干熄焦地面环境除尘系统的改造

马钢6m焦炉干熄焦除尘系统由工艺除尘和环境除尘2单元组成,工艺除尘主要用来除去循环气体中的粉尘,以便起到保护干熄锅炉和循环风机的作用。环境除尘主要除去装焦、排焦过程中的粉尘,减少环境污染。该系统地面除尘站选用的是LCMD-4408型脉冲袋式除尘器。     

干熄焦除尘系统的操作控制及设备改造

本钢焦化厂6^#、7^#焦炉干熄焦除尘系统由环境除尘和工艺除尘2部分组成,环境除尘主要除去装焦、排焦过程中的粉尘,减少环境污染。工艺除尘主要用来除去循环气体中的粉尘,以便起到保护干熄焦锅炉和循环风机的作用。文中结合第2套干熄焦运行情况,对工艺除尘的操作控制与设备改造过程加以介绍。     

干熄焦环境除尘系统优化改造

重钢干熄焦环境除尘系统在长时间运行中暴露出了上料斗集尘、排焦除尘扩散、环境除尘器风量与压差恶化等问题,为此对装入装置、排焦装置、除尘器风量及清灰系统气源路线进行了优化和改造,并加强了对旋转焦罐、双岔溜槽衬板等的日常维护和检修。改造后,提高了干熄焦环境除尘系统的除尘效率,环境烟气实现了达标排放,确保了干熄焦生产的稳定运行。     

干熄焦工艺除尘系统的改进措施

2000年前,我国投产的干熄焦装置均为引进,由于建设投资高,推广困难,没有普及。近年来,随着我国干熄焦工艺技术的国产化,具有了自主知识产权,降低了干熄焦工程的建设投资和运行成本,目前国内大型焦化厂的湿法熄焦工艺已经逐步被干法熄焦工艺所取代。随着这一生产工艺的推广使用,给除尘设计工作也带来了一系列新的问题。在多年的设计实践中,针对不同的干熄焦工艺规模及排放要求,我们设计了不同的干法除尘地面站技术方案。从对除尘系统跟踪、标定的结果看,烟尘控制效果比较理想,但同时也存在一些共性的问题。     

磷复肥企业除尘设备的选择

通过对袋式除尘器与旋风除尘器的设计及实际运行情况的比较,提出在磷复肥企业中应根据产品粉尘易吸潮的特点,以旋风除尘器替代袋式除尘器。     

地面除尘装置的调试和试生产

随着水钢4^#焦炉开工投产,与4^#焦炉配套的地面除尘站装置进入了调试和生产阶段。本地面除尘站由1个装煤除尘系统和推焦除尘系统组成。4^#焦炉装煤除尘选择的是烟气燃烧干法除尘技术,推焦除尘选择的是干法除尘工艺,每个除尘系统都由电机、液力偶合器、风机和脉冲布袋除尘器等设备组成。该工艺流程捕集、净化烟气效率高,技术成熟,控制操作方便,可实现达标排放。生产过程中由于采用了预喷涂技术和液力偶合器调速技术,既解决了滤袋粘结和堵塞问题,     

干熄焦除尘系统的改进

1存在问题 马钢煤焦化公司5＃、6＃焦炉干熄焦环境除尘系统是干熄焦的配套工程,投产初期,有效控制了干熄焦粉尘对环境的污染。随着干熄焦生产的稳定、高产,干熄焦产生的烟气、粉尘量逐渐增加,除尘系统问题日益显现。主要问题是系统压差大,除尘风机达不到额定转速．布袋更换频繁,     

干熄焦除尘系统的操作控制

本文针对干熄焦除尘系统存在的问题进行了分析,通过改造及操作控制使除尘系统达到了设计指标。     

干熄焦除尘系统的改造

分析了干熄焦除尘系统存在的问题,对环境除尘系统的改造过程做了详述。     

水泥工业常用除尘设备的介绍

目前，在水泥工业中袋式除尘器广泛应用于各种收尘系统，并且种类繁多。根据过滤介质的形式可分为袋式、袖袋式、滤筒式等除尘器。有时也用反吹风除尘器，但在水泥工业中应用的大多数是压缩空气进行作业的脉冲喷吹袋式除尘器。选择除尘器的种类主要取决于使用环境，如：物料中转站、运输和贮存设备等二类除尘系统。除此之外，还用于大流量废气的主机设备，如：生料粉磨车间、回转窑、熟料冷却机、水泥粉磨车间等的除尘。为了使除尘器能达到高的除尘效率，其主要取决于体积流量、气体成分、气体温度、粉尘负荷、除尘面积负荷以及分压等参数而定，因此，本文将对几种除尘器作一简要介绍。在正确选择除尘器时可给予考虑。     

干熄焦环境除尘器使用过程中应注意的问题

一、引言 干熄焦除尘系统运行质量的好坏，是衡量干熄焦运行是否正常的一个重要指标，马钢煤焦化公司把除尘效率及同步开机率纳入环保考核范围，充分说明了公司对环保的重视。除尘设备运行的好坏直接关系到公司环保目标的实现。     

机立窑烟气除尘设备的更新

1问题提出 为解决我公司6～8号Φ3m×11m盘塔式机立窑的污染问题,1999年首先在8号窑上使用了LFEF(Ⅲ)7×358玻纤袋式除尘器,运行后除尘效果很好,经检测各项指标均达到了国家的排放标准.     

除尘设备常见电气问题与对策

<正>1袋式除尘器控制柜供电电源电源是设备运行的动力来源,不同的生产设备对电源的要求不同。在现场设备配电中,通常以就近选取电源为主,不同设备共用电源的配置较多采用。在水泥厂,对袋式除尘器的配电误区在于和其他设备或者多个     

除尘系统的选择

在现代化的生产厂里,如没有足够的除尘系统就如同车子没有车轮一样。好的除尘系统无需很贵,但它总会为公司增加效益。它保护了公司所有者、雇员及环境,也满足了保险、消防、职业防护和环保的要求。 同样重要的是,高效除尘设备能使产品质量提高,完善操作,有助于减少机械设备和计算机的工作故障。如果选择合理,它是工业生产中通用的投资少、收效快,并用于清除大量粉尘的有效方法。 遗憾的是也有效率低的除尘系统。初置费很低的设备会导致操作费用高。与购置其它机器设备一样,要在设备有效使用期内赚回花出的每一角钱,设备运转电费是除尘设备本身初     

捣固焦炉干熄焦循环风机磨损原因的探讨

攀钢JND55-07型2×62孔5.5m大容积捣固焦炉配套170t/h干熄焦装置尚属国内第1套,其运行情况受全国焦化行业瞩目.自2009年底投产后运行不足半年,循环风机频繁出现风机出口管道底部及风机壳体等部位磨损漏气,风机叶轮耐磨层剥蚀、裂纹等问题,严重威胁干熄焦系统的正常运行. 1 循环风机磨损原因分析     

干熄焦一、二除尘效果差对系统影响探索分析

结合安钢75t/h干熄焦生产实际,介绍了干熄焦生产过程中一、二次除尘效果差对气体循环系统稳定性调节以及对生产工艺的影响,不仅易发生排焦温度偏高、锅炉冲刷炉管爆管、斜道口焦炭浮起故障,不仅影响干熄焦安全运行和生产稳定,而且严重时上下气室灰量增多堵塞风道会造成干熄焦停产的严重事故,通过对干熄焦系统工艺的处理分析为避免事故稳定干熄焦运行提供了安全生产借鉴。     

蓄热式冷却技术在干熄焦环境除尘系统中的应用

针对干熄焦生产过程中产生的烟尘特点,介绍了蓄热式冷却技术在干熄焦环境除尘系统中的应用情况。文中详述了相关设备的设计选用与计算方法,并对由此产生的效益进行了分析讨论。实际应用表明,蓄热式冷却技术占地面积小,设备投资低,运行安全可靠,经济效益好。     

用气箱脉冲袋式除尘器对烘干磨除尘系统进行改造

我公司Φ3.2m×7m 1.8m悬臂式烘干生料磨除尘系统原设计为2-XCD1400型旋风除尘器加ZC-144型机械回转反吹风袋式除尘器构成的二级除尘系统,使用10年来,该系统一直未能达标排放。为此,公司于2002年11月将其改造为一级气箱脉冲袋式除尘器。1除尘系统改造1.1原除尘系统存在的问题ZC-144袋式除尘器过滤面积偏小,滤袋结露严重;反吹风悬臂轴频繁断裂,电动机频繁烧坏。2-XLD1400旋风除尘器蜗壳磨损严重,使除尘系统无法正常工作。主排风管管径偏小,系统阻力大,主排风机故障频繁。原除尘系统技术参数见表1,工艺布置见图1。表1原除尘系统技术参数设…     

尿素冷却除尘装置技术改造总结

我厂尿素装置为原化工部第四设计院“一版”设计，于1993年5月建成投产后经过多次技术改造，尿素生产能力不断扩大，但由于造粒塔偏小不能满足生产需要，造成成品尿素温度过高(特别是夏季最高达到65℃)，粉尘含量增多，粒度合格率偏低，而且由于入袋温度高，粉尘含量