某针状焦石化废水处理工程实例

采用隔油—气浮—水解酸化—A/O—生物接触氧化—BAF—Cl O2氧化—过滤工艺处理针状焦石化废水。工程实践运行表明:该处理工艺具有针对性,运行稳定性高、处理效果好、运行费用低、维护管理简单,处理后出水可达到《山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准》(DB 37/599—2006)重点保护区排放标准。     

除油脱氮+A~2/O+深度处理的综合工艺处理针状焦污水

采用除油脱氮+A2/O+深度处理的综合工艺处理针状焦生产废水达到《山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准》(山东省地方标准DB 37/599-2006)排放标准。     

铁炭微电解/Fenton/臭氧用于印染废水处理的研究

随着纺织染整工业水污染物排放标准的提高,印染废水中的COD和苯胺成为处理的难点之一。采用实际印染废水的处理尾水,分别试验了铁炭微电解、Fenton氧化以及臭氧氧化工艺对印染废水中COD和苯胺的处理效果,实验结果表明,臭氧工艺对COD和苯胺的处理效果能够满足《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB 4287—2012)的排放要求,而Fenton和臭氧的组合工艺可进一步降低处理成本。     

组合工艺处理重质原油废水的中试

对重质原油废水采用气浮+水解酸化+A/O+Fenton+BAF的组合工艺进行了中试试验,结果表明所采用的组合式处理工艺对该类废水中的COD、氨氮、石油类等污染物均有较好的处理效果,处理出水可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)中的一级A类排放标准。     

电镀废水中有机污染物产排污特征与排放控制要求

结合电镀生产工艺流程和电镀废水末端治理工艺流程,分析了电镀废水中有机污染物的产排污节点、种类和特征。按照我国现行国家和地方水污染物排放标准对电镀废水有机污染物的排放限值,指出电镀企业应对废水中有机污染物进行二级生物处理或深度处理,才能达到标准要求。结合实际调研,分析了电镀废水有机污染物达标难点,并提出源头预防与末端组合工艺相结合的污染防治思路。     

电镀废水处理工程设计

本工程采用分质处理含氰废水,综合处理混合废水的方式处理深圳市宝安区某镀膜有限公司的电镀废水,介绍了工艺的特点,各处理构筑物。运行结果表明,用该方法处理电镀废水,其出水水质可达广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级排放标准和国家《综合污水排放标准》(GB8978-1996)中第一类和第二类污染物的排放要求。     

基因工程菌在制药废水处理中的应用

化学合成制药废水中有机污染物浓度高、可生化性差且组分复杂,属于难处理废水.采用跨界融合技术,构建基因工程菌Xhhh处理制药废水,出水水质达到<污水综合排放标准)GB 8978-1996一级标准.运行结果表明,该工艺处理效果稳定高效.     

植物油脂生产废水处理工程设计与运行

采用隔油、反应沉淀、气浮、接触氧化组合工艺处理植物油脂废水,并进行了废水处理系统工程设计。出水达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)三级排放标准。该工艺可实现对废水中油脂回收,对难降解、溶解性有机污染物及特征污染物的有效去除,满足废水的达标排放。     

线路板与电镀废水处理与回用工艺

印制线路板生产废水和电子电镀废水排放量大,废水中污染物种类多、成份复杂。文章介绍了废水的处理技术和中水回用工艺。整套工艺的运行实践表明：该工艺切实可行,处理出水水质达到《广东省水污染物排放限制》（DB44／26-2001）第二时段的一级标准,再生回用水水质优于自来水,可满足生产线用水水质要求。     

一种线路板废水处理工艺

环保对线路板废水排放提出了越来越严格的要求。针对线路板废水不能稳定达标排放的问题,本设计就各种工艺的特点、经济性等多方面进行了比较,结合本设计废水特点,选择预处理+深度处理工艺对废水进行处理。预处理采用酸化、混凝沉淀等工艺,深度处理采用Fenton氧化+曝气生物滤池组合工艺,进一步降解COD、铜。通过处理,该厂废水将能达到《电镀水污染物排放标准》排放标准。     

分质预处理-混凝-水解酸化-生物接触氧化处理涂装废水

针对宁波市某电动车生产企业的涂装废水特点,采用Fenton氧化-混凝对喷漆废水预处理后,与电泳废水混合,再进行混凝-水解酸化-生物接触氧化处理。工程实践表明,该工艺可有效处理涂装废水,出水满足《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013）和《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准,同时满足企业内控标准。     

某铅锌矿尾矿库外排水处理技术工程实践

针对某铅锌矿尾矿库外排水水质特点,采用Fenton工艺及混凝沉淀法对该废水进行处理。废水经处理后,出水可达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)一级标准要求、《铅锌行业污染物排放标准》(GB 25466—2010)要求。处理工艺运行稳定,耐冲击能力强。     

某精细化工企业废水处理工程实例

针对某精细化工企业生产废水的不同水质特点，将废水进行分类收集，根据不同处理需求，选择“蒸馏+隔油+Fenton氧化”工艺对高盐废水、树脂脱附废水进行预处理，选择“隔油+Fenton氧化”工艺对高浓废水、废气洗涤水进行预处理，预处理后废水再与其他低浓水按照一定比例复配，满足生化进水要求后，采用“水解酸化+两级A/O+混凝沉淀”工艺处理综合废水。该工艺不仅适合较复杂的水质处理，还适合应对波动性大的生产工况；预处理效果显著，综合出水可稳定达标。实际运行效果证明，综合废水COD、氨氮、总氮去除率分别达到85%、80%、75%及以上，处理排放水质远低于园区污水处理厂接管标准，其他特征指标也满足《化学工业水污染物排放标准》（DB32/939—2020）表4有机特征污染物排放标准。     

分类法处理工业园区生产废水

通过工程实例,介绍分类法处理工艺处理工业园区废水。根据园区企业类型将废水分为生物制药及有机废水、酸碱废水、含铬废水、含氟、含氨氮废水,根据废水污染物含量的不同,选择适合的处理工艺。最终出水水质达到广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准中较为严格的标准后,排入污水管网后进入污水处理厂处理达标后排放。该工艺在园区综合废水处理中具有良好的实用性。     

印刷电路板生产资源回收及废水处理方案

根据印刷电路板生产中污染源、污染物的特点,采用分类处理的办法,将废水、废液分类分别进入回用水处理系统和废水处理系统进行处理,设计了整套处理工艺方案。按照本处理方案,浸酸清洗水等可回收废水经回用水处理系统处理后80%可直接回用于生产,其它废水经处理后排放,水质达到一类污染物排放标准和《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的一级排放标准.     

原料药生产废水处理工艺研究及工程实例

过介绍某原料药企业的的生产废水类型和废水成分,根据原料药企业产生的废水水质,进行分质处理。高浓度生产废水经铁炭微电解和Feton氧化工艺预处后和低浓度生产废水混合再进一步采用联合生化工艺处理。实际运行结果表明,该组合工艺处理效果好,运行稳定,各项水质可满足广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)和《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008)的较严者的要求。     

ABR-生物接触氧化-BAF工艺处理中药提取废水实例

本文主要介绍了ABR+生物接触氧化+BAF工艺对中药提取废水的处理情况,工程实践表明,该工艺可以缓解水质变化及酸化对生化处理的冲击,对污染物有较高的去除率。出水可稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)和《中药类制药工业水污染物排放标准》(GB21906-2008)较严值要求。     

三段式生物法处理味精和饮料生产废水

根据味精废水和饮料废水水质互补性较强的特点,将味精废水和饮料废水混合,可降低味精废水中有机污染物浓度,并提高饮料废水可生物降解性。选用水解酸化-接触氧化-生物炭三段式生物法工艺对混合废水进行处理,节省了工程投资。2年多的运行结果表明,在混合进水中有机污染物、氨氮等浓度较高的条件下,经上述工艺处理后,出水水质可达到GB 8978—1996的一级排放标准,COD和BOD的去除率均超过99%,氨氮的去除率超过96%。     

螯合沉淀技术在电镀工业园废水处理中的应用实践

文章介绍了一个采用螯合沉淀技术处理电镀工业园废水处理的典型案例,通过对废水中污染物去除效果的分析,说明该工艺处理电镀废水效果好,使种类复杂的电镀工业废水处理达到了《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2排放标准,运行稳定,操作简单,适宜处理电镀工业园的生产废水。     

煤系针状焦生产废水处理的研究

采用SH-A强化脱氮除碳工艺对煤系针状焦生产废水进行了实验研究,详细讨论了各个处理环节的运行情况和处理效果。通过该工艺处理后的废水各项指标均达到国家污水综合排放一级标准(GB8978—1996),NH3-N去除率达96.3%～100%,COD去除率达92.4%～94.2%。