高盐废水的形成及其处理技术进展

近年来,随着生化技术的进步与发展,耐盐嗜盐菌的成功分离、培养、驯化使得采用生化方法处理浓盐废水成为可能。然而,不难看出,由于耐盐嗜盐菌的环境适应性有一定限度,仍然有大量的浓盐废水面临有效处理的难题。只有将浓盐废水中的COD去除,同时将浓盐水的可溶性盐类物质分离处理,才是浓盐废水的最终处置目标,才能更多地回收利用水资源。本文阐述了化工生产中高盐废水的来源及其形成机制,并着重分析了化工废水处理过程中浓盐废水的形成。浓盐废水经多效蒸发、膜蒸馏等工艺处理后,将产生高盐废水。高盐废水可以采用焚烧工艺、蒸发浓缩-冷结晶工艺技术进行盐类物质的分离处理。基于高盐废水中可溶性盐对温度不敏感的情况,提出了蒸发-热结晶的工艺技术。该工艺可以用来处理所有高盐废水,基本实现了高盐废水中可溶性盐类的全部分离,解决了其他工艺技术分离高盐废水中盐类物质效率低的问题。     

工业高盐废水液滴蒸发特性研究进展

雾化液滴蒸发特性是利用喷雾干燥法处理工业高盐废水的关键基础。综述了高盐废水液滴蒸发特性相关研究,首先介绍了喷雾蒸发技术处理工业废水的应用现状,通过对液滴群和单液滴蒸发特性进行了总结,分析表明,单液滴实验可以弥补液滴群实验无法反映液滴蒸发动态过程的缺陷。综述了高含固含盐溶液单液滴蒸发的理论和实验研究,比较了几类单液滴测试方法的优缺点,归纳了内外部因素对单液滴蒸发特性的影响,指出未来可依靠单液滴实验构建废水液滴干燥动力学模型,并将其耦合CFD精确描述喷雾蒸发进程,同时需要进一步开展对废水液滴蒸发特性的研究,根据废水水质等条件合理配置工艺参数控制蒸发进行,为废水零排放提供理论基础。     

高盐废水零排放工艺的应用与技改提升

介绍了新疆宜化高盐废水零排放处理工艺及流程,针对该项目投运后存在的加热器结垢、系统真空度不足、离心机分盐后结晶盐水分高、化学清洗时管路腐蚀、分离器除雾丝网除雾效果差、水处理能力达不到设计值等问题,进行了相应的技术改造和操作优化。改造后,单套装置水处理量由15 t/h提高至35 t/h,两套装置每年可减排废水、节约一次水32万t。     

热法处理高盐废水新进展

在传统的膜法和蒸馏法处理高盐废水的基础上,介绍了热法处理技术的原理,总结了其技术特点,并指出了适用于高盐重度废水处理技术的现状及发展前景。     

四丁基锡生产废水综合回收利用研究

详细介绍了四丁基锡生产废水的处理技术。首先对丁基锡废水的特点进行分析,然后对四丁基锡废水处理技术进行了详细介绍。该技术可有效处理高盐分高浓度的有机物废水,经济合理,实现了废水零排放和资源综合利用,推进企业可持续发展。     

分离硫酸根解决高盐废水蒸发器结垢难题

针对多晶硅高盐废水蒸发系统换热器严重结垢的问题,对结垢物成分进行分析,结果表明结垢物主要成分为硫酸钙、少部分为硅酸钙。工艺分析排查显示,硫酸根主要来源于中水回用装置反渗透浓水,硅酸钙来源于酸性气体水洗产生的二氧化硅,主要原因为蒸发器加热系统管道内液体流速过慢及蒸发器未设置自动排污。基于此,本研究采取以下手段进行工艺优化和设备优化：反渗透出水增设除硬设备分离去除硫酸根,酸水中添加絮凝剂并加强机械过滤去除二氧化硅,来水中硫酸根降至100mg/L、二氧化硅降至50mg/L,此浓度不会造成加热器结垢;加热器列管内流速由1.5～1.7m/s提高至2.5m/s,蒸发器增设自动排污设备,从来水源头和设备改进优化两方面入手有效延长了加热器结垢周期,系统得以长周期平稳运行。     

燃煤电厂高盐废水深度浓缩减量处理技术及应用研究进展

经过烟气超低排放改造后,燃煤电厂废水的处理回用成为环保工作的重点。浓缩减量是实现高盐废水零排放处理的关键环节,能够有效降低废水零排放处理系统的投资和运行成本,得到了大量关注。目前,高盐废水的浓缩减量处理技术种类繁多,各具特点,处理效果也不尽相同。因此,本文对燃煤电厂高盐废水的深度浓缩减量处理技术的研究和应用情况进行梳理、总结,为火电厂高盐废水深度浓缩处理工艺的选择、论证提供依据。     

单价选择性电渗析对高盐废水一/二价阴离子的分离

采用由实验室改性得到的单价选择性阴离子交换膜电渗析技术对模拟高盐废水中的Cl~-和SO_4~(2-)进行分离,考察了流量、电压、Cl~-和SO_4~(2-)浓度比、pH对Cl~-和SO_4~(2-)的选择性迁移比(STR)及能耗的影响。实验结果表明:设定浓室、极室流量分别为20、30 L/h,Cl~-与SO_4~(2-)的初始总浓度为0.5 mol/L,在淡室流量为20 L/h,电压为5 V, Cl~-、SO_4~(2-)浓度比为1∶1,pH为7的最佳条件下,电渗析装置运行120 min时,Cl~-和SO_4~(2-)的STR达到6.6,能耗为0.67 kW·h/kg。     

多段式膜生物反应器高效处理高盐废水研究

接种活性污泥启动多段式膜生物反应器后,在培养过程中添加20%（质量分数）的富含耐盐菌的活性污泥加速其启动过程,并考察其挂膜效果。经过10 d的驯化后,反应器内MLSS基本稳定在5 000 mg/L左右,同时MLVSS/MLSS也基本稳定在0.55左右。结合反应器内EPS和PN/PS的变化,基本可认为反应器在短时间内成功启动。启动成功后的膜生物反应器在2%的盐度下对COD、TIN及TP的去除率可达到90%、95%和90%以上,对高盐废水表现出极强的耐受性。本工艺表现出较好的工程化应用前景,该研究也为高盐废水的生化处理提供了理论支持。     

碳中和背景下高盐废水中盐分的高效分离和资源化

随着我国工业化进程的加快,高盐废水的排放量也与日俱增。在双碳背景下,高盐废水的资源化不仅要求对水资源进行利用,还要求对废水中的盐分（主要是NaCl和Na2SO4）进行分离和资源化利用。系统归纳了高盐废水处理中的几种混盐分离技术,包括传统的变温结晶分盐和纳滤分盐,以及近年来研究人员广泛关注的选择性电渗析法（SED）分盐、电容脱盐法（CDI）分盐等电化学方法,以期为实际生产过程中选取适宜的高盐废水资源化手段提供一定借鉴。分析表明,传统方法具有低成本、技术成熟的优点,但也存在高能耗、膜污染等弊端;电化学方法是很有前景的混盐分离手段,但还需要开发高性能的离子交换膜和电极等电化学材料,才能进行大规模的工业化应用。对分离后得到的NaCl和Na2SO4的资源回用途径进行了详细介绍,指出Na2SO4的资源化利用是重点和难点,需要将其转化为K2SO4等其他产品以提高其经济价值。     

纳滤膜在高盐废水零排放领域的分盐性能研究

煤化工高盐废水蒸发结晶的产品主要是NaCl和Na_2SO_4,通常100℃析出Na_2SO_4,50℃产出NaCl,二者共饱和时液相[Cl~-]/[SO_4~(2-)]分别为5.2和4.1,为提升分盐效率,应使进料[Cl~-]/[SO_4~(2-)]5.2或4.1,为此拟通过纳滤膜来实现这一目标。通过中试试验验证纳滤膜的分盐性能,结果表明:当进水[Cl~-]/[SO_4~(2-)]=1.2时,纳滤产水[Cl~-]/[SO_4~(2-)]=13.64.1,纳滤浓水[Cl~-]/[SO_4~(2-)]=0.35.2,SO_4~(2-)截留率为90.3%,Cl~-截留率为-7.2%;当进水[Cl~-]/[SO_4~(2-)]=3.0时,纳滤产水[Cl~-]/[SO_4~(2-)]=45.84.1,纳滤浓水[Cl~-]/[SO_4~(2-)]=0.85.2,SO_4~(2-)截留率为92.2%,Cl~-截留率为-4.5%。由此可见,采用纳滤膜进行初步分盐可以大大提升蒸发结晶的分盐效率。     

高盐有机废水的处理与研究进展

近几年随着我国经济的高速发展,化工行业的发展同样十分迅速,化工行业的出现,让我国污水处理厂出现了大量的高盐有机废水,高盐有机废水的排放量每年增加。分析了当前的科技发展中,高盐有机废水的处理方式及研究进度,并且选取了不同的处理方式。     

高盐脱硫废水水泥化固定技术的研究现状与发展

脱硫废水作为电厂的末端废水,产生背景复杂,水质水量特征受燃煤、石灰石以及脱硫系统运行等多因素影响,处理难度大。本文从脱硫废水污染物成分示踪角度介绍了脱硫废水的性质和产生背景,归纳了当前主流的脱硫废水零排放处理技术,将其分解为预处理、浓缩减量以及转移与固化3个单元：预处理主要是双碱法,浓缩减量分为膜浓缩和蒸发浓缩两大类,转移与固化主要包括蒸发结晶、旁路蒸发和固定/稳定化等技术。结合目前脱硫废水零排放进展,提出了一种水泥固定/稳定化脱硫废水工艺,综述了水泥固化脱硫废水的研究进展,同时对水泥行业中影响氯离子固定的各项因素进行了总结,水泥固定/稳定化脱硫废水技术发展前景广阔,但需要从提升固化体性能角度开展更多研究。     

UASB处理高盐制药废水的试验研究

利用3 L的UASB反应器在中温条件下处理高盐有机废水。当进水的COD浓度为2 000~5 000 mg/L,容积负荷为2~5 kg COD/(m3.d)时,逐步提高NaCl浓度。当Cl-浓度从1 000 mg/L增加到5 000 mg/L时,COD去除率从大于90%降到85%左右,但稳定在83%以上。这证明厌氧微生物在Cl-浓度5 000 mg/L时,通过适当驯化,仍能稳定地在高去除率下运行,为高盐工业废水的厌氧处理技术提供了设计依据。     

Fenton氧化法处理高盐榨菜废水的研究

用Fenton氧化法处理高盐榨菜废水,结果表明:室温下,在进水pH为4.4～5.0,H2O2投加浓度80 mmol/L,n(H2O2)∶n(FeSO4·7H2O)＝4,反应时间20 min时,COD、磷酸盐的去除率分别为29.0％、15.4％,调节反应出水pH,对COD和磷酸盐的去除率有较大影响,当调节出水pH＝6时,COD、磷酸盐的去除率分别上升到51.0％、99.5％,取得了较好的处理效果.     

高盐废水生物处理研究现状及进展

高盐废水中高浓度的盐类物质对微生物具有抑制作用,采用物化法处理,投资大,运行费用高,且难以达到预期的净化效果.采用生物法对此类废水进行处理,目前仍是国内外研究的重点.介绍了高盐废水的来源,嗜盐菌的特征.综述了生物法处理含盐废水的研究进展、应用现状及发展方向.     

A2/O工艺处理化学制药工业高盐有机废水

采用预处理(蒸发脱盐、中和、混凝、沉淀)-缺氧-厌氧-好氧-二次混凝沉淀的组合工艺,可以有效去除制药工业废水的有机污染物,CODCr、甲苯、氨氮去除率分别为98.8％、99.6％和61.4％,出水满足GB 8978-1996《污水综合排放标准》一级标准的要求.缺氧、厌氧、好氧工序的污泥单独回流,可以减少菌群混杂,利于优势微生物的生存.厌氧单元是去除有机污染物的主要工序,有机物削减比例达70.1％.由于废水含盐量高,污泥沉降性能不佳,二沉池出水增加混凝沉淀工序,这是废水稳定达标的重要保障.     

医药化工高盐废水的处理技术研究与应用

针对医药化工高盐废水处理技术的应用,结合几种常用的处理技术,做了简单的分析。从技术研究和应用实际情况方面,在常规技术的基础上,不断优化和完善,推出了诸多新型处理技术。其中,膜技术、铁碳装置+PSB生化处理系统的应用,能够提高废水处理效率,达到处理标准,具有推广应用价值。