铜—铝爆炸焊接—轧制复合板及其应用

介绍了厚６ｍｍＴ２在铜板和厚３２ｍｍＬ２铝板爆炸焊接－轧制的联合工艺，复合板焊缝性能的测定结果以及在华加日铝业有限公司８０００ｔ／ａ产有铝材表面生产线上的应用情况。     

铜/铝/铜轧制复合板的退火工艺研究

研究了低温长时间和高温短时两种退火工艺对铜／铝／铜轧制复合板的成型性能及界面结合强度的影响,讨论了退火强化现象没有出现的原因。结果表明,退火处理不能提高铜／铝／铜轧制复合板的结合强度,只能改善复合板的成型性能。铜／铝轧制复合板宜采用高温短时退火制度,退火温度选择580～625℃,时间控制在10min以内,此工艺得到的铜／铝轧制复合板综合性能最佳。     

铜－铝复合材料的研究

研究了铜／铝轧制复合工艺对复合板结合强度的影响，指出轧制变形率和热处理工艺是控制结合强度的主要因素。     

铜－锅爆炸焊接－轧制复合板及其应用

介绍了厚６ｍｍＴ２铜板和厚３２ｍｍＬ２铝板爆炸焊接－轧制的联合工艺，复合板焊缝性能的测定结果以及在华加日铝业有限公司８０００ｔ／ａ产能铝材表面处理生产线上的应用情况。     

生产复合板的主要方法及其基本特点

本文重点介绍轧制复合、爆炸复合及爆炸复合-轧制三种复合板的生产方法,简单机理及其基本特点。     

退火温度对异步轧制铜/铝复合板界面组织及力学性能的影响

研究退火温度对异步轧制法制备的铜/铝复合板界面组织及力学性能的影响,采用SEM观察界面组织形貌,结合EDX、XRD分析界面物相成分,采用显微硬度和室温拉伸实验表征复合板的力学性能。结果表明,异步轧制法制备的铜/铝复合板界面形变储能较高,退火温度为400℃时界面扩散明显;随着退火温度的升高,复合界面先后生成金属间化合物CuAl2、Cu9Al4、CuAl相,界面撕裂位置位于金属间化合物之间;界面层的显微硬度比基体的高,这是因为受到硬脆性化合物和高温软化的共同影响;退火温度越高,复合板抗拉强度越低,断裂伸长率越大。研究表明,异步轧制法制备的铜/铝复合板最佳退火温度为400℃。     

钛/铜复合板加工方法对性能的影响

探讨了不同加工方法对钛/铜双金属复合板性能的影响.结果表明采用爆炸-轧制法研制的钛/铜复合板具有良好的导电、耐蚀等综合性能,应用于湿法冶金行业,能大幅度降低能耗及阳极板成本,具有广阔的发展前景.     

铜—硬铝（LY12）复合板的爆炸焊接与轧制

研究了铜(T2)—硬铝(LY12)复合板的爆炸焊接,轧制和退火工艺,提供了不同状态下,复合板的成分、组织和性能的检验资料。这些资料为这种爆炸复合材料的实际应用提供了依据。     

铝基复合材料的制备方法

综述了无压浸渗法制备高体积分数SiC/Al复合材料,以及粉末真空包套热挤压和喷射沉积工艺制备高硅含量铝基复合材料的方法,同时展望了制备铝基复合材料的发展趋势.     

铜/硬铝T2/LY12复合板的生产工艺研制

本文主要介绍了导热率优异的散热材料——铜/硬铝T2/LY12复合板的生产方法,利用爆炸-轧制方法生产出尺寸精确、性能优良的双金属复合板。为薄复层铜/铝复合板的生产提供了合理的工艺方法。     

纤维增强铝基复合材料及其应用

纤维增强铝基复合材料由于具备各种特殊性能或优良的综合性能,越来越受到人们的重视。讨论了纤维增强铝 基复合材料的主要组成部分——作为增强剂的纤维,并列举了若干典型纤维增强铝基复合材料的性能,以及纤维增强铝基 复合材料应用实例。     

铜包铝复合扁排立式充芯连铸设备的研制

设计和制造了一台制备铜包铝复合扁排的立式充芯连铸试验设备,该设备的特点是在高度方向上设置上下两个加热坩埚分别熔化铜和铝;外层铜管在结晶器中首先形成,铝液随之通过充芯管充填到铜管中,铜、铝界面通过互扩散实现冶金结合.利用此设备,成功地连铸出铜层厚度为2 mm,芯部铝厚度为10 mm,宽为60 mm的铜包铝复合扁排.     

铜包铝复合材料连铸充芯工艺

设计和制造成一台制备铜包铝的连铸充芯试验机,特点是,结晶器为水冷铜内衬石墨套;在高度方向上设置一高一低直径不同的加热器,下加热器与结晶器连接在试验机上.结果成功连铸充芯出芯部直径为24mm、外层厚度为8mm的铜包铝双金属复合棒.通过测试和分析此复合棒的宏观和微观复合断面、化学成分分布、复合界面的剪切强度,表明此连铸充芯试验机可以制备出复合良好的铜包铝双金属棒,并且发现铜铝结合层的强度高于芯部金属的结合强度.     

连铸铜包铝棒深加工工艺的试验研究

对连铸的复合铜包铝棒坯经过静液挤压、拉拔,制备出直径不同的铜包铝导线,所制备产品表面光滑圆整,无凹痕、裂纹等缺陷.对铜包铝棒坯、挤压制品及拉拔制品进行的微观组织及相关性能分析发现在加工的各个阶段,铜铝包覆比一定,拉拔挤压后晶粒进一步细化,铜铝界面间无明显化合物产生,其外观、导电性能和力学性能达到了国家标准.     

汽车车身板用铝合金焊接工艺及其性能研究

采用双丝MIG焊对汽车车身板用6082-T6铝合金进行焊接,研究了焊接电流对焊接接头力学性能与耐腐蚀性能的影响规律,通过金相显微镜(OM)观察了焊接接头不同焊接电流下焊缝区与热影响区的显微组织。研究结果表明,6082-T6铝合金随着焊接电流的上升,焊缝区的组织有不断粗化的趋势,共晶组织从不连续的条状分布演变为连续的网状分布,而热影响区组织中时效析出的Mg_2Si相不断聚集长大,焊缝的力学性能上升,而腐蚀性能降低。     

铝合金半固态加工技术的应用研究

重点介绍了近年来在铝合金半固态坯料制备方面的研究进展以及在半固态触变成形技术工业应用方面的研究开发工作,如复合电磁搅拌制备半固态浆料、多流电磁搅拌半固态连铸技术、铝合金半固态触变压铸成形、铝合金半固态触变模锻成形等,并就其可能的应用领域及发展状况如难铸造合金的铸造成形、变形合金的直接铸造成形、活塞合金的加工成形、变形铝合金的塑性加工进行了讨论。     

铝基复合材料的制备及应用

介绍了常见铝基复合材料的类型,阐述了铝基复合材料的制备工艺及应用,总结了我国目前铝基复合材料的研究状况及其发展趋势.     

泡沫铝夹芯板的制备及其在建筑防爆中的应用

总结了泡沫铝夹芯板的制备方法及其研究进展,分析了其在建筑防爆中的应用。指出随着研究的深入,大规模工业化制备泡沫铝夹芯板的方法将会出现,其在建筑防爆中也会有广阔的前景。