焊接工艺对2205双相不锈钢接头组织及力学性能的影响

文中采用3种不同焊接工艺对2205双相不锈钢8 mm中厚板进行焊接,通过对焊接接头进行物相分析、铁素体含量测定、金相组织分析、力学性能分析、断口形貌分析及耐腐蚀性能分析,对比了不同焊接工艺的接头组织及性能的变化情况,为今后在工程实践中的应用提供理论参考依据。结果表明：3种焊接工艺接头焊缝都只有α和γ两相,并无有害二次相析出,GTAW+SMAW焊接接头的组织分布和性能更优,氩电联焊工艺表现出最佳的耐腐蚀性能。3种焊接工艺都有各自的优势,根据不同的现场环境采取相应的焊接工艺,在工程应用中的经济效益才能更大化。     

焊接工艺对2205不锈钢管焊接接头力学性能的影响

本文利用金相显微镜和扫描电子显微镜（SEM）手段,研究了焊条电弧焊（SMAW）和钨极氩弧焊（GTAW）焊接方法对2205双相不锈钢管焊接接头微观组织和拉伸性能的影响,结果表明,GTAW焊接接头中奥氏体相含量较SMAW多。通过拉伸试验测试,GTAW焊接接头较SMAW表现出更好的力学性能。     

2205钢不同焊接方法接头CTOD断裂韧度试验及分析

依据英国标准BS7448,研究了焊条电弧焊(SMAW)和钨极氩弧焊(GTAW)焊接方法对SAF2205双相不锈钢管焊接接头低温CTOD断裂韧度的影响.结果表明,GTAW接头的CTOD值较SMAW接头的高,且几乎接近母材的CTOD值.利用金相显微镜和扫描电子显微镜研究了这两种方法焊接SAF2205钢管焊接接头的断口微观组织,发现GTAW和SMAW接头均现出“Pop-in”现象,并分析了CTOD值降低的原因.     

固溶处理对2205双相不锈钢焊接接头组织与性能的影响

针对2205双相不锈钢多层多道手工电弧焊焊接接头,分别进行了不同温度的固溶处理;采用金相观察和力学性能测试相结合的方法对比分析了固溶处理及其温度对焊接接头显微组织及力学性能的影响规律.结果表明,随着固溶温度的升高,焊缝中σ相减少,而奥氏体含量增加;尽管固溶处理对2205双相不锈钢焊接接头的强度没有明显的影响,但能显著改善接头的塑性和冲击韧性;且随着固溶温度的升高,接头的断后伸长率、断面收缩率及冲击吸收能量也随之升高.     

2205双相不锈钢薄板端接接头焊接工艺

介绍了2205双相不锈钢1.2 mm薄板端接接头钨极氩弧焊焊接工艺,从2205的特点与应用、材料的焊接性、焊接工艺参数及操作要领等方面入手,着重分析薄板端接焊接过程中容易出现的问题(金相组织不均匀)以及为解决缺陷所采取的相关工艺措施及方法.     

焊接工艺对2205双相不锈钢焊接接头组织与性能的影响

采用等离子弧焊打底,分别用钨极氩弧焊盖面和熔化极氩弧焊盖面两种焊接工艺对2205双相不锈钢进行焊接,并对焊接接头进行了固溶处理。对采用两种焊接工艺的焊件的铁素体-奥氏体两相比例以及抗点腐蚀性能进行了分析和检测。结果表明,两种焊接工艺都可以满足焊接接头的各项性能技术要求,钨极氩弧焊焊盖面的焊接接头铁素体含量低于熔化极氩弧焊焊盖面,且冲击韧性也优于熔化极氩弧焊焊盖面,而熔化极氩弧焊焊盖面的焊接接头的抗点腐蚀性能优于钨极氩弧焊焊盖面。     

双相不锈钢2205换热器的焊接

气提塔顶换热器是中油吉化炼油装置中的一项重要设备,它关系到整个系统的生产效率.以往由于换热器壳体采用普通容器钢20R钢、16Mn管板 20钢的列管制造,耐应力腐蚀和抗点蚀的性能较差,经常出现腐蚀泄漏,严重影响生产正常进行.将换热器的管板和换热管改用双相不锈钢2205钢制造,有效改善了腐蚀泄漏现象,使该装置能保证常年正常运行.     

2205双相不锈钢焊接接头组织与性能研究

采用氩弧焊焊接方法对2205双相不锈钢进行焊接,焊后对接头微观组织、力学性能和电化学腐蚀性能进行分析研究。结果发现,母材、焊缝及热影响区的奥氏体相比例均在40%~60%的合理范围内;弯曲试验后,试样表面没有裂纹产生;接头抗拉强度高于母材,硬度跟母材相当;接头的点蚀电位E-b为1.16 V,与母材相当,热影响区的电位差E_b-E_p高于母材和焊缝,自修复能力最弱;观察阳极极化曲线,热影响区的修复环面积最大,母材的修复环面积最小。     

时效对2205双相不锈钢组织和性能的影响

研究了时效处理对2205双相不锈钢性能的影响.结果表明:2205双相不锈钢在475℃进行时效处理会发生严重脆化现象:其原因是由于在时效处理过程中,δ-铁素体相的微观结构发生了剧烈的转变,从而造成了严重的时效硬化.     

SMAW和GTAW对2205双相不锈钢焊缝组织与耐蚀性影响

研究了2205双相不锈钢在手工电弧焊(SMAW)和钨极氩弧焊(GTAW)两种焊接方法下所得焊缝的微观组织及用化学浸泡法所测得的焊缝耐蚀性.结果表明:GTAW焊缝中奥氏体相更多,且相比例更接近母材.在不同浓度下的FeCl3溶液中,GTAW焊缝比SMAW焊缝表现出更好的耐蚀性,并且GTAW焊缝耐蚀性更接近或略好于母材.     

热输入对Q345R和2205双相不锈钢力学性能的影响

采用SMAW和GTAW焊接方法对Q345R和2205双相不锈钢进行焊接,对焊接接头进行了显微硬度分析.结果表明:从Q345R母材到2205母材,硬度整体呈上升趋势,GTAW焊缝硬度高于SMAW焊缝;在2205母材近熔合线附近出现硬度峰值,SMAW接头的峰宽大于GTAW接头;碳迁移区从母材→脱碳层→增碳层→焊缝,硬度经历了降低-升高-降低的波动过程,且热输入越大,波动程度越大.     

固溶处理对S31803双相钢板焊接接头力学性能的影响

研究了固溶处理对S31803双相钢焊接接头力学性能的影响。结果表明:经固溶处理的焊缝,其硬度、抗冲击强度和抗拉强度都要比未固溶处理的焊缝高。     

建筑用铁素体不锈钢焊接接头的微观组织与力学性能研究

以建筑用铁素体不锈钢为研究对象,通过控制焊接工艺参数研究了焊接电流对焊接接头微观组织与力学性能的影响。结果表明,焊接接头由热影响区、熔合区和焊缝区3部分组成。随着焊接电流的增加,焊接热影响区的粗晶区和焊缝区中的铁素体晶粒明显粗化,改变了焊接接头的强度和塑性。焊接电流为50 A时,焊接效果最佳。     

线能量对2205双相不锈钢焊接接头耐蚀性和韧性的影响

针对2205双相不锈钢材料，研究了线能量对其焊接接头耐蚀性和冲击韧度的影响，推荐出了12．7mm壁厚材料的焊接线能量范围，且用于某天然气管道T程现场焊接。     

SAF2205双相不锈钢焊接工艺研究

研究了双相不锈钢2205在不同焊接工艺时接头的组织和性能.结果表明:焊条电弧焊接头抗拉强度较高;钨极氩弧焊接头组织中奥氏体相占优势,具有较好的低温冲击能性;两种接头的抗点蚀性能相当.     

温度对SAF2205双相不锈钢组织与性能的影响

采用慢速拉伸的方法研究了SAF2205双相(α γ)钢在293～77K温度范围内的拉伸性能与组织变化。结果表明:随着试验温度的降低,该钢的强度明显增加,面缩率则呈相反趋势,而延伸率在153K时达到极大值后随温度降低而减小;降低温度及变形能够促进马氏体转变。     

2205双相不锈钢的焊接性及焊接技术

对2205双相不锈钢的焊接性能进行了研究分析，对材料的焊接技术关键进行了介绍。