制革聚合MDI物料配料定量系统的PLC应用设计

针对传统控制中存在的自动化程度低的问题,开发研制了基于PLC的PID控制算法的物料定量给料系统计量装置,阐述了该控制系统的结构及PLC的硬件组成;根据工艺过程的技术要求,从控制系统的硬件配置到应用程序的设计,系统地考虑了工业物料定量给料过程的实际情况。应用结果表明该系统性能稳定、运行可靠、人机界面直观灵活,控制系统实现的各项功能均满足工艺要求,取得了良好的应用效果。     

配料库顶移动式可逆皮带机及其自动控制

介绍了一种移动式可逆皮带机,可以替代原固定式皮带机在配料库顶进行入料,解决长期以来在入料过程中清理积料、倒库操作等繁琐的人为操作方式,并实现入料的自动化控制,降低人员劳动强度.     

垂直玻璃堆垛机控制方案

介绍了如何利用西门子PLCS5、安川G7变频器、绝对值编码器TR-CE65-M对玻璃进行垂直自动堆垛。采用本系统可提高玻璃生产自动化水平,减少人工或水平堆垛造成的玻璃划伤,较大地提高玻璃生产的质量水平,进而提高公司的生产效益。     

基于PID变频调节的空压机节能改造

玻璃产业中,压缩空气的气量与压力都是生产稳定的关键因素。生产用气量并不是恒定的,确保供气压力恒定显得尤为重要。螺杆空压机属于恒转矩负载,改变电机的输出转速可以使电机的输出功率与空压机的供气量呈线性变化。通过PLC(可编程控制器)内部的PID(比例积分微分)程序块调节变频器的频率,保证空压机供气压力恒定,从而达到节能的目的。     

配料系统及变频调速的运用

以云峰公司复肥生产中的配料控制为例,简述ＡＢＣＳＣＡＬＥ公司的配料秤和变频器的功能特点及其运用效果     

S7-300 PLC在立式锥形穿孔机顶杆小车电气控制系统中的应用

介绍立式锥形穿孔机顶杆小车电气控制系统中硬件组态、直流传动装置与PLC的通信、软件编程等内容,以及在实际运行中遇到的问题及解决办法。     

变频—节能降耗的一种方法

变频是目前风机、水泵节能的一种较好方案,通过现场参数的测量和计算,可以大概计算出节电率;把循环水泵的出口阀门完全打开,采用PID调节,通过变频器改变电压的频率,从而改变循环水电动机的转速,让电动机不需要克服阀门的阻力而消耗电能,以致达到变频节能的目标。     

LOGO!在变频节能控制中的应用

对系统的硬件组成和软件设计进行了说明。     

变频调速在空气压缩机中的应用

介绍变频器在压缩空气系统中的应用。通过变频PID闭环控制系统,使压缩空气恒压,减少开停机操作次数,减少设备损耗及节约电耗。     

配料监控组态系统的设计研究

根据现实的工程应用,探讨和设计了新的配料加工生产线的自动监控系统。将PLC和工业控制计算机系统相结合,采用现场总线,形成新的控制系统。根据工艺要求,提出了新的控制方法,设计了系统软硬件。系统采用S7-300系列PLC、WinCC 6.0,采用PROFIBUS-DP现场总线协议组成PLC控制系统,改进PID算法,实现数字化信号传输,扩展了集散控制系统的功能。实际运行表明该系统运行稳定、用户界面友好。实现了对配料系统的监控。     

基于PLC的退火炉温度控制系统优化设计

根据台车式退火炉的工艺要求确定温度控制系统的控制策略,采用三菱GX Developer软件中的PID模块进行编程以优化温度控制系统。退火炉运行后,对温度曲线进行的分析说明了控温系统的精确性和炉温的均匀性,且整个控制系统稳定可靠。     

转炉副原料称重配料控制系统设计

设计采用PCS-7过程控制系统,该系统利用S7-400 PLC作为主站,ET200分布式I/O作为从站,结合STEP7编程软件、WinCC画面控制、PROFIBUS现场总线和工业以太网来实现转炉副原料称重配料的自动控制。系统投运后,提高了转炉副原料称重配料的自动化程度,降低了能耗。     

PLC在联合站加热炉控制系统中的应用

采用西门子PLC系统实现联合站加热炉温度的串级控制,分析了加热炉控制系统的特点,将水套水温作为副变量、原油出口温度作为主变量;根据加热炉的对象特性,PLC采用比例控制实现水套水温控制,采用比例积分控制实现原油出口温度控制。详细介绍了控制系统的硬件与软件的组成和触摸屏人机界面。     

模糊PID在挤出机压力控制系统中的应用

针对双螺杆挤出机压力控制系统内参数变化的非线性特征使模型受到很大影响的问题,将模糊控制和PID结合使用,在数据输出时以数据队列规则输出,实现了对压力的恒压控制。Fuzzy+PID+数据队列控制方案在BOPET双向拉伸薄膜的应用上得到了理想的压力控制效果。     

基于PLC的老化油脱水控制系统

针对目前油田在老化油脱水过程中存在的自动化程度低及含水率高等缺点,提出了PLC、变频器与抽油泵基于Modbus通信协议的导热油流量控制方案。实践证明:该控制系统能很好地实现老化油脱水工艺的自动控制。     

基于PLC的液压站精确定位PID控制系统

利用可编程控制器(PLC)内嵌的PID控制功能设计轮胎均匀性试验机的液压站精确定位系统.介绍定位系统的结构、液压站模块的硬件组成以及PID控制算法实现.实践表明采用PLC内嵌的PID功能并增设位置误差判断后,完全满足定位精度要求,轮辋定位精度可控制在0.05 mm以内.     

真空氢气烧结炉电气控制系统的改造设计

介绍了真空氢气烧结炉的性能和电气控制系统在烧结炉中起到的作用,改造了真空氢气烧结炉的电气控制系统。选用欧姆龙PLC为核心控制器进行过程自动控制,详细阐述了电气控制系统的硬件电路设计和软件设计流程。实践应用情况表明,改进的真空氢气烧结炉电气控制系统是可行的。     

基于PLC的40T混合磁体低温分配阀箱压力控制系统

基于S7-300 PLC设计混合磁体低温分配阀箱压力控制系统,阀箱内部各处压力控制的PID实现方法相对独立,并未考虑到相互影响。为此,在PID控制方案中加入了前馈控制,使过冷槽压力波动在安全范围内。     

基于PLC与KingVIEW的精馏自控系统

根据某化工精馏生产线的工艺流程,中国工程物理研究院化工材料研究所自行设计了一套以PLC和King VIEW为核心的自控系统,给出了硬件组成和软件设计中的流量控制程序和组态程序。实现了精馏过程的数据转换、信号处理、流量累积、过程控制、实时操作以及实时显示工艺数据等功能。     

乙烯装置急冷系统pH值的自适应控制技术

针对乙烯装置急冷系统中p H值控制系统具有非线性、大滞后、耦合及强干扰等特点,提出了基于自适应PID算法和参数自适应算法的p H值在线控制系统,并设计了p H值控制策略,开发了专用算法模块,实现了加药注入量的有效控制。试验应用表明,急冷水p H值、工艺水p H值和稀释蒸汽p H值的控制偏差均在目标值±0.5范围内。