EGSB+A/O+BAF法处理某中成药废水的工程实例

采用EGSB+A/O+BAF工艺处理某中成药废水,处理水量1 000 m3/d,水质为COD 500~3 000 mg/L,BOD5500~800 mg/L,SS 300~500 mg/L,处理后出水符合《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)一级标准要求。     

纯氧曝气与BAF联用处理含盐炼油污水

联合应用纯氧曝气与BAF工艺处理污染严重的天津石化含盐炼油污水,取得较好的处理效果。对于盐质量浓度<3 000 mg/L的污水,经该工艺处理后COD、石油类、S2-、NH3-N去除率均超过95%,出水COD平均为52mg/L;当进水盐质量浓度突然升至6 000 mg/L以上时装置运行恶化,出水COD升高到70 mg/L以上。经调整优化运行参数,装置的耐盐能力明显提高。进水盐质量浓度在4 230～6 150 mg/L时装置运行稳定,出水COD、石油类、S2-、NH3-N等均达到GB 8978—1996的一级标准要求,污水处理成本仅为6.03元/m3。     

多级活性污泥法处理糠醛生产废水

采用多级活性污泥法工艺处理糠醛生产废水,该工艺运行稳定。运行结果表明,在进水CODCr的质量浓度为12 000～14 000 mg/L,BOD5的质量浓度为5 600 mg/L,pH值在3～4的条件下,处理出水CODCr的质量浓度达到56 mg/L,BOD5的质量浓度达到15 mg/L,去除率均超过99%,出水水质达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》的一级排放标准。     

2级分离内循环厌氧反应器+O/A/O工艺处理毛皮生产废水

研究采用"2级分离内循环厌氧反应器+O/A/O"工艺处理绵羊皮加工毛皮生产废水,在进水COD为4 g/L,NH_3-N、SS的质量浓度分别为90、2 000 mg/L的情况下,系统出水COD为40~50 mg/L,NH_3-N、SS的质量浓度分别为1~2、20~25 mg/L,稳定达到DB 41/776-2012排放标准。其中IC厌氧反应器COD去除率稳定达到70%,O/A/O系统COD、NH_3-N去除率分别稳定达到85%~90%、97%~99%。     

CABR+SBR组合工艺处理大蒜生产废水的研究

采用填料式厌氧折流板反应器(CABR)+序批式活性污泥法(SBR)组合工艺处理大蒜废水,重点研究组合工艺的启动过程及对COD、总氮、总磷的去除效果。结果表明:采用低负荷启动方式,启动过程中逐渐提高负荷,CABR+SBR组合工艺启动迅速,污泥培养时间较短。CABR经40 d培养,进水COD为3 000 mg/L时去除率稳定在87%以上;SBR经15 d培养,进水COD为350 mg/L时去除率稳定在85%以上。系统稳定后,进水COD约为6 000 mg/L时,组合工艺出水的COD、总氮、总磷分别为83.12、11.30、1.28 mg/L,总去除率分别为98.58%、84.68%、82.48%,出水符合城镇污水处理厂污染物排放标准(GB 18918—2002)的二级排放标准。     

阿特拉津生产废水处理工艺设计及运行

采用碱性热解+三效蒸发除盐预处理+A2O生化处理工艺处理阿特拉津生产废水.在进水阿特拉津为36.0 mg/L、CODCr为2 000 mg/L时,处理后出水阿特拉津≤1.0 mg/L、CODCr≤300 mg/L.工程实践表明:阿特拉津和CODCr的去除率分别达到98.8%～99.6%和83.1%～91.2%,出水指标...     

厌氧-好氧工艺在化肥污水处理中的应用

分析了厌氧-好氧法(A/O)工艺在某化肥厂污水处理中的应用情况,稳定运行期间,进水pH在8.0～8.5,体积流量为70 m3/h,MLSS和MLVSS的质量浓度分别为6.0～8.0和4.0～6.0 g/L,污泥回流体积比50%～100%。运行结果显示,进水NH3-N的质量浓度为59.5～81.8 mg/L,出水NH3-N的质量浓度<3 mg/L,去除率为97%;进水COD在214～320 mg/L,出水COD在64.9～70.6 mg/L(经混凝过滤后为平均54.1 mg/L),平均去除率为72.5%;除油率高达95.9%,对悬浮物的去除也达到70.9%。系统出水水质完全符合设计要求,处理成本为1.1元/t。     

UASB-生物转化器-生物接触氧化工艺处理阿维菌素废水

采用UASB-生物转化器-生物接触氧化工艺处理阿维菌素废水,研究结果表明,通过控制进水中阿维菌素浓度和对厌氧污泥的长时间培养驯化,阿维菌素对厌氧消化的基质抑制影响基本消除;当进水pH 4～5、COD8 900～12 100 mg/L和BOD 4 500～5 000 mg/L时,UASB反应器COD容积负荷达到10 kg/(m3·d),COD去除率达到85%,系统COD和BOD去除率可分别达到97.4%和98.6%,出水COD＜300 mg/L,BOD＜30 mg/L.     

“A~2O+生物滤池+絮凝沉淀”法处理抗生素类制药废水

采用"A2O法+生物滤池+絮凝沉淀"组合技术处理抗生素类制药废水。试验结果表明:进水COD 223~691 mg/L,氨氮24.7~75.8 mg/L、TP 4.52~28.1 mg/L、设计流量30.0 L/h条件下,系统取得了良好的处理效果,其COD、氨氮、TP的平均去除率分别达到79.3%、66.5%、97.7%,出水COD、氨氮、TP等指标均达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)的一级排放标准;该工艺处理效果稳定可靠,运营管理较简单。     

EGSB+两级BioDopp工艺在酿酒废水处理中的应用

采用膨胀颗粒污泥床(EGSB)+两级BioDopp工艺应用于西南某酿酒厂高COD_Cr酿酒废水处理。通过检测启动过程中挥发性脂肪酸(VFA)以及碱度(ALK)的浓度变化，发现VFA质量浓度保持在250 mg/L左右，同时反应器内ALK浓度较高，说明ESBG能实现对酿酒废水的稳定处理。经过一段时间对酿酒废水的稳定处理，其中EGSB进水COD_Cr均值在50 000 mg/L,氨氮均值为1 000 mg/L,总氮均值为3 000 mg/L,污染物去除率均超过90%。一级BioDopp生化池COD_Cr去除率均值达到93.5%,氨氮去除率均值达到88.9%,总氮去除率均值达到83.5%,总磷去除率均值为55.0%。二级BioDopp生化池出水COD_Cr、氨氮、总氮和总磷均值分别为37.8、2.9、11.3 mg/L和0.30 mg/L,满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准。通过计算发现EGSB+两级BioDopp工艺吨水处理成本约为1.76元/(m³...     

悬浮污泥过滤工艺在油田污水深度处理中的应用

对大庆油田石英砂过滤器结构进行改造,并应用悬浮污泥过滤技术对油田污水进行了深度处理,试验取得了良好的处理效果.改造后的石英砂过滤器在进水悬浮物质量浓度为40～63 mg/L时,出水悬浮物质量浓度小于10 mg/L,平均去除率为81.8%,比改造前提高了33.3%;在进水油质量浓度为79～119 mg/L时,出水油质量浓度小于10 mg/L,平均去除率为92.9%,比改造前提高了21.2%.通过悬浮污泥过滤工艺处理后,出水悬浮物质量浓度小于2 mg/L,出水油质量浓度小于3 mg/L,滤出水悬浮物去除率达到96.4%,油去除率达到97.0%,水质均达到油田回注水标准.     

生物流化床工艺处理豆制品生产废水工程(Ⅰ期)

采用SSSAB—AFB—MBR工艺处理20 m~3/d豆制品生产废水,进水COD_(Cr)为3 500～7 500 mg/L、氨氮为80～140 mg/L时,平均去除率分别为99.3%、98.3%,出水达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)一级排放标准要求。设施运行成本为2.75元/m3,吨水占地1.25 m2,总占地面积约25 m~2。该工艺中SSSAB的COD_(Cr)容积负荷高达17.8 kg/(m3·d),出水COD_(Cr)≤500 mg/L,COD_(Cr)去除贡献率高达93.7%;AFB氨氮负荷达0.263 kg/(m~3·d),出水氨氮≤15 mg/L,氨氮去除贡献率高达99.5%;MBR反应器的COD_(Cr)平均去除率为70.5%,氨氮平均去除率为54.4%。     

生物接触氧化+沸石生物滤池工艺深度处理城市污水厂出水

采用生物接触氧化+沸石生物滤池组合工艺深度处理污水厂出水,考察工艺对CODCr、NH3-N、TP和SS的去除效果并研究温度对组合工艺处理效果的影响;在进水CODCr、NH3-N、TP、SS的质量浓度分别为70～120、30～70、1～3、25～70 mg/L,HRT为5.5 h的条件下,该工艺对CODCr、TP和SS的平均去除率可达60%、25%和85%左右,对氨氮的平均去除率为85%以上,工艺受温度的影响较小。     

水解酸化+A/O+混凝沉淀工艺处理中成药废水工程实例

采用水解酸化+A/O+混凝沉淀工艺处理某医药保健品生产过程中的废水,废水主要来源于洗药废水、提取废水、洗瓶废水、车间地面冲洗水和厂区人员生活污水等,含有大量有机污染物含量废水。实际运行结果表明,在进水COD为500~1 600mg/L时,对COD、NH3-N和SS的平均去除率分别达到92.13%、86%和82.7%,出水水质达GB21906-2008排放要求。处理效果良好,系统运行稳定,工艺切实可行,可为中成药废水处理提供参考借鉴。     

木薯酒精废液的达标处理研究

经过TLP-GXEM厌氧技术处理后的木薯酒精废液COD的质量浓度从22 000～35 000 mg/L降到2 000～3 000 mg/L,BOD5与COD的质量比约为0.6,生化性良好。再采用SBR工艺进行后续处理,在进水COD、BOD5的质量浓度分别为2 450、1 350 mg/L,色度为225倍时,出水COD、BOD5的质量浓度分别降为300～500、60￣90 mg/L,色度降为220倍左右。由于好氧出水的可生化性很差,选用活性炭吸附作为深度处理,可以使废水COD降为100 mg/L以下,活性炭对COD的去除率达到了85%,并且脱色效果明显,出水的色度为8倍左右,活性炭对色度去除率高达96.4%,两者均达到污水综合排放标准一级排放标准。     

水解酸化-二级接触氧化处理DOP废水

采用水解酸化 二级接触氧化工艺处理新区某DOP工厂废水.设计总处理水量120 m3/d,其中原浓废水20 m3/d,出水回流100 m3/d;设计进水水质:高浓度有机废水CODCr9 000 mg/L,pH 5～9,混合后废水CODCr1 500 mg/L,pH 6～8;设计出水水质:CODCr≤130 mg/L,pH 6～9.实际进水CODCr 987.60 mg/L,平均出水CODCr为105.37 mg/L;平均CODCr去除率为89.33%,处理后出水可达标排放.     

气浮-ABR-生物接触氧化组合工艺处理豆制品废水

以200 t/d的豆制品废水处理工程为研究对象,采用气浮-ABR-生物接触氧化组合工艺对其进行处理。结果表明:当进水COD为8 409～14 501 mg/L、BOD₅为3 246～6 894 mg/L、NH₄⁺-N为41～111 mg/L、TN为187～365 mg/L、TP为21～39 mg/L时,组合工艺出水水质达到了当地污水处理厂纳管标准。该组合工艺对COD、BOD、TN、TP平均去除率分别达到98.31%、98.30%、91.23%和95.36%。该组合工艺具有工程费用低、运行费用少、耐冲击负荷能力强等优点。     

预处理+SBR+MBR处理抗生素制药废水试验研究

先用混凝+水解酸化法预处理抗生素废水,再用序批式活性污泥反应器(SBR)+一体化膜生物反应器(MBR)进行生化处理。结果表明:废水经混凝处理后,CODCr平均去除率达33.72%,水解酸化预处理后,CODCr平均去除率达到17.25%,可生化性提高;经SBR+MBR组合好氧工艺处理后,CODCr由平均进水1 200 mg/L降至出水195mg/L左右(≤300 mg/L),达到国家污水综合排放标准(GB 8978—1996)二级指标。     

预处理+EGSB+CASS+气浮处理木糖废水工程实例

介绍了河南某木糖生产企业的废水处理工程。该工程采用污污分流,经"预处理+EGSB+CASS+气浮"工艺处理高浓度硫酸盐木糖废水。运行实践表明,工艺运行稳定,经济可行。当综合进水COD4 000 mg/L、BOD51 500mg/L、硫酸盐1 200 mg/L时,出水可达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的二级标准。     

两段MBR+NF组合工艺处理垃圾渗滤液工程应用

着重阐述了两段MBR+NF工艺处理城市生活垃圾好氧堆肥场渗滤液的工程设计运行情况,工程处理能力400 m~3/d,考察了工艺稳定运行条件下对污染物的去除效果。结果表明,污泥经30 d驯化培养后,在进水COD为12 000~20 000 mg/L、COD负荷0.2~0.3 kg/(kg·d)、MLSS 7~8 g/L,SV_(30)=20%~30%的稳定运行阶段,最终出水COD低于60 mg/L,氨氮质量浓度低于7 mg/L,去除率均达到99.7%,达到生活垃圾填埋场污染控制标准特殊区域排放标准,直接运行费用24.648元/m~3。