训练对Fe14Mn6Si9Cr5Ni合金形状记忆效应的影响

研究了训练、预应变量和退火温度对Ｆｅ１４Ｍｎ６Ｓｉ９Ｃｒ５Ｎｉ合金的形状记忆效应、绝对形状回复率和超弹性的影响，测定了合金的蠕变和应力松驰特性，讨论了降温ε马氏体对形状记忆效应的间接贡献。研究结果表明，该合金经特殊训练方法能够获得大于６％的形状记忆效应并具有较好的蠕变抗力。     

时效对Au－39．8Cu－21．0Zn－3．2Al形状记忆合金的影响

用电阻法研究了不同时效条件对标题合金的马氏体转变温度和形状记忆效应的影响。结果表明：经分级淬火处理的合金，有较高的热稳定性和良好的形状记忆效应。但在高于１２０℃的温度时效一定时间后，将严重影响合金的马氏体相变，从而使合金丧失形状记忆效应。     

时效对Au—39.8Cu—21.0Zn—3.2Al形状记忆合金的影响

用电阻法研究了不同时效条件对标题合金的马氏体转变温度和形状记忆效应的影响。结果表明：经分级淬火处理的合金，有较高的热稳定性和良好的形状记忆效应。但在高于１２０℃的温度时效一定时间后，将严重影响合金的马氏体相变，从而使合金丧失形状记忆效应。     

热诱发马氏体对CoAl和CoNi合金形状记忆效应的作用（英文）

为了明确热HCP马氏体对CoAl和CoNi合金形状记忆效应的作用,研究CoAl和CoNi合金形状记忆效应(SME)与应力诱发马氏体和热HCP马氏体之间的关系。采用原位金相观察合金深冷前后热诱发马氏体的变化,并研究其对应力诱发马氏体和形状记忆效应的影响。结果表明,CoAl和CoNi合金的形状记忆效应都来源于应力诱发HCP马氏体,热马氏体对两者形状记忆效应的贡献都是强化基体。CoAl合金形状记忆效应高于CoNi合金的原因是Al原子对基体更强的固溶强化作用导致CoAl合金基体强度高于CoNi合金强度。     

脉冲电场处理对Fe-Mn-Si合金形状记忆效应的影响

研究了采用电脉冲处理对Fe-Mn-Si合金形形状记忆效应（SME）的影响。结果表明，加入电脉冲处理，有助于合金形状记忆效应的提高。在参数为300V、6Hz的电脉冲处理条件下Fe-27Mn-5Si合金的形状记忆效应最好。     

热处理对FeMnSiCrNiCo合金形状记忆效应的影响

研究了退火、淬火和训练处理对ＦｅＭｎＳｉＣｒＮｉＣｏ合金形状记忆效应的影响,发现热锻样品退火处理后再进行高温淬火可提高合金形状记忆效应,增高淬火速度、训练处理是提高合金形状记忆效应的有效方法,经退火、淬火和训练处理后,合金的形状记忆效应达到８０％。     

热处理对FeMnSiCrNrCo合金形状记忆效应的影响

研究了退火,淬火和训练处理ＦｅＭｎＳｉＣｒＮｉＣｏ合金形状记忆效应的影响。发现热锻样品退火处理后再进行高温淬火可提高合金形状记忆效应,增高淬火速度、训练处理是提高合金形状记忆效应的有效方法、经退火、淬火和训练处理后,合金的形状记忆效应达到８０％。     

热处理工艺对Cu-16．2AI-9．9Mn合金形状记忆效应的影响

通过弯曲测试法、电阻法和显微组织分析等方法研究了淬火后时效处理温度和分级淬火温度对Cu-16-2Al-9.9Mn(at%)合金相变温度、微观组织及形状记忆效应的影响.结果表明,Cu-16.2Al-9.9Mn合金淬火后的形状记忆效应偏低.采用淬火后时效和分级淬火处理后,合金的形状记忆效应由于热弹性马氏体的出现得到较大提高.合金的形状记忆效应和相变温度随着时效温度和分级淬火温度的升高逐步提高,分级淬火处理后的形状记忆效应低于相同温度时效后的形状记忆效应.     

淬火保温时间对Cu-Zn-Al合金形状记忆效应的影响

研究了淬火保温时间对Cu-Zn-Al合金单向形状记忆效应ηO和双向形状记忆效应ηT的影响。研究结果表明，随训练次数的增加，位错增加，晶格原子有序度降低，单向形状记忆效应先急剧下降，然后缓慢下降，趋于稳定。但是，随训练次数的增加，双向形状记忆效应都先急剧上升，然后缓慢上升，趋于稳定。淬火保温时间过短或过长，都使形状记忆效应降低。淬火保温时间必须适当，即要使溶质原子充分均匀化，保证母相充分有序，又不使晶粒过大，才有较好的单向形状记忆效应ηO和双向形状记忆效应ηT。最佳和最差保温效果时的单向形状记忆效应ηO和双向形状记忆效应ηT可分别相差达70％左右。     

热处理工艺对Fe-Mn-Si-Cr-Ni合金形状记忆效应的影响

研究了回复退火温度及淬火工艺对Fe-20Mn-5Si-5Cr-3Ni合金形状记忆效应的影响.结果表明,合适的回复退火温度能够有效提高Fe-Mn-Si-Cr-Ni合金的形状记忆效应,淬火工艺对合金的形状回复率有较大影响.合金在500～600℃回复退火可以获得较好的形状记忆效应;600℃淬火后形状回复率最高达92%.在水中或油中淬火后,合金的形状记忆效应差别不大.     

Cu-11.19Al-6.43Mn合金的形状记忆效应

测试了Ｃｕ－１１．１９Ａｌ－６．４３Ｍｎ合金的形状记忆效应,研究了预变形程度、恢复温度和训练次数对该合金的单向和双向形状记忆效应的影响。结果表明：该合金有一个能完全恢复的最大预变形程度εｍ,它随恢复温度的提高而增大,其最大值约为４．５％;合金的双向记忆效应随训练次数增加而增大。在适当的训练次数和训练温度下,其最大的冷却和加热时的开头恢复量之比值约为３０％。     

Co-Ni合金的马氏体转变特性和形状记忆效应

研究了Co-Ni合金的形状记忆效应(SEM)和马氏体转变动力学。发现形状记忆效应随着Ni含量的增加而下降，并且与原有ε马氏体含量成正比。这表明Co-Ni合金的形状记忆效应与原有ε马氏体片的聚集有关。α→←ε之间的热循环处理增加了ε马氏体的含量，并且随着循环次数的增加，形状记忆效应增大。Co-Ni合金的马氏体相变动力学可以表达为：Y=1-exp[-0．00526(Ms-25)]其中Y为ε马氏体的体积分数，Ms为马氏体转变起始温度(℃)。     

NiTi形状记忆薄膜的力学性能

利用直流或射频磁控溅射法溅射沉积非晶ＮｉＴｉ合金薄膜,研究了５５０℃晶化热处理０．５ｈ的５１．６％ＮｉＴｉ形状记忆薄膜的力学性能。弯曲和拉伸实验结果表明：自由状态的ＮｉＴｉ薄膜具有良好的形状记忆效应。形状记忆的恢复率几乎接近１００％。与相同组分和相同热处理条件下的块体合金材料的形状记忆性能的实验数据相比较是相当的。     

热处理对Ti-50.59%(原子)Ni合金形状记忆效应的影响

讨论了不同热处理温度和时间对Ti 5 0 5 9% (原子 )Ni合金形状记忆效应的实现以及形状记忆恢复率大小之间的关系 ,认为在一定的范围内 ,调节热处理温度和时间对Ti 5 9 5 9% (原子 )Ni合金的形状记忆效应十分重要 ,本研究采取 5 0 0℃× 6 0min热处理可使该合金获得最佳的形状记忆性能     

Cu-11.1Al-6.5Mn-1.6Zn-0.1Zr形状记忆合金的母相时效效应及其机理研究

研究了母相时效对Cu-11．1Al-6．5Mn-1．6Zn-0．1Zr合金形状记忆效应的影响，应用X射线衍射、扫描电镜等分析了时效过程中该合金相变、组织形态、晶体结构等变化。结果表明：在300℃以下温度时效，Cu-11．1Al-6．5Mn-1．6Zn-0．1Zr合金具有较强的形状记忆稳定性，当时效温度超过350℃时，因发生共析转变(β→α γ2)，使其形状记忆效应显著降低。     

Ti-13at.-％Ni-37at.-％Pd记忆合金预形变与高温形状记忆效应SCIEI

本文着重地研究了Ti-13at.-％Ni-37at.-％Pd合金的高温形状记忆效应与预形变温度的关系.该合金A_s温度是620K,具有单程形状记忆效应和双程形状记忆效应。在620—640K温度预形变,可以得到最大的形状记忆应变,这与在此温区产生的最小可逆应变能有关。     

热诱发ε马氏体量对Co-30Ni合金形状记忆效应的影响

为了明确具有ε马氏体转变的Co-Ni基合金形状记忆效应的来源,通过控制不同变形温度,在Co-30Ni合金中获得不同数量的热诱发ε马氏体,在此基础上利用OM和XRD研究了变形时预先存在的热诱发ε马氏体的演化及其对应力诱发ε马氏体转变的影响,并采用弯曲法表征了合金的形状记忆效应。结果表明:合金的形状记忆效应都随热诱发和应力诱发ε马氏体数量的增加而升高,但原位金相未观察到热诱发ε马氏体在应力下的长大合并。Co-Ni基合金的形状记忆效应来源于应力诱发ε马氏体转变,而不是热诱发ε马氏体在应力下的长大合并。低的母相屈服强度是Co-Ni合金形状记忆效应差的原因。预先形成的热诱发ε马氏体能提高母相的屈服强度,因而有利于形状记忆效应的提高。     

铸态FeMnSiCrNi合金的形状记忆效应

分别研究了预变形量对超低碳与含0.12%碳的铸态FeMnSiCrNi形状记忆合金的形状记忆效应的影响,并将以上结果与冷拉FeMnSiCrNi形状记忆合金的结果进行了比较。结果表明:预变形量小于5%时,两种铸态合金的形状记忆效应基本不变;而预变形量大于5%时,随预变形量的增加形状记忆效应降低。当预变形量相同时,含0.12%碳的合金的形状记忆效应低于超低碳合金。预变形量为5%时,超低碳与含0.12%碳的合金的形状回复率分别达到73%、62%,具有与冷拉FeMnSiCrNi丝相当的形状记忆效应。     

Ti-22Nb-6Zr(at%)合金的超弹性和形状记忆效应

用弯曲法和拉伸法测定Ti-22Nb-6Zr（at％）合金的超弹性和形状记忆效应，研究固溶处理温度对Ti-22Nb-6Zr合金组织结构及性能的影响。结果表明：固溶处理后Ti-22Nb-6Zr合金的室温组织为单一的β相，晶粒尺寸随固溶处理温度升高而增大；合金的静态弹性模量小于30GPa；Ti-22Nb-6Zr合金具有良好的超弹性和一定的形状记忆效应。室温下变形，合金的超弹性和形状记忆效应随固溶处理温度升高而提高。900℃固溶处理后的合金在室温下拉伸变形，应变为5％时，总的最大回复应变达4．12％，其中超弹性回复应变为3．91％，记忆回复应变为0.21％。     

热机械"训练"工艺对Fe-20Mn-5Si-8Cr-5Ni-0.05N合金组织及形状记忆效应的影响

利用透射电镜、扫描电镜等设备研究了Fe-20Mn-5Si-8Cr-5Ni-0．05N合金在不同“训练”工艺下的组织，得到结论如下：“训练”2次时，试验合金的形状记忆效应最佳，此时可恢复的ε马氏体含量最大，并呈单一切变模式生长；“训练”3次时试验合金的母相中产生位错缠结，抑制了ε马氏体的逆转变，合金的形状记忆效应开始下降。