纯氧曝气与BAF联用处理含盐炼油污水

联合应用纯氧曝气与BAF工艺处理污染严重的天津石化含盐炼油污水,取得较好的处理效果。对于盐质量浓度<3 000 mg/L的污水,经该工艺处理后COD、石油类、S2-、NH3-N去除率均超过95%,出水COD平均为52mg/L;当进水盐质量浓度突然升至6 000 mg/L以上时装置运行恶化,出水COD升高到70 mg/L以上。经调整优化运行参数,装置的耐盐能力明显提高。进水盐质量浓度在4 230～6 150 mg/L时装置运行稳定,出水COD、石油类、S2-、NH3-N等均达到GB 8978—1996的一级标准要求,污水处理成本仅为6.03元/m3。     

高盐生物强化处理环氧丙烷生产废水试验

针对某企业环氧丙烷废水高温、高pH值、高盐、高有机氯化物的特点,生化处理存在效率低且工艺运行不稳定等问题,开展高盐生化工艺强化处理中试试验。研究结果表明:通过投加耐盐微生物菌剂,优化水解酸化-好氧-接触氧化组合工艺运行参数,形成高盐生物强化处理系统,在进水盐度为4%~6%、Cl-的质量浓度为20 000~30 000 mg/L、CODCr的质量浓度为1 200~1 400 mg/L的条件下,出水CODCr的质量浓度小于50 mg/L,TOC的质量浓度小于20 mg/L。高盐生化处理系统抗盐和抗负荷冲击能力强,运行稳定,满足企业提标改造技术要求。     

木薯酒精废液的达标处理研究

经过TLP-GXEM厌氧技术处理后的木薯酒精废液COD的质量浓度从22 000～35 000 mg/L降到2 000～3 000 mg/L,BOD5与COD的质量比约为0.6,生化性良好。再采用SBR工艺进行后续处理,在进水COD、BOD5的质量浓度分别为2 450、1 350 mg/L,色度为225倍时,出水COD、BOD5的质量浓度分别降为300～500、60￣90 mg/L,色度降为220倍左右。由于好氧出水的可生化性很差,选用活性炭吸附作为深度处理,可以使废水COD降为100 mg/L以下,活性炭对COD的去除率达到了85%,并且脱色效果明显,出水的色度为8倍左右,活性炭对色度去除率高达96.4%,两者均达到污水综合排放标准一级排放标准。     

电催化氧化处理冷轧平整液废水的研究

在对原有冷轧平整液废水处理工艺分析的基础上,提出采用电催化氧化技术,验证其预处理平整液废水的可行性。试验结果表明,平整液废水COD、油的质量浓度分别为12000～20000、800～1000mg/L,BOD与COD的质量比小于0.35,经处理后,BOD与COD的质量比为0.5～0.6,COD的质量浓度为3000～5200mg/L,油的质量浓度小于70mg/L。电催化氧化处理冷轧平整液废水,出水稳定,可生化性好,满足生化处理的进水要求。     

高盐分LAS废水处理工艺改造与调试

介绍了对混凝沉淀-两级好氧生化处理LAS废水工艺的改造思路,通过严格配制进水盐分和增加Fenton氧化,使得处理水的COD和LAS稳定达到一级排放标准,调试运行结果表明,COD由2 000～2 300 mg/L降至20 mg/L以下,LAS由110～190 mg/L降至0.2 mg/L以下。     

膜生物反应器处理己内酰胺生产废水

为了更加有效地提高己内酰胺生产废水生化处理装置抗高浓度废水冲击能力,在原A/O处理系统中采用膜生物反应器技术对己内酰胺生产废水进行生化处理。工业应用结果表明:由于己内酰胺废水中氨氮含量较高,膜生物反应器进水pH值应该控制在8.5～9.5,以保证系统有效的硝化反应,去除氨氮;当进水COD、氨氮的质量浓度分别控制在2 000、200 mg/L以内时,出水COD、氨氮的质量浓度分别小于70、15 mg/L。处理后的水质能够达到国家一级排放标准。     

MBR+双膜法技术在水泥窑协同处理生活垃圾项目中的应用

介绍了广西宾阳垃圾协同处置项目中渗滤液工程的主要设计内容,着重阐述UASB+MBR+NF/RO工艺在渗滤液处理实际工程中的应用情况,工程处理能力为100t/d,在连续进水(进水COD浓度9 000mg/L~24 000mg/L,氨氮浓度1 900mg/L~2 500mg/L)条件下生化、纳滤及反渗透对渗滤液处理效果分析。稳定运行105d的工程运行结果表明,UASB+MBR+NF/RO工艺抗冲击负荷能力强,生化、纳滤及反渗透系统对COD、氨氮的平均去除率分别为90.72%、99.43%、78.49%和99.53%、20.05%、85.85%。     

EM菌活性污泥系统对皂素废水的深度处理试验

在活性污泥系统中利用EM菌液通过SBR反应器对经过一次生化处理的皂素生产废水进行深度处理研究,结果表明:在进水COD的质量浓度为3 000～3 250 mg/L,EM复壮液用量为进水量的0.7%,活性污泥液用量为EM复壮液的2倍,投加周期为9 d,系统一次曝气时间为16 h时,COD的去除率可达74.4%,最终出水COD的质量浓度基本稳定在800 mg/L左右,可达国家污水综合排放三级标准。     

活性炭固定硝化菌种处理高氨氮制药废水的中试应用

为了验证活性炭固定硝化菌种技术能处理高氨氮制药废水的可行性,为后期工程改造提供经验,进行了本次现场中试试验。试验证明其能在短时间内在生化系统内建立硝化系统,并稳定运行。在进水COD达4000 mg/L,氨氮达到600 mg/L左右,出水COD能稳定在400 mg/L、氨氮在5 mg/L以下。     

尼龙化工废水处理工艺改造分析

在充分利用原有废水处理构筑物的基础上,通过技术改造,采用水解酸化+厌氧/好氧+MBR工艺处理含高NH3-N的化工废水。运行结果表明,改造后的废水处理工艺,在进水COD为1 000 mg/L,NH3-N质量浓度为200mg/L时,出水COD稳定在100 mg/L,NH3-N质量浓度在15 mg/L以下,出水水质稳定并达到了设计的排放要求。     

生物接触氧化法处理炼油废碱液

采用生物接触氧化工艺对炼油废碱液进行生化处理。结果表明,当进水COD浓度2 000~3 000 mg/L、硫化物浓度30~150 mg/L、挥发酚浓度0~4.5 mg/L时,维持系统水力停留时间48 h,可实现出水COD浓度、硫化物浓度和挥发酚浓度分别为70~300 mg/L、0~5.6 mg/L和1.0 mg/L,去除率分别为80%~97%,94%~100%和98%~99%。当生化系统受到污染负荷冲击时,COD和硫化物处理能力3 d后能恢复正常。     

微电解-生化组合工艺处理医药中间体废水

对于水质成分复杂、有机物种类多浓度高的医药中间体生产废水,采用微电解-生化组合工艺处理降解污染物效果显著。处理系统运行表明,在进水流量895 m~3/d,其高浓度进水COD为10 030 mg/L,低浓度进水COD为150mg/L,通过微电解-生化组合工艺处理,出水COD低于80 mg/L,p H运行在6~9之间,出水水质稳定,达到污水综合排放标准(GB 8978-1996)的一级排放标准。     

CABR+SBR组合工艺处理大蒜生产废水的研究

采用填料式厌氧折流板反应器(CABR)+序批式活性污泥法(SBR)组合工艺处理大蒜废水,重点研究组合工艺的启动过程及对COD、总氮、总磷的去除效果。结果表明:采用低负荷启动方式,启动过程中逐渐提高负荷,CABR+SBR组合工艺启动迅速,污泥培养时间较短。CABR经40 d培养,进水COD为3 000 mg/L时去除率稳定在87%以上;SBR经15 d培养,进水COD为350 mg/L时去除率稳定在85%以上。系统稳定后,进水COD约为6 000 mg/L时,组合工艺出水的COD、总氮、总磷分别为83.12、11.30、1.28 mg/L,总去除率分别为98.58%、84.68%、82.48%,出水符合城镇污水处理厂污染物排放标准(GB 18918—2002)的二级排放标准。     

强化絮凝-生物接触氧化处理电子酸洗废水

采用强化絮凝和生化试验,确定了废水处理最佳工艺流程,研究了药剂种类、加药量对COD去除率的影响.结果表明,氧化絮凝剂对该有机废水有较好的净化效果,对生化处理具有促进作用.当氧化絮凝剂投加量150 mg/L,停留时间7 h时,系统进水COD为1 500 mg/L,经强化絮凝、两级好氧处理后,出水COD＜100 mg,L,总去除率＞94%,达到了工业废水排放标准.     

UASB处理高盐制药废水的试验研究

利用3 L的UASB反应器在中温条件下处理高盐有机废水。当进水的COD浓度为2 000~5 000 mg/L,容积负荷为2~5 kg COD/(m3.d)时,逐步提高NaCl浓度。当Cl-浓度从1 000 mg/L增加到5 000 mg/L时,COD去除率从大于90%降到85%左右,但稳定在83%以上。这证明厌氧微生物在Cl-浓度5 000 mg/L时,通过适当驯化,仍能稳定地在高去除率下运行,为高盐工业废水的厌氧处理技术提供了设计依据。     

MBR工艺应用于金属表面处理废水的工程实践

介绍了MBR工艺在金属表面处理废水中的工程实践,在进水COD=190~480 mg/L,氨氮=5~16 mg/L时,出水COD≤30 mg/L,氨氮≤4 mg/L,其处理效果远远优于传统接触氧化工艺。该工艺具有稳定达标排放、操作稳定、生化系统启动与恢复极其迅速等优点,克服了传统生化工艺菌种流失、运行不稳定等缺点,尤其在中小型金属表面处理废水工程中具有推广价值。     

优化微生物菌群结构强化处理腌制含盐废水

通过研究不同菌剂在目标废水中的生长曲线及COD的变化,筛选优势菌剂。结果显示,所购买的1号菌剂为优势耐盐菌剂,其最佳接种量(以体积分数计)为15%。将该菌剂按最佳接种量加入到反应器中,当进水COD为2 500 mg/L,盐度为8 000 mg/L时,对比对照组,COD处理效果明显;当盐度突然提高到10 000 mg/L时,出水COD变化稳定,待短暂适应新环境后,出水COD又趋于盐度提高前的稳定状态。     

UASB+活性污泥工艺处理某化工企业综合废水

为解决某化工园区企业收集的苯乙烯、苯酐生产类、生产生活类等高浓度综合有机废水难降解问题，采用UASB与活性污泥法工艺联用对该综合废水进行工业应用研究。总处理规模为2 000 m3/d，其中原水水质COD为1 000～20 000 mg/L,TN、TP、NH₃-N平均进水质量浓度为50、17、22 mg/L。运行结果表明，工艺稳定运行后COD出水为350 mg/L,TN、TP、NH₃-N平均出水质量浓度分别为15.9、2、1.3 mg/L，符合该地区污水处理厂的接管标准。     

生化与Fenton氧化工艺处理焦化废水工艺条件优化

苏州某炼钢集团公司采用除油气浮-A/O-BAF工艺处理焦化废水,当进水COD质量浓度约7 000mg/L时,BAF出水COD质量浓度可达150mg/L左右。采用Fenton试剂进一步对BAF出水进行深度处理,通过试验得到了满足COD≤70mg/L回用要求的最优工艺条件:初始pH值=4,[H_2O_2]/[Fe~(2+)]=4:1,H_2O_2投加量为132mg/L,反应时间1h。     

串联ASBR处理硝化棉高浓度有机废水的启动试验研究

为解决河南某化工厂硝化棉高浓度有机废水处理困难问题,对串联ASBR反应器处理该废水的启动过程进行了研究。结果表明:控制水温为35℃,将进水COD从2 000 mg/L逐步提高到20 000 mg/L,HRT由10 d缩短为8 d,经过146 d,COD去除率可稳定在40%以上,实现反应器成功启动。启动过程中,出水VFA大部分保持在130mg/L以下,平均出水pH为7.2。反应器启动末期,出水B/C高达0.72,显著改善了废水的可生化性,为后续处理提供了有利条件。