我国塑管业发展趋势与展望

1发展趋势 （1）大型石化企业重视塑料管道专用料生产 燕山石化、齐鲁石化、扬子石化、上海石化等国家大型石化企业，近几年来不断增加专用料生产的技术和经济投入，专用料产量逐年增加。上海石化引进双峰PE生产技术，促进了PE原料生产技术与国际先进技术接轨，将有效解决国内逐年增加的PE100原料需求。     

3月13日上海石化PE装置转产计划

上海石化1PE一系生产DJ200A，计划今日转产N150，二系生产Q150，计划3月15日转产N210，2PE生产DJ210，计划3月14日转产Q281，4PE生产MH602，计划3月14日转产YGH041。     

聚乙烯通讯电缆护套料DFH2076的开发

介绍了在全密度聚乙烯（PE）装置上生产PE通讯电缆护套料DFH2076基料的生产技术和经验，解决了生产过程中出现的反应器静电、结块以及产品熔体流动指数控制的难点。研制的PE电缆通讯护套料产品具有分子量分布较宽、氧化诱导期达到130min、耐环境应力开裂性超过600h、加工性能良好等特点，经过国家检测中心的评定，各项性能指标达到或超过了国家标准。在用户实际使用中，产品加工性能良好，挤出的电缆稳定光滑，完全满足了用户的要求。     

我国聚乙烯工业的现状及发展建议

近几年，我国PE生产能力增长十分迅速，由1995年的161．9万t／a增长到2003年的429．5万t／a，增长了1．65倍，年均增长率为13．0％。2005年是“十五”计划的最后一年，一些规划中的生产装置正在陆续完成，一批合资项目也已启动。预计2005年底，我国PE生产能力将超过600万t／a，届时我国PE产品的自给率将显著提高。     

国内PE行业前景看好

聚乙烯（PE）是中国通用合成树脂中应用最广泛的品种，主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等，并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。随着石油化工的发展，聚乙烯生产得到迅速发展，产量约占塑料总产量的1／4。中国国民经济的持续高速发展，为合成树脂工业营造了有利的发展氛围，聚乙烯（PE）产业更是以较快的速度增长。     

中国聚乙烯行业前景看好

聚乙烯（PE）是中国通用合成树脂中应用最广泛的品种，主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等，并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。随着石油化工的发展，聚乙烯生产得到迅速发展，产量约占塑料总产量的1／4。中国国民经济的持续高速发展，为合成树脂工业营造了有利的发展氛围，聚乙烯（PE）产业更是以较快的速度增长。     

赢创工业集团

赢创工业集团自20世纪90年代初期开始在中国生产特种化工产品，并在中国建立了广泛的贸易关系。今天，赢创在中国已经拥有了多达18家公司，生产基地遍及中国十几个城市。     

甲醇大型化趋势下联醇装置的生存与发展

1国内甲醇生产现状分析与消费预测 1．1国内甲醇生产现状分析 我国甲醇生产起始于上世纪50年代末期，60年代，我国发展了有中国特色的合成氨联产甲醇生产技术，它依附于中、小型氨厂，规模小。60年代末，我国的甲醇产量仅100kt／a，改革开放以后，我国的甲醇工业发展很快，20世纪末，我国甲醇产能、产量分别为3．3Mt／a和1．99Mt／a。2003年国内甲醇的生产能力合计为4．5Mt／a，产量达到2．98万吨，     

推广运用变压吸附技术实现中小氮肥企业的跨越式发展（上）

我国中小氮肥企业大部分以煤炭作为生产原料，这是新中国成立后长期受西方封锁的战略现实和我国的资源禀赋相结合而产生的具有中国特色的生产技术，全世界90％以上以煤炭为原料的合成氨、尿素生产装置在中国。长期以来，我们一直认为以煤炭为原料是中国合成氨尿素产业落后于国际水平的重要标志，所以20世纪80年代末、90年代初全国掀起了一次煤改油的浪潮，事后证明此次技改完全失败，造成极大损失。     

全球首套甘蔗制聚乙烯装置建成投产

据英国ICIS2010年8月30日报道，巴西BrasKem公司开发成功全球首个以甘蔗产的乙醇为原料生产乙烯一聚乙烯（PE）工艺，并于2010年9月底将建成投产一套20万t／a的甘蔗乙醇PE的生产装置。据称，这也是全球首套利用可再生原料甘蔗作为原料生产乙烯的工业化装置。同时，该公司已经与巴西Crotfiex公司签署合作协议，让后者利用公司生产的绿色PE开发产品。     

生物塑料将成为重要的生产原料

绿色聚烯烃 在生物基聚合物产品组合中，生物基聚乙烯（PE）走在了商业化进程的前列。 巴西生产商Braskem正从当地种植的甘蔗中提取乙醇／乙烯，以作为生产绿色PE的原料，其所生产的绿色PE具有与石油基PE一样的性能。作为世界最大的生物塑料生产商之一，Braskem在其Triunfo工厂中拥有年产200000t生物基PE的产能。该工厂于2010年9月正式投产，     

国内外聚乙烯生产和市场现状

聚乙烯(PE)具有优良的加工性能和使用性能,是合成树脂中应用最广泛的品种,其生产能力长期居各塑料品种的第一位。本文综述了国内外PE的生产状况、规模,并对国内外PE的市场情况进行了分析,对今后我国PE的发展提出了一些建议。     

只需两个过滤器，即可生产出高质量的纤维

成立于1950年的Silons公司不仅是捷克共和国最大的PET纤维生产商，而且是中欧地区最大的PE和PP混合料生产商。除了在捷克的Plana nad Luznici生产产品外，该公司还在德国、法国巴黎、加拿大温哥华和中国苏州拥有生产工厂，其广泛的产品远销全球30多个国家，     

中国顺酐工艺状况

工艺引进 20世纪80年代后期，中国引进了第一套万吨级顺酐生产装置，采用美国SD公司的苯法固定床生产工艺，其主要设备如反应器和催化剂均从国外进口，该装置自投产以来一直正常生产。1995年中国又引进了一套意大利龙沙公司的苯法固定床万吨级顺酐生产装置。这些装置的成功引进，使中国的顺酐生产技术水平有了很大提高。     

我国PE压力管道专用树脂的生产及开发现状

随着建筑业、市政及节水工程的迅速发展，我国对PE压力管道的需求越来越多，然而由于我国石化工业产发达国家相对落后，PE压力管道专用树脂，特别是高等级专用树脂对国外进口产品信赖严重。对此，以齐鲁石化等为代表的国内石化公司积极投入PE压力管道专用树脂（包括高等级专用树脂）的开发与生产，从而提升了国内石化公司的研发水平和市场竞争力。[编者按]     

聚乙烯生产技术及其催化剂的研究进展

阐述了当今世界聚乙烯（PE）催化剂，即铬系、钛系、茂金属和非茂金属单活性中心催化剂技术的发展，推动了PE生产过程和产品的技术进步，PE生产工艺和催化剂技术的进步使PE的性能进一步改进，更易于加工成型。新的生产技术主要包括：双峰PE生产技术、反应器新配置技术、冷凝态和超冷凝态技术等。通过对国内PE生产技术进步、催化剂的研发和装置国产化现状分析，指出与国外相比还存在较大差距，对今后我国PE工业的发展提出了建议。     

焦炉煤气生产甲醇技术的应用与发展

中国的资源现状是少气缺油多煤，必须充分利用有限的资源来满足日益增长的各种需求。 从20世纪50年代起，天然气逐步成为世界合成甲醇的主要原料。中国是到20世纪70年代着手发展天然气化工，进而逐步搞甲醇生产。到了今天，天然气在中国价格不断提高，给以天然气为原料的甲醇生产企业带来很大的压力，也直接影响了企业的经济效益。     

中国石化召开UCC专利聚乙烯生产技术交流会

为了交流中国石油化工集团公司(简称中国石化)UCC工艺聚乙烯(PE)装置生产操作经验，提高装置运行水平，同时协助中国石化齐鲁股份有限公司做好同类装置改造方案完善的技术支持工作，中国石油化工股份有限公司化工事业部于2003年10月13—16日在青岛召开了UCC专利PE生产技术交流会。     

国内外聚乙烯的生产与消费

1999年世界聚乙烯的生产能力约为 5 660万t/a ,需求量约为 4 81 0万t。 90年代后期 ,企业合并成为PE工业的热点。我国PE工业发展很快 ,目前共有生产装置 34套 ,总生产能力达 2 83 2 7万t/a,1 999年表观消费量达 51 6 8万t,预计需求将以 1 0 %的年均增长率增长。     

国内聚乙烯管材专用料生产现状及市场分析

综述了国内聚乙烯（PE）管材专用料的生产情况;研究并分析了今后5～10年国内PE管材专用料的市场需求及发展方向,提出了我国PE管材专用料开发领域存在的问题和建议。