富气压缩机及汽轮机的平面布置与管道设计

伴随着炼油业的不断发展,设备平面布置及管道设计在装置运行过程中的作用更加重要,人们对其重视程度也越来越高。富气压缩机及汽轮机是催化裂化装置的关键设备,其对装置的长期安全、平稳运行起着非常重要的作用。本文从设备平面布置、管道设计、应力分析等方面对富气压缩机及汽轮机进行了详细的阐述,并对管道支架的合理设置提出了自己的建议。     

典型离心式压缩机的管道设计探讨

近几年,我国石油化工产业呈现高速发展的态势,在项目运行机制中,设备的管理工作成为了社会各界关注的焦点,要积极建构更加系统的处理和管控措施,才能在维护管道设计理念完整度的同时,保证驱动离心式压缩机应用价值得以全面发挥。对典型离心式压缩机的管道设计流程进行了简要分析,并从压缩机进出口管道设计和蒸汽透平进出口管道设计两方面对具体设计步骤进行了集中分析,旨在为相关项目管理人员提供更加有价值的参考建议。     

化工管道设计中的管道应力分析

化工管道作为当下我国化工企业可持续发展不可或缺的重要基础设施,其设计的合理性直接决定管道运行过程的安全性。管道应力分析作为化工管道设计环节的重要部分,与管道安全紧密关联。由于主客观因素限制,现阶段部分化工管道设计施工还存在一定不足,不利于化工行业长远发展。鉴于此,本文基于化工管道应力的概念分析,分别探讨化工管道一次应力、二次应力和峰值应力,结合化工管道设计中应力分析目的及具体分析内容,分别从柔性管道设计方式的引入、管网柔韧水平的提升和冷紧措施的引入三个方面提出化工管道设计中应力水平有效削减的具体策略,仅供设计人员进行借鉴与参考。     

有关化工设计中管道应力的分析

化工设计中,管道设计是非常重要的组成部分,作为材料运输的载体,管道设计具有一定的复杂性,管道应力分析是管道设计的基础保障,设计人员需要对管道应力进行科学分析,并优化设计方案,这样才能确保化工设计的完整性和安全性。介绍了管道应力的分类,并对此进行分析,提出了改善受力状况的措施方法,希望能够为相关人员提供一些参考。     

管道设计中的应力分析

文章介绍了管道设计中管道应力的类型、应力分析的主要内容、应力分析的方法、应力分析的校核规范以及常用的应力分析软件等,并将需要应力分析的管道进行了分类、对不同类别管道需采用的应力分析方法做了详细的说明,对管道的设计具有一定参考作用。     

往复式压缩机配管设计

结合石油化工装置分析往复式压缩机组及其辅助设备的平面布置,论述了压缩机进出口管道设计、管道支架设计和火炬及安全阀管道设计。对于火炬和安全阀管道的设计,分别对两个设计方案作了优缺点对比,以便总结更合理的设计方案。     

管道应力分析与管道经济性设计研究

在当下各领域行业中,热力管道的应用十分宽泛。为了使其更好的发挥出实效作用,相关企业就要重视对管道的合理设计,并对管道应力进行全面的分析,以确保管道的工作强度,使之整体运行更为经济、安全。     

合成氨高温高压管道设计与应力分析

合成氨高温高压管道在设计时要合理选材、合理配管。借助应力分析软件分析管道应力、设备管口受力是否安全。根据具体实例应用CAESARII管道应力分析软件,对合成氨高温高压管道进行应力分析。     

管道应力分析——蒸汽透平压缩机进出口管线设计

提出管道应力分析的目的与要求;介绍管道应力分析的基础条件,材料的特性数据及选用的标准规范;并采用ＣＡＥＳＡＲＩ应力分析软件对蒸汽透平压缩机进出口管线设计进行应力分析,及用ＮＥＭＡ标准校核管端荷载。     

管道应力对离心式压缩机轴振动的影响

武汉石化80万t/a乙烯项目线性低密度聚乙烯装置,离心式循环气压缩机首次单机试运行,试运行期间出现轴承振动过大的现象。在其后的现场检查和技术分析确定为压缩机入口管线存在应力,经过对管线进行改造后,消除了轴振动异常的问题,设备运行平稳。     

压缩机及其管道的布置

与加氢精制装置的设计实践相结合,探讨压缩机及其管道布置的思路和方法。     

石油化工装置中汽轮机的管道设计

从管道专业的角度,介绍了石化装置中汽轮机管道设计的思路和方法,针对常见问题和设计难点进行了分析和阐述.     

连续重整反应器管道布置

随着炼油装置规模的大型化,连续重整技术成为石油化工的重要生产工艺之一,它主要用于生产芳烃、高辛烷值汽油和氢气。其中,反应部分是连续重整工艺的核心,决定了整个装置开工的成败和产品的质量。目前,国内已建成多套采用UOP超低压连续重整工艺的装置。文章以国内某炼油厂采用UOP工艺包100×104 t/a连续重整装置中的油气管道设计为例,探讨了连续重整反应中反应器平面布置、油气管线应力分析及支架设置。     

国产化连续重整装置的管道设计

连续重整技术是目前世界各国石油化工企业广泛采用的一种清洁型炼油技术,在连续重整装置的设计、施工、运行过程中,管道设计在每一个阶段都有着至关重要的作用和影响。本篇以某厂0.8 Mt/a连续重整装置为例,介绍了国产化连续重整装置平面布置及管道设计的特点。通过对反再部分的设备平面布置、反再构架的设置、特殊管道设计等方面的论述,提出了装置平面布置、管道设计的特点,确保装置管道设计的合理性和安全性。     

炼油装置中泵的布置和管道设计

泵是用来增加液体能量的机械设备,也是最早发明的机械设备之一,它把原动机的机械能转换为被输送液体的能量,达到输送液体压力的目的。其广泛应用于石化炼油行业的生产装置中,并在装置中占有重要地位．确定合理优化的设计方案,有利于装置长周期、安全、高效运行。     

石油化工压力管道柔性设计的浅析

管道柔性的好坏通常与管道应力有关,目前对于管道柔性与应力分析问题的研究越来越多。在这一背景下首先阐述了石油化工管道应力分析方法,然后分析了管道应力的设计要求,之后说明了管道应力分析步骤及管道布置调整问题,最后通过几种管道应力分析设计,对石油化工压力管道柔性设计要点进行说明,希望能为相关人员带来一定的启示,提高压力管道的设计与布置水平。     

管道设计中的应力分析与优化策略

管道设计是为了将各个设备根据工艺管道及仪表流程图通过管道连接起来。管道在进行介质传输的过程中往往承受着高温高压和化学腐蚀,一旦受到外力或者热胀冷缩的影响很容易产生形变位移而引发巨大风险。通过管道应力分析可以对管道走向、管口载荷、支架设置以及管道柔性进行进一步的优化调整,在保证管道装置的安全运行同时节省成本。     

往复式压缩机管道设计浅析

往复式压缩机是石油化工装置重要的机械设备,压缩机组的平面布置和管道设计是工程设计的重要内容。做好往复式压缩机进出口管道布置及防振设计是装置安全有效运行的重要保障。本文针对往复式压缩机的管道特点及振动产生的原因,结合具体工程实例提出了在满足工艺要求的前提下往复式压缩机平面布置、压缩机进出口管道设计及管道支吊架设计等管道设计的要点和注意事项。     

高温高压管道的应力分析与设计

该文总结了湖南资江氮肥厂合成氨技改工程施工图中合成车间高温高压合成气管道的设计计算和应力分析;介绍了弹簧支吊架的选型、管道冷紧的方法以及管道应力计算程序的扩充。     

背压式汽轮机管道柔性设计分析

石油化学工业使用汽轮机做驱动机是降低能耗的有效途径,合理的管道设计是实现汽轮机安全运行的保障。由于对汽轮机管口允许的力与力矩具有严格的要求,这给管道设计带来非常大的难度。通过总结工程实例,利用CAESAR II应力分析软件对汽轮机进出口管道进行了应力分析,通过调整支吊架的形式和管道布置方式使汽轮机管口受力满足NEMA SM23标准的要求,总结了减小汽轮机管口受力的一些方法,为汽轮机同类蒸汽管道设计提供参考。