戊二酸二正丙酯的杂多酸催化合成

以戊二酸酐和正丙醇为原料,杂多酸为催化剂,合成了戊二酸二正丙酯。考察了醇酐摩尔比、反应温度、反应时间、催化剂用量等反应条件对酯化反应的影响,确定了合成戊二酸二正丙酯的工艺条件,并对目的产物进行了红外光谱、１ＨＮＭＲ及一些性能指标测定     

脂肪族戊二酸酯的合成研究

以饱和脂肪酸醇和辽阳石油化纤公司副产物－二羟酸分离出的戊二醇或戊二醇酐为原料，在杂多酸催化下，酯化合成了戊二酸二乙酯（DEG），戊二酸二正丙酯（DPG），戊二酸双丁酯（DBG），戊二酸二正戊酯（DAG），戊二酸二异戊酯（DIAG），戊二酸二异辛酸（DIOG），戊二酸二壬酯（DNG），戊二酸二正癸酯（DDG）共8种化合物，考察了反应温度，反应时间，催化剂用量，反应原料物质的量配比及带水剂用量等对反应的影响，并测定了这些产物的红外光谱，氢核磁共振谱和一些性能指标。     

戊二酸二正癸酯的杂多酸催化合成

以从二羧酸中分离出的戊二酸酐和正癸醇为原料,用杂多酸为催化剂,合成了戊二酸二正癸酯。考察了醇酐摩尔比、反应温度、反应时间、催化剂用量等反应条件对酯化反应的影响,确定了合成戊二酸二正癸酯的工艺条件,并对目的产物进行了红外光谱和１ Ｈ Ｎ Ｍ Ｒ测定,给出它的一些性能指标。     

杂多酸催化合成戊二酸二异辛酯的研究

以从二羧酸中分离出的戊二酸和异辛醇为原料，在钨磷杂多酸催化作用下酯化合成了戊二酸二异辛酯。考察了醇酸摩尔比，反应温度，反应时间，催化剂用量等因素对酯化反应的影响，确定了合成戊二酸二异辛酯的工艺条件，醇酸摩尔比２．５：１，反应温度１４０℃、反应时间２ｈ、催化剂用量为体系总质量的０．２％，在此条件下，酯化率可达９８％以上。     

硅钨杂多酸催化合成增塑剂戊二酸二异辛酯

用硅钨杂多酸催化合成了增塑剂戊二酸二异辛酯.对催化剂的制备条件和戊二酸二异辛酯的合成条件进行了研究.在最佳反应条件下,酯化率可达98%以上.     

固体超强酸S2O2-8/TiO2催化合成戊二酸二异辛酯的研究

以固体超强酸S2O^2- 8／TiO2为催化剂，以异辛醇和戊二酸为原料合成戊二酸二异辛酯。研究了催化剂的用量、原料配比及反应时间对反应结果的影响。反应最佳条件为：醇酸摩尔比为2．5：1，反应时间为3h，催化剂用量0．4％。在此条件下，戊二酸二异辛酯收率96．0％。     

固体超强酸S_2O_8~(2-)/TiO_2催化合成戊二酸二异辛酯的研究

以固体超强酸S2O28-/TiO2为催化剂,以异辛醇和戊二酸为原料合成戊二酸二异辛酯。研究了催化剂的用量、原料配比及反应时间对反应结果的影响。反应最佳条件为:醇酸摩尔比为2.5∶1,反应时间为3 h,催化剂用量0.4%。在此条件下,戊二酸二异辛酯收率96.0%。     

亚磷酸二丙酯合成研究

研究了用三氯化磷和丙醇合成亚磷酸二丙酯的方法。讨论了物料配比、温度、反应时间、溶剂用量等因素对反应的影响。确定了合成亚磷酸二丙酯的最佳反应条件,在选择的试验条件下产率为85.4%。     

戊二酸二乙酯的杂多酸催化合成

以从二羧酸中分离出的戊二酸酐和乙醇为原料，用杂多酸为催化剂，合成了戊二酸二乙酯，考察了醇酐摩尔比，反应温度，反应时间，催化剂用量等反应条件对酯化反应的影响，确定了合成戊二酸二乙酯的工艺条件，并对目的产物进行了红外光谱测定，给出了它伯一些性能指标。     

硫酸氢钠催化合成戊二酸二丁酯的研究

以戊二酸和正丁醇为原料,环己烷为带水剂,硫酸氢钠为催化剂合成戊二酸二丁酯,考察了醇酸物质的量比、反应时间、催化剂的用量等因素对酯化反应的影响,确定了最佳反应条件为:醇酸物质的量比3∶1,催化剂的用量0.25 g,带水剂15 mL,反应时间1.5 h,此条件下酯化率达96.6%,结果表明,硫酸氢钠是合成戊二酸二丁酯的优良催化剂。     

香料2-呋喃丙烯酸正丙酯的合成研究

以糠醛为起始原料，与丙二酸、正丙醇等反应合成2—呋喃丙烯酸正丙酯，对反应条件进行了研究，在最佳反应条件下，2—呋喃丙烯酸0．2mol，正丙醉0．7mol，环己烷70mL，对甲苯磺酸4．5-5g，反应时间4h，酯化反应收率达到90%。     

丙交酯的合成

以DL－乳酸为原料在催化剂存在下，加热、减压脱水合成了DL－丙交酯，研究了温度、压力、反应时间等反应条件对丙交酯产率的影响，用IR等分析测试仪器对丙交酯进行了表征。     

酯化法合成戊二酸乙酯

以戊二酸和无水乙醇为原料，硫酸氢钠为催化剂合成戊二酸二乙酯，考察了影响收率的各种因素，确定了最佳反应条件为：戊二酸用量0．1mol时，无水乙醇与戊二酸的物质的量比为6．0，2．0g催化剂，25mL环乙烷作带水剂，反应时间1．5h，收率达79．1％，结果表明，硫酸氢钠是合成戊二酸二乙酯的优良催化剂。     

戊二酸二乙酯的杂多酸催化合成

以从二羧酸中分离出的戊二酸酐和乙醇为原料,用杂多酸为催化剂,合成了戊二酸二乙酯。考察了醇酐摩尔比、反应温度、反应时间、催化剂用量等反应条件对酯化反应的影响,确定了合成戊二酸二乙酯的工艺条件,并对目的产物进行了红外光谱测定,给出了它的一些性能指标     

对甲苯磺酸催化合成苯甲酸丙酯

以对甲苯磺酸为催化剂,对以苯甲酸和丙醇为原料合成苯甲酸丙酯的反应条件进行了研究,实验结果表明：对甲苯磺酸是合成苯甲酸丙酯的良好催化剂,最佳反应条件为：醇酸摩尔比为5：1,催化剂用量为反应物料总量的2．1％,反应时间为3．0h。上述条件下,苯甲酸丙酯的产率可达84．8％     

一水硫酸氢钠催化合成苯甲酸丙酯

硫酸氢钠为催化剂,苯甲酸和丙醇为原料合成苯甲酸丙酯的反应条件进行了研究。实验表明,硫酸氢钠是合成苯甲酸丙酯的良好催化剂,最佳反应条件为:醇酸摩尔比为3∶1,催化剂用量为反应物料总量的3%,反应时间为7.0 h。上述条件下,苯甲酸丙酯的产率可达92.6%。     

α—呋喃丙酸酯香料的合成研究

以糠醛为原料 ,通过三步反应合成了α-呋喃丙酸甲酯、乙酯、正丙酯、异丙酯、正丁酯、正戊酯等六种呋喃丙酸酯香料。此外 ,通过正交实验对呋喃丙酸甲酯的合成条件进行了优化。     

戊二酸单薄荷酯合成工艺的研究

薄荷醇和戊二酸酐在催化剂4-二甲氨基吡啶(DMAP)的作用下,以甲苯为溶剂,合成新型清凉剂戊二酸单薄荷酯。采用单因素法优化了合成条件,得到较佳反应条件为:戊二酸酐和薄荷醇的物质的量比为1.5∶1,催化剂用量为薄荷醇的10%(物质的量分数),回流温度下反应10 h,收率在80%以上。     

聚戊二酸丙二醇酯的合成

合成了聚戊二酸丙二醇酯,其原料采用奇数碳原子的1,5-戊二酸和1,3-丙二醇。以钛酸四丁酯为催化剂,采用直接酯化、熔融缩聚工艺合成聚戊二酸丙二醇酯,经一系列配方试验,得到的最佳合成条件是:酯化反应不加催化剂,原料配比(mol)为戊二酸:丙二醇=1∶1.1;缩聚反应温度为250℃,催化剂用量占戊二酸质量1%,缩聚反应时间最短,为90 min,特性黏度可达到1.136 dL/g。实验采用水浴出料,产物经冷凝后得到固体丝条,再经切粒机造粒后得到固体颗粒。经红外测试,得到的合成产物为预期产物PPG。     

二茚基稀土氢化物在Claisen重排反应中的应用

在温和的条件下，二茚基稀土氢化物分别与苯乙酸烯丙酯和正丁酸烯丙酯反应，得到了发生Claisen重排反应后的相应产物2－烯丙基苯乙醛和2－乙基－4－戊烯醛。