热处理工艺材料的现状和展望（三）

淬火油是目前应用最广的淬火介质、但其具有一系列难以克服的缺点。其中包括淬火工艺的可调性有限，用单一油淬火冷速不可调，易燃，热工件淬入会产生油烟，必须采取排除和处理措施。聚合物水溶液没有这些缺陷，在工业中的应用逐渐增加，但尚难武断地断言：不远的未来，聚合物溶液可以完全取代淬火油。     

聚合物淬火介质在热处理中的应用

一、前言冷却特性在热处理中有重要作用,近年来,国内外对聚合物淬火介质的研究有较大进展,这是因为聚合物淬火介质具有水与油之间的冷却速度,适用范围广;调整聚合物溶液的浓度、温度和搅拌程度等可以获得宽     

国外聚合物淬火剂研究的进展

始于军事工业生产的聚合物淬火剂(简称P.Q)已有30多年的历史了。七十年代石油危机,以聚合物代油作淬火剂迅速发展。聚合物淬火剂是由溶于水的有机聚合物溶液组成,含有缓蚀剂和其它添加剂(如消泡剂,杀菌剂等)组成的浓溶液,经稀释至合适浓度即可使用。其种类很多,但以 PAG(Polyalkyteneglycol聚二醇)应用最广。早在七十年代,国内生产的聚乙稀醇,聚醚等在喷射表面淬火中获得成功。随着对聚合物淬火剂冷却机理的研究、冷却特性测定的标准化和膜片分离技术等突破性的进展,获得对溶液浓度的精确控制,聚合物淬火剂将会得到更广泛的应用。     

淬火油的淬火烈度分类

钢的淬火是最常见的热处理工艺之一，淬火的目的是为了获得马氏体组织，使之具有优良的硬度和强度。最常见的淬火介质有水溶液、聚合物溶液和矿物油。在整个淬火剂市场中，估计矿物油占了80％的份额。在巴西，人们对淬火油及其冷却特性的了解不够，因此作者试图确定淬火油的适用性及其分类。     

现代淬火油综述

1 前言 起初,凭着感觉和反复试验,早期的热处理操作神秘地进行,如象把一个金属零件在一个红头发的男孩尿中淬火。感到高兴的是,现在在工艺背后有大量的科学,特别是在淬火介质领域。 现代淬火介质包括水、盐水,其他水基溶液,如象聚合物淬火剂,油、熔化的盐和气体。本文集中于从矿物油为基的淬火介质,     

聚合物淬火剂及其应用

聚合物淬火剂在环境保护、生产成本及应用等方面具有突出的优点.目前,工业上应用的聚合物淬火剂主要有PAG、PEO、PVP和ACR等,其结构和性能不同,因而应用场合不同.聚合物淬火剂的冷却机制与淬火油大致相同,其冷却速度介于水和油之间.聚合物淬火剂还有其独到之处,如特性温度较高,冷却过程中不出现膜沸腾期,从而改善了淬火剂对...     

新型有机聚合物淬火介质及其工业应用

本文通过试验确定了两个典型成份的有机聚合物淬火介质。低浓度有机聚合物淬火介质在650℃～550℃温区有极高的冷却速度,在马氏体相变温区有接近于油的冷却速度。高浓度有机聚合物淬火介质有与油相似的冷却特性,可代替油用于合金钢的淬火。与油比较该淬火介质具有淬火硬度均匀,变形小,淬火时不会燃烧,没有烟雾、无污染,工件可不经过清洗直接进行回火。并进行了实际应用试验。     

聚合物水基淬火介质的应用

聚合物淬火介质是新近发展起来的具有显著优点的淬火剂, 在钢铁和有色金属淬火上得到了广泛应用, 但与其使用有关的一些问题, 如较大的变形、开裂和细菌滋生等, 也给一些使用者造成了巨大的经济损失. 由对这些问题的长期跟踪和研究, 提出了要从正确选择聚合物淬火剂、使用时需要对淬火系统进行相应地改造和对使用中的水基溶液要进行严格监测等方面着手解决这些问题.     

制定石油淬火油的现状和远景

可以意料到各种各样的淬火介质中,矿物油在更长时期将占据一种主导的地位。从近年来国外发表的论述中表明,淬火油份额约占应用的淬火介质总量的89％。油在冷却强度、无火灾危险性、经济性方面不如聚合物水溶液,但如任何其他的介质一样,保证了淬火的柔性和均匀性,这表明在大部分机械零件热处理时它是不能被代替的。在世界市场上推出相当数量的各种淬火油。这是由于有大量的各种各样的要淬火的     

陶氏功能流体面向亚洲市场推出UCON ULTRAQUENCH Plus系列淬火剂

2008年6月，面对新型汽车与其他重工业产品需求的两位数增长势头，陶氏功能流体事业部向亚太地区的制造商推出UCON ULTRAQUENCH Plus淬火剂。据了解，该淬火剂是金属加工业新一代技术的代表，是一种不易燃烧的水性聚合物溶液，配方含非亚硝酸盐防腐成分，性能优于水、PVA淬火油等其他淬火介质。防腐添加剂成分可在高温制造过程中对金属提供保护，     

淬火油的淬火烈度分级

钢的淬火是最常见的热处理工艺之一。淬火的目的是为了获得马氏体组织,该组织具有高的硬度和优良的强度。最常见的淬火介质有水,聚合物溶液和矿物油。在整个淬火介质市场中,估计矿物油占了80%的份额。本文试图对现有的淬火油进行测试并对其淬火烈度进行分级。     

聚合物淬火介质和PQL224淬火剂

一、前言聚合物淬火介质从国外开始研制形成商品并应用于生产，迄今不过二十多年。据统计，国外的淬火介质市场，聚合物介质约占亚5杨左右。由于这类介质具有使用安全、适用面广、无环境污染和成本较低等诸多优点，特别是同淬火油相比，具有节约能源和消除火患以及免除清洗工序等突出优点，预计到下一世纪初，其使用量将超过淬火油。在我国，采用聚合物介质代替传统介质水和油的生产单位，近几年也日益增多，其品种包括美国好富顿公司的产品和国内新研制问世的一些产品．但广大热处理工作者，对这类新型淬火介质的性能特点和使用要求，尚缺…     

淬火剂仍是用量最大的热处理工艺材料

热处理工艺材料(淬火剂、渗剂、防渗剂、气氛和盐浴)和辅助材料(清洗剂、防锈剂、干燥剂、催化剂等)是热处理技术的重要组成部分。缺乏优质工艺材料，就不能保证需热处理零件和各种制品的优异质量。近20年来，随着热处理工艺和设备的进步，国内外热处理工辅材料也有迅速发展。主要表现在：淬火冷却介质的多样化。各种冷却性能和用途的商品淬火油和聚合物溶液的开发；各种化学热处理渗剂和防渗剂专利产品的涌现；作为无氧化加热介质的多种气氛和盐浴也都成为商品；工艺材料供应商优秀周到的服务使用户感到十分方便。     

淬火油的淬火烈度分级

钢的淬火是最常见的热处理工艺之一。淬火的目的是为了获得马氏体组织，该组织具有高的硬度和优良的强度。最常见的淬火介质有水，聚合物溶液和矿物油。在整个淬火介质市场中，估计矿物油占了80％的份额。本文试图对现有的淬火油进行测试并对其淬火烈度进行分级。     

亚硫酸盐和聚合物水溶液的冷却特性

在热处理生产中,应用亚硫酸盐和聚合物水溶液作为冷却介质已逐年在增长。不同行业的十五家机器制造厂中,以不燃的亚硫酸盐为基的淬火介质,作为从碳钢到高合金钢的众多钢种的淬火试验工作都在进行。不燃淬火介质的应用经验证明:38Cr、40CrNi、38CrNi 3 Mo VA、40Cr2 Ni 4MoA、36SiMnNiA等结构钢零件,在聚合物溶液中淬火时都得到很好的效果,而且     

UCON E型淬火介质在大模块工件上的应用

测定和分析了包括UCONE在内的几种冷却介质的冷却速度,讨论了UCONE淬火剂的应用技术问题,如介质浓度、温度以及消耗量和环境因素等。结果表明,UCONE水基淬火剂在低温区的冷却性能接近油,可作为油的代用介质。经多年生产实践,证明浓度为15％的UCONE水基淬火剂可用于模具钢、结构钢等大件的淬火处理,并取得良好的效果。     

聚合物淬火剂的细菌问题分析及对策

聚合物淬火剂由于其显著的优点应用日益广泛。但使用中往往会滋生细菌,不仅加速了聚合物淬火剂的老化,而且有加速工件生锈、影响环境卫生等弊病。聚合物淬火剂中细菌的滋生与所用聚合物和水的质量,淬火系统的循环状况,pH值,杂屑杂油以及空气中的细菌等因素有关。使用好富顿生物稳定的产品AquaQuench245是一个解决细菌滋生的最佳方案。     

聚合淬火剂系统的控制与监测

本文在简要回顾具有商业用途的聚合物淬火剂种类，及与其它淬火介质比较所具的优点后，着重讨论的为最大限度发挥聚合物淬火剂的效能，     

大截面圆簧应用JY8─20淬火剂淬火的效果

解放CA141托曳勾簧，是20×20mm的大截面圆簧，其质量优劣与淬火工艺有密切关系。长期以来，这种弹簧一直采用油作为淬火介质，易出现淬火后硬度偏低或淬硬层过浅的问题，改用热卷成形和再次加热淬火的工艺时，则有浪费能源和工时的缺点。为了解决上述质量问题，国外有些厂家已采用优质有机聚合物水溶液作为淬火介质。我厂于1993年9月与北京华立精细化工公司共同试验了这种淬火介质，并获得了成功的应用，至今已用这种淬火介质生产了45000多支托钩簧。实际应用表明，应用北京华立精细化工公司研制的JY－20淬火剂，可解决大截面圆关抽淬硬…     

铝合金热处理用的聚合物淬火剂

前言钢铁热处理时,采用聚合物淬火剂的原因,主要是由于它能够排除用油淬火时潜在的火灾危险,消除油烟和油淬后的去油处理。而铝合金热处理时,淬火介质一般是用水,故不