水泥生产工业会产生和排放出大量的氮氧化物，是位列火力发电、汽车尾气之后的第三氮氧化物排放大户。面对这样的情况，应加强SCR脱硝技术在水泥工业中的应用与推广，借助SCR脱硝技术的优势，在水泥生产过程当中，实现超低的氮氧化物排放。阐述了氮氧化物的危害及当前水泥工业的氮氧化物排放现状，介绍了SCR脱硝的技术原理，就SCR脱硝技术在水泥工业中的应用布置方案进行了分析，希望能对SCR脱硝技术的推广起到促进作用。     

中国水泥工业氮氧化物排放现状及对策建议

水泥工业的氮氧化物已被列入国家"十二五"大气污染物总量控制对象,概述了国内水泥工业氮氧化物的排放现状,简要总结了目前水泥行业氮氧化物的减排政策,并分析了国内水泥工业氮氧化物控制存在的问题,最后对国内水泥行业氮氧化物的污染控制提出了建议。     

水泥工业袋除尘技术及发展趋势

中国是最大的发展中国家，水泥产量连续数年居世界第一，但由于水泥工业设备整体较发达国家相对落后，也是我国工业烟尘污染大户。据2000年环境统计报告，我国水泥行业的烟尘和粉尘（统称工业颗粒物）排放量居各工业行业之首，达到809万吨，占全国工业颗粒物排放总量2045万吨的40％。其中水泥粉尘排放量为768万吨，占全国工业粉尘总排放量1092万吨的70％。     

水泥窑协同处置固体废物工艺及安全管理

数十年来,我国向着“水泥强国”发展,在水泥工业产业结构调整、生产工艺升级、节能减排等方面取得巨大进步,赋予现代水泥工业“生态、环保、绿色工业”的新内涵。特别是在水泥窑协同处置固体废物、二次资源和能源的资源化利用方面取得良好进展。水泥工业能源消耗总量约2亿吨标准煤,占全国能源消耗总量的5.8%左右;CO2排放量占全国总排放量的9%~10%。《水泥行业技术路线图》[1-2]表明水泥行业产生的CO2排放量占全球人为CO2排放总量的5%。然而国际水泥工业的发展趋势是以高性能、节能、低耗、低排放和提高劳动生产率为中心,走可持续发展的道路。因此,开展水泥工业协同处置固体废物安全生产技术应用对减缓全球气候变化具有重要意义。     

《氮氧化物减排》一书已出版

<正>本刊讯《氮氧化物减排》一书已出版,该书由中国建材工业出版社出版发行。水泥工业是氮氧化物的重要排放源。当前,水泥企业减排任务艰巨。进入"十二五"后,环境形势的变化对水泥工业大气污染防治,特别是氮氧化物总量减排提出了更高的要求。水泥工业烟气脱硝技术在我国起步时间短,烟气脱硝技术方案尚没有统一的标准,工程质量和实际脱硝效果千差万别。为使读者对水泥工业烟气脱硝技术有一个更深入的了解,本书对此技术做了全面详细的介绍,广泛收集了国内外水泥行业烟     

水泥生产生态化技术

水泥生产生态化技术是工业化国家近年来水泥生产技术发展的主流，利用水泥工业生产技术的特点，一方面降低有害物排放，另一方面大量消纳工业废弃物，使水泥生产与环境共容。本文较为全面地介绍了工业化国家的水泥生态技术发展情况，提出了我国水泥工业今后发展生态化技术的措施。     

水泥窑炉烟气中低温SCR脱硝技术评述

NOx是一种严重的大气污染物,工业窑炉的燃烧是人为活动产生NOx的主要原因。2020年我国水泥工业窑炉NOx排放约为200万吨,占全国NOx总排放量的10%。目前,水泥工业执行的《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013),一些地方还出台了更为严格的排放标准,例如,浙江省出台的地方标准要求到2025年水泥窑炉烟气NOx浓度小于50mg/m ³。     

不要在环境问题上妖魔化水泥工业

<正>任何标准所制订指标的实施都取决于相应的技术支撑能力、经济适用性和可操作性。在新修订的《水泥工业大气污染物排放标准》即将颁布之时,社会舆论出现了对水泥工业的环境污染问题的大肆渲染,甚至将雾霾的成因直接归咎于水泥工业,似乎水泥工业成了我国环境问题的罪魁祸首。我希望持这种观点的人士到海螺水泥、中联水泥、南方水泥、华润水泥、金隅水泥、拉法基瑞安水泥、华新水泥、台泥、亚泥、甚至是四川峨胜水泥、重庆小南海水泥等国企、民企、外资水泥企业去看看,凡事眼见为实,根据实际排放数据,然后再品头论足。我们的水泥环境专家,做好技术研发和推广是本职工作,维护行业利益和形象也是     

脱硝技术——水泥研发新型脱硝技术降低氮氧化物排放

分析了近年来中国水泥工业的粉尘及废气的排放现状以及现行的水泥工业环保标;住（GB4915-2004）中NOx排放限值对水泥企业排放的约束性,指出水泥行业需要立刻修订现有的NO、排放标准,加紧研发效率高又经济实用的新型脱硝技术,才能在2015年达到水泥工业NOx0．42～0.45kg／t熟料的减排目标。     

水泥工业控汞措施

水泥工业汞排放具有总量大、浓度低,地区间排放差异大,水泥窑生产运行期间变化大等特点.水泥工业是全球第四大汞排放行业,其汞排放在全球的占比超过其温室气体排放的全球占比.我国水泥业汞排放量占全球同行的49%,占全国总量的15%,随着《关于汞的水俣公约》的生效,我国水泥工业控汞压力日益增大.控汞工作是水泥工业的新课题,本文从汞产生、窑内循环和排放机理分析入手,总结国际控汞经验,综述和对比国内外汞排放防治技术,提出我国水泥工业控汞思路和目标,为我国制定行业履约对策提供参考.     

中国水泥工业汞的排放管理及防治建议

汞污染已成为当前备受关注的全球性环境问题,水泥工业烟气排放是我国大气汞排放的重要来源之一。本文阐述了汞污染的危害和我国水泥工业烟气汞排放现状,介绍了烟气汞污染防治技术,并对水泥工业烟气汞污染防治存在的问题进行了分析和建议。     

水泥工业粉尘污染治理技术措施探讨

根据拟颁布的《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915)排放限值要求,结合水泥企业各生产设施排放粉尘种类和废气性质,重点介绍了新建水泥企业和现有水泥企业粉尘污染治理达标的技术措施,最后简单介绍了迎接排放新标准的颁布各方应做的准备。     

中小水泥企业批量倒闭潮或将提早上演

<正>我国是水泥生产与消费大国,2012年水泥产量达到22.1亿吨,占世界水泥产量的56%。水泥工业在支撑国民经济快速发展的同时,也带来了严重的环境污染。据统计,我国水泥工业的PM、SO2、NOx排放量占全国排放总量的比例分别高达15%~20%、3%~4%、8%~10%,属于污染控制重点行业。据中国产经新闻报道,近日,环境保护部会同国家质检总局发布了《水泥工业大气污染物排放标准》、《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》及其配套的《水泥窑协同处置固体废物环境保护技术规范》等3项标准。新标准重点提高了颗粒物、氮氧化物的     

2014全国水泥生产线技术改造会议在武汉举行

<正>4月18~19日,由水泥商情网、全国水泥生产技术专家委员会主办的"2014全国水泥工业生产线技术改造及优化专题会议"在湖北武汉循礼门饭店隆重举行。此次会议是在受产能过剩、环境保护双重压力下,中国水泥工业发展正面临着外部宏观经济形势变化和内部生产管理效率如何提升的严重挑战形势下召开的。会议认为,随着竞争及生产技术的不断发展,我国现有的水泥生产线在设计建设和生产运行过程中存在的问题及不足就不断暴露出来。如何进行技改     

水泥工业低碳经济技术的现状与发展方向

低碳经济是以低能耗、低污染、低排放为基础的经济模式。水泥工业作为高CO2排放行业,如何适应低碳经济的要求是其面临的重大问题,也是其技术创新发展的源动力。本文概括了优化烧成系统、替代燃料、混合材等当前水泥工业的低碳经济技术,比较了这些技术在国内外水泥工业中的应用与发展状况,展望了其在我国水泥工业中的未来发展趋势。详述了未来水泥工业低碳发展的技术方案,分析了实施这些技术的可行性,提出了短流程工艺、富氧燃烧、节能粉磨、水泥高性能化、绿色新型胶凝材料等涵盖水泥生产到应用的低碳经济技术发展方向。     

闲话水泥工业的梦想

<正>2013年,匆匆而去!"中国梦"和"雾霾"成为这个年度的热词之一,前者振奋人心,后者使人忧虑,深感责任重大。中华民族复兴的梦想要实现,水泥工业不能拖后腿。我国水泥工业应该设立什么样的梦想呢?笔者在阅读水泥行业资深专家高长明的《预分解窑水泥生产技术及进展》一书时,找到了他所提出的"四零一负"理论的演变过程:在1996年的《论水泥工业可持续发展战略》一文中时,作者没有书面提出"四零一负"的理论;到1999年,作者在《论我国水泥工业可持续发展的战略步骤》中,正式提出了"三零一负"——环境零污染、电能和天然矿物燃料零