气相色谱法模拟蒸馏实验测定三混油、蒽油组分及其初点、干点技术的开发与应用

近年来随着色谱技术的发展,利用色谱仪器模拟蒸馏试验已在化工企业得到了应用,我公司已开始利用气相色谱模拟蒸馏试验测定三混油、蒽油馏分的初点、干点、及230℃、270℃、300℃、360℃前的馏出量,通过大量的试验对比,利用色谱数据和蒸馏数据的相关性,求出的关于色谱值和蒸馏值的线性公式,已成功地应用到生产工艺的调节。     

混合废塑料裂解液相产物的分析

通过SH/T 0558色谱模拟蒸馏技术和成分检测分析混合废塑料裂解得到的液相产物。详细介绍了SH/T 0558色谱模拟蒸馏技术快速测定裂解油馏程的方法,采用nC_9、nC_(10)混合物作为裂解油模拟蒸馏的内标物,使用常规峰面积归一分析方法,经过处理产生色谱模拟蒸馏的测定报告。该方法样品用量少,操作简便,分析速度快,结果精确,最大相对标准偏差为0.75%,能够较好的模拟裂解油馏程。混合废塑料热裂解和催化裂解得到的液相产物中汽油和柴油的含量较高,油品质量较好。对混合废塑料热裂解和催化裂解所获得的两种油样进行饱和烃、芳烃和烯烃成分检测,有催化剂参与后烯烃+芳烃的总量为85.2%,其汽油辛烷值很高,可作为高标号优质汽油组分。     

广西芳樟醇型樟叶油的质量标准研究

用水蒸气蒸馏提取芳樟醇型樟叶油,用芳樟油对其进行主成分对照,并采用气相色谱测定不同产地精油成分,提出芳樟醇型樟叶油的质量标准的建议,叶油中芳樟醇含量大于80%,樟脑含量小于2.0%。     

不同蒸馏方式对茶树油主要成分含量及得油率的影响

采用水中蒸馏、复蒸、水上蒸馏、扩散蒸馏4种水蒸气蒸馏方式,对白千层小枝叶进行了得油率测定及主要成分含量的分析。实验结果显示,采用复蒸工艺的得油率最高达1.18%,其主要成分萜品 4 醇含量达42.11%。此研究结果为工业化生产提供了科学依据。     

用填充柱色谱法分析蒽油和三混油的组成

介绍了用填充柱色谱法取代蒸馏法分析蒽油和三混油组分的试验及工业生产中的应用情况，该法分析方法简便，结果快速准确，取得了良好的经济和社会效益，还克服了蒸馏法操作复杂污染严重的缺点。     

不同蒸馏方式对茶树油主要成分含量及得油率的影响

采用水中蒸馏、复蒸、水上蒸馏、扩散蒸馏4种水蒸气蒸馏方式，对白千层小枝叶进行了得油率测定及主要成分含量的分析。实验结果显示，采用复蒸工艺的得油率最高达1．18％，其主要成分萜品-4-醇含量达42．11％。此研究结果为工业化生产提供了科学依据。     

超临界CO2萃取与水蒸气蒸馏提取姜油的GC-MS分析

采用超临界CO2萃取和水蒸气蒸馏法提取姜油,用气相色谱-质谱联用技术鉴定了两种提取方法所得姜油的化学成分并进行了分析比较。结果显示:超临界CO2流体萃取法的姜油得率约为水蒸气蒸馏法的3.8倍,提取时间短,温度低,特别是得到了含量较高为12.82％的主要有效成分之一6-姜酚,而在水蒸气蒸馏法得到的姜油中则未见。     

气相色谱模拟蒸馏在加氢尾油馏程分析中的应用

研究了气相色谱模拟蒸馏测定加氢尾油沸程分布的方法,通过使用正构烷烃校正样进行沸点一保留时间校正分析,用标准参考样进行准确性检查。从而测得样品的百分收率一沸点的馏程数据。同时,考察并探讨了沸点一保留时间校正、基线补偿、色谱柱性能、二硫化碳溶荆及样品洗提时间等主要因素对模拟蒸馏结果的影响。     

神木中低温煤焦油酚类物质的分离与利用

测定了陕西神木中低温煤焦油轻油(L-tar)和重油(H-tar)的基本性质.通过常压蒸馏将煤焦油切割为220℃,220℃~260℃,260℃~300℃和300℃四段馏分.利用酸碱法对220℃,220℃~260℃,260℃~300℃三段馏分进行酚类提取研究,测定了三段馏分的总酚含量及最小碱油比.通过正交实验确定最佳碱洗条件,在最佳条件下,轻油对应的馏分段的总酚收率分别为92.23%,89.99%和87.91%;重油对应馏分段的总酚收率分别为94.60%,91.88%和90.73%.考察了所提取的混酚替代苯酚合成酚醛树脂的性能,轻油和重油混酚树脂的黏度及固含量分别为3.18Pa·s和3.73Pa·s以及79.39%和82.15%.     

气相色谱-质谱技术测定分析当归干燥根挥发油的化学成分

采用水蒸汽蒸馏法(SD)提取当归干燥根挥发油,气相色谱-质谱技术(GC-MS)测定挥发油的化学成分,利用气相色谱峰面积归一化法计算各化合物的相对含量,共鉴定出22种化学成分,占挥发油总成分含量的98.93%,其中5,7,8-三甲基-二氢香豆素、(E)-3,7-二甲基-1,3,6-辛三烯等化合物的含量较高。     

原料油虚拟组分划分方法研究

炼厂原油虚拟组分划分是原油评价过程中的一个重要环节,本文对蒙特卡罗法和实沸点蒸馏曲线法两种划分虚拟组分的方法进行了对比和分析,阐述了其适用范围和特点。进一步根据某炼油厂提供的实沸点蒸馏数据,对该厂原料油进行分析,得出该原料油的物性数据,为后面的催化裂化过程模拟奠定基础。     

非均相共沸精馏分离乙二醇及1，2一丙二醇的研究

由于乙二醇及1,2一丙二醇的沸点相近,采用常规精馏方法难以分离。本文通过非均相共沸精馏的方法采用乙苯、混合二甲苯、异丙苯三种共沸剂进行实验,结合共沸剂的选择性和共沸物的共沸点来确定共沸剂。通过实验结果分析发现混合二甲苯能明显提高乙二醇及1,2一丙二醇的挥发度,是分离乙二醇及l,2一丙二醇良好的共沸剂。     

薰衣草油提取和切割方法的研究

以正己烷、丙酮为溶剂,分别采用溶剂萃取法和水蒸气蒸馏提取薰衣草油,通过GC/MS定性分析提取物组成。结果表明,溶剂萃取法的收率是水蒸气蒸馏的 5倍以上,且萃取物中乙酸芳樟酯含量高于后者,峰面积百分比达到 20%以上,但杂峰数量多;相对来说,丙酮提取物中的低沸点组分偏多,正己烷提取物中的高沸点组分偏多。水蒸气蒸馏提取物中芳樟醇的峰面积百分比达到 34%,樟脑的峰面积百分比超过 5%,均明显高于溶剂萃取。针对正辛烷 /正庚烷 /异戊醇模拟体系的水蒸气蒸馏实验表明,水蒸气蒸馏能优先提取混合物中低沸点、强极性组分,可用于薰衣草油的精制和切割。     

中低温煤焦油模拟蒸馏曲线解析

利用Origin软件中的解析功能,将中低温煤焦油样品的模拟蒸馏曲线转化为类实沸点蒸馏曲线。类实沸点蒸馏曲线是模拟蒸馏曲线的导函数曲线,是沸点与相应沸点下物质含量的关系图,与实沸点蒸馏曲线类似。通过类实沸点蒸馏曲线可知,随着终温的升高,轻质组分减少,重油增加,沥青含量由30%左右逐渐增加到50%;在350~420℃类实沸点曲线皆出现波峰,波峰沸点物质含量随着煤样热解终温的升高而依次减少。中低温热解以解聚反应为主,高温高能量有利于高键能键的断裂,低温低能量有利于低键能键的断裂。     

模拟蒸馏对原油宽沸点馏分分布的色谱测定

采用高温色谱模拟蒸馏快速测定原油馏程,进样量少,快速,分析时间缩短为18 min,结果最大相对标准偏差为0.79%,沸点结果比实沸点馏程分析结果更加精确,并能实现减压馏程无法测定的大于538℃的馏程分布,满足原油加工工艺要求。     

航煤、柴油色谱模拟蒸馏的应用

介绍了采用气相色谱模拟蒸馏的原理快速测定航煤、柴油的馏程的方法。使用一条具有一定分离度的非极性毛细管色谱柱,将样品通过可程序升温进样口进入色谱柱,在线性程序升温条件下将样品按沸点次序分离,模拟经典实沸点蒸馏测定出馏程;并通过经典手工馏程分析数据,对每一类样品的结果进行修正,建立相对应的样品类型。试验表明,采用气相色谱模拟蒸馏可在8 min内准确、简便地测定出航煤和柴油的馏程。     

色谱模拟蒸馏方法测定蒽油的馏程和初馏点

针对蒽油馏程和初馏点测定所采用的传统手工蒸馏法污染大、周期长、操作复杂的缺点,选择合适的色谱条件,通过将色谱数据与手工蒸馏数据进行统计分析,成功得出了两者间的关联公式,利用该公式将色谱检验数据推算成馏程和初馏点,计算数据与实际手工蒸馏结果十分吻合,实现了色谱检验模拟手工蒸馏。     

实沸点蒸馏的影响因素及对策

实沸点蒸馏是原油评价的一项重要工作,对实沸点蒸馏数据准确性的影响因素进行探讨并提出对策。尽量减少蒸馏过程中产生的误差,确保实沸点蒸馏数据以及切割得到的各馏分的准确。     

Evaluation of hydroisomerization products as lube base oils based on carbon number distribution and hydrocarbon type analysis

A gas oil fraction of a deasphalted vacuum residue, after hydrotreatment, was hydroisomerized in a flow fixed-bed reactor over a commercial catalyst. Liquid products were distilled, on separate occasions, by a simple method for preliminary study and by true boiling point distillation for detailed investigation. Carbon number distributions and hydrocarbon types for various cuts were performed by high temperature GC-MS. It was found that for the light fractions, isoparaffins increased while monocycloalkanes decreased as the boiling point increased. As for the heavy fractions, with the rise in boiling point, each cut had a wider carbon number distribution. Concentrations of monocycloalkanes and isoparaffins in the lube base oil cut had a significant impact on its viscosity index and pour point.     

基于特征选择的常减压装置模型及在计划优化中的应用

常减压装置将原油切割为不同中间产品,其作为炼油工艺的龙头装置,对炼油过程生产计划排产与效益提升至关重要。通过建立一种高精度且具有良好求解效率的常减压模型,用以求解模型关键指标实沸点（TBP）曲线,即综合考虑切割产品的实沸点（TBP）与原油TBP、流量、温度等变量影响,构建非线性方程组模型来表征输入输出间的关系;利用特征选择方法遴选相关变量（包括进料性质、相邻TBP及其二次项等）,并采用鲸鱼优化算法优化方程组系数。仿真结果表明,该多输出相互关系模型与已有文献工作相比,在兼顾求解效率基础上,常减压装置各蒸馏切割产品TBP曲线预测上有更高的精度,将此模型应用到炼厂计划优化中,与传统的悬摆切割模型对比,优化结果优于传统悬摆切割模型。