偶联剂Si69用量对硫化胶物理性能的影响

研究了偶联剂Ｓｉ６９用量对硫化胶物理性能的影响。试验结果表明：当Ｓｉ６９用量达到２０份（即白炭黑用量的２０％）时，硫化胶的交联密度、１００％和３００％定伸应力、邵尔Ａ型硬度最大，耐磨性能最好；当Ｓｉ６９用量为１０和３０份（即分别为白炭黑用量的１０％和３０％）时，硫化胶的拉伸强度和扯断伸长率最大；当Ｓｉ６９用量为１０份时，硫化胶的耐疲劳性能最好；Ｓｉ６９用量对耐热氧老化性能的影响不大     

EPDM胶料的性能研究 Ⅱ.白炭黑补强EPDM胶料

研究了白炭黑的品种、偶联剂用量和处理方法对白炭黑补强ＥＰＤＭ胶料静态和动态性能的影响;使用扫描电子显微镜分析了磨耗表面的形态及其与强伸性能间的关系;探讨了偶联剂改性白炭黑的作用机理与历程;使用经改造的压缩疲劳试验机测试了橡胶试样在动态下的心部温度。结果表明：白炭黑补强ＥＰＤＭ胶料的各项性能均远低于炭黑补强ＥＰＤＭ胶料,不同品种白炭黑的补强效果差别较大;使用偶联剂Ｓｉ６９处理白炭黑,可显著改善胶料的各项性能,偶联剂用量及改性方法对改性效果有重要影响。     

偶联剂Si69在全钢载重子午线轮胎中的应用

研究了偶联剂Ｓｉ６９对全钢载重子午线轮胎带束层的胎体胶料性能的影响。结果表明,偶联剂Ｓｉ６９用于带束层和胎体胶料中,可以显著改善胶料的动态粘合性能,尤其是老化后动态粘合性能和加工性能;且偶联剂Ｓｉ６９的用量在一定范围内增大,效果更佳。     

改性粘土作为橡胶补强剂的研究

通过对粘土进行物理和化学改性，可制成橡胶补强剂，其补强效果接近或达到白炭黑水平。在对橡胶制品密度要求不高的情况下以它替代白炭黑，可明显降低成本。研究了偶联剂ＫＨ－８４５－４和ＫＲ－３８Ｓ对高岭土、绢云母的改性效果，结果表明，用偶联剂ＫＨ－８４５－４改性高岭土，其补强效果明显优于ＫＲ－３８Ｓ。而用ＫＲ－３８Ｓ改性绢云母，其补强效果优于ＫＨ－８４５－４。     

TESPT在轮胎胎面胶料中的应用

ＴＥＳＰＴ在轮胎胎面胶料中的应用赵祥，魏静勋，曲含光（沈阳第三橡胶厂１１００２５）ＴＥＳＰＴ是Ｓｉ－６９［双－（三乙氧基甲硅丙基）四硫化物］与炭黑或白炭黑的混合物，其中Ｓｉ－６９是主要成分。近年来，在含有白炭黑的轮胎胎面胶料中添加ＴＥＳＰＴ，已引起轮...     

EPDM胶料的性能研究* Ⅱ.白炭黑补强EPDM胶料

研究了白炭黑的品种、偶联剂用量和处理方法对白炭黑补强ＥＰＤＭ胶为静态动态性能的影响;使用扫描电子显微镜分析了子磨耗表面的形态及其与强伸性能间的关系;探讨了关剂改性白炭黑的作用机理与历程;使用经改造的压缩疲劳试验机测试了橡胶试样在动态下的心部温度。结果表明：白炭黑补强ＥＰＤＭ胶料的各项性能均远低于炭中ＥＰＤＭ胶料,不同品种白炭黑的补强效果差别较大,使用偶联剂Ｓｉ６０处理白炭黑,可显改善胶料的各项性     

偶联剂改性填充剂在橡胶中的应用

比较不同种类偶联剂改性白炭黑和碳酸钙对胶料性能的影响及偶联剂用量对胶料物性的影响。结果表明：偶联剂Si-69对白炭黑的改性效果比钛酸酯偶联剂改性效果优越；偶联剂改性碳酸钙填充硫化胶的性能与未填充碳酸钙胶料的性能接近，并提高产品性价比，偶联剂Si-69在胶料中的用量以无机填料用量的4%-6%左右效果较好。     

偶联剂和离子液体改性白炭黑补强天然橡胶性能的研究

研究偶联剂(Si69和B-69)与离子液体溴化1-丁基-3-甲基咪唑(BMIM)单用和并用改性白炭黑补强天然橡胶(NR)的性能。结果表明:与未改性白炭黑补强NR胶料相比,偶联剂Si69、偶联剂B-69和BMIM改性白炭黑补强NR胶料的硫化速率加快,Payne效应减弱,物理性能和耐磨性能提高,滚动阻力降低,偶联剂Si69改性白炭黑的效果优于偶联剂B-69;与偶联剂单用改性白炭黑补强NR胶料相比,偶联剂/BMIM并用改性白炭黑补强NR胶料的硫化速率加快,白炭黑与NR相互作用增强,交联密度增大,物理性能和耐磨性能显著提高,滚动阻力降低,偶联剂B-69/BMIM并用改性白炭黑补强NR胶料的滚动阻力小于偶联剂Si69/BMIM并用改性白炭黑补强NR胶料,抗湿滑性能相差不大;BMIM改性白炭黑补强NR胶料的综合性能最佳。     

Si—69在白炭黑胶料中的化学作用

本文介绍Ｓｉ－６９的结构性能，化学作用机理，及其在白炭黑天然，丁腈，丁苯胶料中的作用，在此基础上提出几点建议。     

液相改性对白炭黑表面活性位点的影响

先采用偶联剂KH590与分散剂MOA液相改性白炭黑制备改性白炭黑水浆,然后分别制备干法混炼和湿法混炼天然橡胶(NR)/白炭黑母炼胶,再在后期混炼时补加偶联剂Si69,通过制备NR/白炭黑纳米复合材料并对其性能进行研究,考察液相改性后的白炭黑表面是否还有剩余活性位点与偶联剂Si69反应。结果表明,后期补加的偶联剂Si69无法接枝在白炭黑表面而起到偶联作用,不能改善白炭黑在橡胶基体中的分散性和NR/白炭黑纳米复合材料的性能,液相改性后的白炭黑表面活性位点已全部被占据。     

离子液体与偶联剂并用对白炭黑填充NR性能的影响

本文用偶联剂Si-69、B-69和离子液体[溴化1-丁基-3-甲基咪唑(BMIM)]单独改性白炭黑,同时用两种偶联剂分别与离子液体BMIM并用改性白炭黑,对比研究了其对NR性能的影响。结果表明,与未改性白炭黑相比,Si-69、B-69和BMIM改性白炭黑后,填充NR的硫化速率加快,Payne效应减弱,力学性能改善,滚动阻力降低;其中,BMIM改性白炭黑填充NR的综合性能最优,其拉伸强度和撕裂强度比未改性白炭黑填充NR提高了一倍。与偶联剂单独改性白炭黑相比,偶联剂与BMIM并用改性白炭黑后,填充NR的t90进一步缩短,填料-橡胶相互作用更强,交联密度更大,力学性能进一步提高,滚动阻力变得更低。     

补强NBR硫化胶的性能预测

建立数学模型研究高耐磨炭黑/白炭黑和偶联剂用量对NBR胶料性能的影响.结果表明,白炭黑等量替代高耐磨炭黑时,随白炭黑用量增加,胶料的物理性能呈现出劣化趋势,偶联剂Si69对白炭黑的改性效果非常明显;建立的数学模型能较好地拟合高耐磨炭黑/白炭黑和偶联剂用量与胶料各项性能之间的关系.     

有机湿法改性白炭黑对天然橡胶复合材料性能的影响

分别采用双-[3-（三乙氧基硅）丙基]-四硫化物（偶联剂Si69）、离子液体1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐（BMI）、离子液体1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑（AMI）对白炭黑进行改性,制备改性白炭黑/天然橡胶（NR）复合材料。研究改性剂对改性白炭黑/NR复合材料的微观结构、硫化特性、物理性能和动态力学性能的影响。结果表明：改性白炭黑的粒径明显减小,其在橡胶基体中的分散性改善,与橡胶基体之间的相互作用增强;改性白炭黑/NR复合材料的硫化速率加快,物理性能明显提高;与偶联剂Si69相比,两种离子液体明显提高改性白炭黑/NR复合材料的硫化效率和物理性能;随着应变和频率的增大,白炭黑/NR复合材料的储能模量从大到小的填料顺序为AMI改性白炭黑、BMI改性白炭黑、偶联剂Si69改性白炭黑、未改性白炭黑;AMI改性白炭黑/NR复合材料的综合性能最好。     

用稻壳灰制备新型“绿色”硅酸酯偶联剂及其改性白炭黑补强硅橡胶的性能研究(II)

利用新型“绿色”硅酸酯偶联剂 ,对沉淀白炭黑进行改性以增强硅橡胶 ,研究了偶联剂种类和用量以及白炭黑的填充量对硅橡胶的性能影响     

偶联剂Si69改性白炭黑对NR/SSBR并用胶性能的影响

试验研究偶联剂Si69用量和白炭黑改性方法对白炭黑填充NR/SSBR并用胶性能的影响.结果表明,当采用直接加入法改性白炭黑时,随着偶联剂Si69用量的增大,Payne效应减弱,NR/SSBR并用胶的t10延长,t90缩短,硫化胶的物理性能提高,偶联剂Si69用量以4 5份为宜.与直接加入法改性白炭黑填充并用胶相比,预处理法改性白炭黑填充并用胶的Payne效应减弱,拉伸强度和撕裂强度增大;高温静置处理法改性白炭黑填充并用胶的定伸应力、拉伸强度和损耗模量增大.     

大连新绿州化学开发出改性沉淀法白炭黑制备新方法

<正>大连新绿州化学工业有限公司开发出一种改性沉淀法白炭黑制备新方法,其中改性沉淀法白炭黑由沉淀法白炭黑、改性剂和偶联剂混合而成,按重量份数计:沉淀法白炭黑:改性剂:偶联剂=100:0.6~4.0:0.5-~3.0。与以往的沉淀法白炭黑改性方式相比,该方法采用干混改性,不需要使用任何溶剂,只需要将沉淀法白炭黑、改性剂和偶联剂充分混合均匀,处理工艺简单,不产生污染,不产生三废(废水、废气、废渣),是绿色环保产品。     

偶联剂Si69改性白炭黑补强天然橡胶/反式聚异戊二烯并用胶的性能研究

利用球磨法制备偶联剂Si69接枝改性白炭黑,研究偶联剂Si69用量和改性时间对白炭黑接枝率及其补强天然橡胶/反式聚异戊二烯并用胶性能的影响。结果表明:随着偶联剂Si69用量增大,白炭黑接枝率提高,当偶联剂Si69用量为10份时,并用胶的物理性能较好;改性时间对白炭黑接枝率影响不大,当改性时间为45 min时,并用胶的物理性能较好;经偶联剂Si69改性后,白炭黑在橡胶基体中的分散性及其与橡胶基体的相容性得到改善,其补强并用胶的抗湿滑性能、滚动阻力和动态生热均有所改善。     

白炭黑/NR复合材料界面相互作用研究

研究白炭黑/NR复合材料的界面相互作用.结果表明,白炭黑粒子间有强相互作用;偶联剂改性可降低白炭黑间相互作用,在白炭黑用量为40份时,偶联剂KH-560适宜用量为7.5~10份;白炭黑用量对其粒子间的相互作用也有很大影响,临界用量为25份;改性白炭黑填充NR硫化胶物理性能较未改性白炭黑硫化胶有所提高,定伸应力、拉伸强度和撕裂强度提高幅度较大.     

白炭黑表面改性对NR/BR硫化胶性能的影响

研究了10种偶联剂和3种表面活性剂改性白炭黑后对NR/BR硫化胶性能的影响.试验结果表明,不同表面改性剂改性白炭黑后对NR/BR硫化胶物理性能的影响程度大小顺序为硅烷类偶联剂＞钛酸酯类偶联剂＞表面活性剂.其中硅烷类偶联剂的改性效果优劣顺序为KH-550＞KH-846＞KH-590＞KH-560,带胺基和磷酸酯基团的偶联剂具有较好的抗老化作用;钛酸酯类偶联剂的改性效果优劣顺序为NDZ-311w＞NDZ-102＞NDZ-201＞NDZ-311＞NDZ-401＞NDZ-101;表面活性剂的改性效果优劣顺序为ATAC＞T-40＞ABS.     

白炭黑高官能化改性及其填充SBR性能的研究

采用偶联剂KH-570对白炭黑进行高官能化改性,并对其填充SBR胶料的性能进行研究。结果表明,以甲苯为溶剂在回流状态下对白炭黑进行改性,偶联剂水解用去离子水与偶联剂KH-570的用量比为0.35,水解时间为143min,且偶联剂用量为8份,所得产物官能化程度最高,接枝率达到16.3%。改性白炭黑填充SBR中的填料分散性明显提高,胶料的硫化时间缩短,综合物理性能提高。