减少碳素钢淬火引起的开裂和变形

碳素钢工件在淬火中的开裂、变形,主要原因是由于在冷却过程中产生的内应力所致。而内应力的产生主要是由于工件截面厚薄不均、冷却速度不一,组织转变的不同期所引起的。为了减少形状复杂、截面尺寸相差悬殊的一些工件,在淬火冷却过程中开裂、变形的问题,在生产实践中常采用以下几种方法:     

减少9Cr18钢刀淬火变形的探讨

9Cr18钢刀具由于形状因素的作用,导致淬火变形。采用预弯曲处理及矫正回火,有效地解决了淬火变形问题。     

从动锥齿轮一次淬火平面度变形的控制

目前,中国轻型车产量已跃居世界第一。发展轻型车是一汽“自主百万辆”规划中的重要组成部分,随着市场的变化,轻型车产量也在逐步提升,轻型车齿轮变形也成为热处理变形控制的重要难题之一。齿轮变形直接影响齿轮的精度,易造成早磨、打齿、噪声大和降低齿轮的使用寿命。齿轮热处理变形是不可避免的,因此,提高轻型车从动锥齿轮平面度变形合格率成为热处理重要的研究课题之一。     

轴承外圈淬火锥度变形分析

中小型轴承套圈，在网带炉生产线上进行淬回火后，产生外圈变形，个别品种因锥度变形较大，经磨削后出现较多的废品。为此，我们对外圈锥度变形的原因进行了试验分析，并作出了改善锥度变形的具体措施，取得了较好效果。     

钢导轨淬火变形的防止方法

一、概述平面磨床上,磨头上下升降,往返频繁,不仅精度要求高,还要求运动灵活。如果磨头与立柱间采用钢导轨并在其间按装滚珠滚动结构,能很好地满足这些要求。我厂生产的M7475C型平面磨床,左右两边立柱有效高度为1000mm,钢导轨分三段连接成,其中一段的两端呈45°斜面(见图1)与另外两件相接。这种斜面相接法,能保证运动平稳。但零件淬火时却容易产生翘曲变形,难以达到技术要求。     

圆锥滚子轴承套圈淬火变形分析

圆锥滚子轴承套圈在热处理过程中产生的淬火变形是客观存在,不可避免的。淬火变形直接影响套圈磨加工的尺寸精度和形位精度,变形严重的磨削时会造成批量废品。加大磨削余量固然可以避免     

减少碳素工具钢模具淬火变形的方法

一般中小型工厂在处理仅要求局部硬度和表面硬度的模具时,常采用电炉或盐浴炉按常规整体加热淬火的方法。采取这种方法,模具往往达不到外硬内韧、变形量小的要求。例如:我们遇到图1所示的落料模,材料为T10钢,要求刃口部位的硬度为HRC61～62变形量<0.03mm,螺纹通孔不淬火。     

渗碳淬火垫板变形及矫正

正接近方形薄板的热处理变形及校直问题一直是此类渗碳工件的生产难点,我公司产品中一批渗碳淬火垫板,加工工序为:下料→锻造→正、回火→粗磨→渗碳、淬火→精磨,渗碳后淬火工艺为830mm×2h,油淬,180℃低温回火。在以前的渗碳淬火过程中,我们应用传统的淬火方法,为了防止其因装炉不当所带来的变形,用吊具垂直悬挂,但淬     

智能自适应逆控制在无压式淬火机上的应用

将智能控制方法与自适应逆控制思想相结合用于无压式淬火机的综合自动控制．研究建立了基于智能自适应逆控制的终冷温度预测和控制模型，经现场实际验证表明，预测控制模型具有较高的预测精度和良好的控制效果。     

优选热处理工艺控制金刚石圆锯片基体的淬火硬度和变形

最近几年随着经济的发展和人们生活水平的提高,石材装修业迅速发展,各地有许多企业纷纷投资生产金刚石圆锯片基体,锯片直径最大达φ3000mm,最小仅为φ200mm,。目前市场上占有量最多的是φ1584mm×7.2±0.25mm的圆锯片基体。由于锯片基体直径与厚度相比很大,淬火变形和硬度均匀性一直是热处理的难点。国产φ1584mm圆锯片基体的材     

机械加工残留应力对淬火变形的影响及补救

随着时代发展,科学技术发展,传动机构内部零件相对于传统加工技术来说已经有了很大的进步。在零件的设计中很多都会采用薄壁,在一定程度能够让零件的质量变轻,同时也能在传动中降低零件的损耗。但这对工作人员的制造技术提出了更高的要求,也提高了热处理技术的难度。本文主要针对机械加工技术的提高,如何做好机械加工残留应力对淬火变形的影响及补救措施展开讨论。     

T8钢垫环淬火变形开裂的原因及控制

Ｔ８钢垫环淬火变形开裂的主要原因是由于未进行合理的预先热处理工序。在实际生产中采取等温球化退火工艺〔７５０℃×３ｈ＋６５０×４ｈ／炉冷（２０￣５０℃／ｈ〕,并注重工艺操作技术,能有效地控制和改善垫环淬火变形开裂缺陷。进一步的工艺试验还证明,采用调质预处理新工艺（７９０℃×１ｈ／油冷＋５９０℃×２．５℃／室冷）或者更换零件材料,可以使垫环获得更加优异的力学性能和使用性能。     

减少9 CrSi芯杆淬火变形开裂的工艺试验

本文通过对9CrSi芯杆淬火工艺及校正方法的试验,总结出了三硝冷却和热压校正是减少芯杆淬火变形开裂的最佳热处理工艺方案,在冷挤压模具的淬火和校正上进行了一次成功的尝试。