煤气化粉煤加压输送系统优化研究

粉煤加压输送系统是干粉煤气化装置长周期稳定运行的基础。在实际运行过程中,粉煤加压输送系统存在粉煤袋式过滤器煤粉堵塞、煤锁斗下料困难等一系列问题。通过对布袋过滤器、煤粉锁斗、煤粉锁斗V1204泄压管线进行优化改造,运行效果良好,保障了粉煤加压输送系统的稳定运行。     

单盘阀在SCGP粉煤加压与输送单元的应用

简述了壳牌煤气化工艺中粉煤加压与输送单元的工艺流程、操作条件和对耐磨阀门的技术要求,分析了粉煤加压与输送单元硬密封球阀的故障原因。介绍了单盘阀的工作原理及结构特点,在神华煤制油鄂尔多斯分公司SCGP粉煤加压与输送单元的高压平衡管线上使用后,阀门动作顺畅、无卡涩内漏现象,可满足工艺要求。     

粉煤加压气化装置仪表系统设计

简述了粉煤加压气化工艺流程,介绍了粉煤制备和输送的安全、粉煤的流量测量及粉煤输送系统的顺序控制等,提出采用先进的电容式质量流量计来控制粉煤的输送这一新型设计方案,业已通过了中试的考核。     

放射性料位计在HT-L粉煤加压气化项目中的应用

在阐述了放射性料位计的基本原理和结构组成的基础上,根据HT-L粉煤加压气化项目的实际需求,并结合物位计的选型原则,详细介绍了放射性料位计在粉煤加压气化项目中的实际应用,包括测量系统的设置、现场安装和使用过程中需注意的事项,对后续项目同类仪表的设计有一定的指导意义。     

两段式干煤粉气化炉粉煤输送系统稳定性分析

介绍了两段式干煤粉气化炉粉煤加压输送系统的工作原理;该系统的通气锥、笛管、管道吹扫器、泄压过滤器、粉煤加速器等通气设备均采用烧结金属制造;介绍了各部件的结构及原理;从粉煤流量和阀门开度、煤质变化、粉煤水分与粒度、设备伴热、输煤管线异物堵塞、通气锥破损程度、煤粉停放时间、减压管选型等方面分析了对粉煤输送的影响,并提出了应对措施。     

浅析粉煤加压输送在SHELL煤气化中常见的问题

阐述了粉煤加压输送系统在shell煤气化工艺中的关键性以及其工艺原理,在平常操作维护中出现过问题,列举出几项常见的问题,通过实践技改有效地得以解决,并指出了实际中的应用价值。     

加压粉煤流化床气化技术试验研究

一套日处理５ｔ煤的加压流化床粉煤气化技术试验装置建成并投入试验运行。进行了５种原料的气化试验。试验采用螺旋和喷嘴两种加料方式。气化炉内的灰团聚与灰选择性分离技术相结合使气化灰渣含灰达９０％,煤气冷凝液中无焦油类物质。气化炉产生的煤气供低热值煤气燃烧试验和燃气轮机叶片磨蚀试验之用。介绍了加压流化床气化的工艺试验内容,煤种试验结果及环境特性数据。连续运行试验基本验证了该加压流化床气化系统的工艺可行性、     

粉煤加压气化技术又有突破

继我国首套自主知识产权的气流床粉煤加压气化中试取得成功，圆满完成粉煤加压气化制备合成气新技术研究与开发之后，华东理工大学与充矿鲁南化肥厂（水煤浆气化与煤化工国家工程研究中心）继续合作，对原有中试装置进行调整和改造，又进行了以CO2为输送介质的粉煤加压输送研究，新装置已于日前投料成功。     

两段式加压粉煤气化技术

两段式加压粉煤气化技术是对气流床干粉气化技术的引进和改进,降低了氧耗,节省了循环冷煤气的压缩功耗,省去庞大的辐射式废锅。将几种气化工艺进行了对比,指出两段式加压气化工艺有别于Shell一段式气化、Dow两段式水煤浆气化和日本开发的粉煤两段式气化工艺,拥有中国的自主知识产权。同时指出了该工艺最关键的几个问题,如含碳飞灰的捕集和返烧、碳转化率、甲醇含量等。     

Shell煤气化磨煤及粉煤输送系统的改造

对Shell煤气化工艺中磨煤干燥和粉煤加压输送工段影响长周期运行的因素进行总结,简要分析了磨煤机粉煤输送装置在运行过程中存在的问题及解决方法。     

粉煤加压气化工艺粉煤制备系统的热力计算分析

近年来中速磨煤机越来越多地应用于煤化工行业,其热力计算方法也在不断地完善中,论述了中速磨煤机应用于带粉煤贮仓的粉煤加压气化装置中时其热力计算方法,并分析了它与传统计算方法之间的不同之处和需改进之处。     

航天粉煤气化装置锁斗加压系统的改进与优化

针对粉煤锁斗操作过程中出现的充气设备内烧结金属出现破损的问题,分析了其出现的原因,从提高设备承压能力和增加安全联锁方面提出了2种解决方案,比较了两方案的优劣。     

干法粉煤加压气化工艺

固定层煤气化工艺在技术上已无路可走,要实现煤气化技术的革命性变革,只有走粉煤气化工艺。在粉煤气化工艺中,干法粉煤加压气流床气化工艺在技术和经济性上优于利用水煤浆制气的德士古工艺。     

新型气流床粉煤加压气化技术

气流床粉煤加压气化技术具有原料消耗低,碳转化率高,热效率高,煤种适应性强等优势。我国具有自主知识产权的气流床粉煤加压气化技术中试装置在兖矿鲁南化肥厂运行成功,各项技术指标分别为:有效气体积分数89%～93%,碳转化率98%～99%,比氧耗0.30～0.32m3/m3,比煤耗0.53～0.54kg/m3,冷煤气效率≥84%。     

金属滤芯在壳牌粉煤气化飞灰过滤中的应用分析

结合实际运行情况,对壳牌粉煤气化工艺中飞灰过滤器所用的陶瓷滤芯和金属滤芯进行了对比总结。在试验条件下,金属滤芯的多孔性能和力学性能均优于陶瓷滤芯;在实际应用条件下,H_2S气体可与金属滤芯的基体发生反应而造成腐蚀,且腐蚀程度随着使用时间的延长而加深。由于国内整炉使用金属滤芯的企业较少且运行时间相对较短,其使用效果有待进一步观察。     

加压流化床粉煤气化技术工业化问题及思考

介绍了开发加压循环流化床粉煤气化技术的必要性、开发背景和市场前景,着重分析了示范装置设计建设过程中的关键技术及其解决措施.     

干法粉煤加压气化技术的开发现状和应用前景

干法粉煤加压气化是一种高效低污染的先进煤气化方法,本文简要介绍了干法粉煤加压气化的工艺原理、技术特点及开发现状,指出了这种煤气化工艺技术在联合循环发电和煤化工等领域内的应用前景。     

通气锥在粉煤气化中的应用及其改进

对粉煤气化装置中粉料输送的关键设备通气锥的设计、应用情况进行介绍,并对生产运行中出现的问题进行分析总结,提出改进措施。     

气流床粉煤加压气化制备合成气新技术

介绍了我国自主创新的气流床粉煤加压气化制备合成气新技术,给出了该技术在国内首套中试装置上的运行数据与工艺技术指标;运行结果表明,其合成气中有效气成分为89%￣93%,碳转化率≥98%,各项技术指标达到国际先进水平,具有广阔的应用前景。同时,介绍了目前在国际上尚未见报道的以CO2为粉煤输送介质进行气化反应的合成气成分。     

烧结金属在Shell煤粉储送系统中的应用

简要介绍了烧结金属的特性和制备要求,并结合其在Shell储送系统中的应用情况分析了烧结金属的安全运行注意事项和预防保护措施。