煤粉锅炉SCR工艺参数优化

SCR是燃煤电站成熟有效的烟气脱硝技术,以某电厂燃煤机组660MW锅炉为研究对象,主要对NO_x的脱除机理及方法进行简要介绍,并结合该660MW锅炉SCR脱硝设备的实际运行数据,探讨影响燃煤电站脱硝效率的相关因素,提出SCR脱硝系统操作运行的着重方向以及优化运行的要领。研究结果可为燃煤电站的优化设计和运行提供理论和技术支撑,对已运行电厂脱硝系统优化改造提供思路。     

燃煤锅炉烟气超低排放问题分析与优化探索

针对某电厂燃煤锅炉烟气超低排放设施投运后,出现的低低温省煤器模块泄漏和积灰、脱硫水平衡失衡、脱硝SCR氨逃逸高和喷氨不均等问题进行分析研究,实施针对性的改进措施并辅以优化调整,实现了烟气参数的达标排放和环保设施的稳定运行。     

电站燃煤锅炉全负荷SCR脱硝控制技术探讨

为了解决燃煤电站锅炉在低负荷时由于SCR入口烟温低于SCR催化剂正常工作温度窗口而导致脱硝系统无法投运的问题,主要对策有增加省煤器旁路、提高锅炉给水温度、省煤器分级技术以及开发宽温度窗口SCR脱硝催化剂。这些方法能在一定程度上改善低负荷SCR脱硝系统运行情况,目前国内所采用的省煤器旁路烟道等技术是以牺牲一定的经济性为代价的,高效节能锅炉全负荷SCR脱硝控制技术的研究对于逐步改善周围大气环境质量具有显著的经济效益和社会效益。本文旨在为燃煤锅炉进行全负荷SCR脱硝控制提供参考。     

SCR进口烟道飞灰拦截与均匀布置技术应用研究

针对燃煤电厂选择性催化还原(SCR)烟气脱硝装置普遍出现的靠近前墙几排催化剂严重积灰堵塞问题,以某350 MW燃煤机组为例,采用计算流体力学(CFD)数值模拟和现场测试进行了分析诊断,并采用飞灰拦截与均匀布置进行了催化剂防堵改造。研究表明：粗颗粒灰偏流是造成顶层催化剂上游靠近前墙区域的飞灰浓度偏高,催化剂积灰堵塞严重的根本原因。采用省煤器出口大颗粒拦截与上升烟道飞灰扩散均匀布置方案改造后,顶层催化剂严重积灰问题得到了有效解决。     

燃煤电站锅炉烟气脱硝改造及运行分析

以国内某电厂7台煤粉锅炉实现超低排放为指标进行燃煤电站烟气脱硝改造,采用低NO_x燃烧技术和炉后选择性催化还原技术相结合的工艺,对煤粉锅炉燃烧方式、SCR脱硝系统、引风机等进行设计改造,研究了空气过量系数、反应器温度、氨氮摩尔比等对脱硝效率的影响,并对改造后系统进行调试。结果表明,温度控制在360℃附近,过量空气系数在0.9～1.0之间,氨氮摩尔比为1.2时,SCR脱硝效率达到90%以上,烟气出口NO_x质量浓度在45 mg/Nm~3以下,烟气出口温度为250～280℃之间,符合环保部门的排放指标。     

省煤器分级在提升700MW燃煤机组SCR脱硝系统投运率的应用研究与实践

通过实施省煤器分级改造来提高700 MW燃煤机组低负荷段SCR脱硝系统投运率的工程案例进行了研究分析。结果表明:改造后各负荷段(250 MW^700 MW)SCR入口烟气温度得到不同程度提高,且均满足SCR脱硝催化剂连续喷氨的参数要求,NO x排放浓度普遍降低,特别是低负荷段尤为明显,完全符合当前国家及地方环保要求;同时,锅炉排烟温度进一步降低,额定工况下锅炉效率略有提升,有效保证了机组的安全、经济、稳定运行。此外,改造后该机组每年可为电厂减亏1924万元。实践证明:该项技术改造方案取得了较好的工程效果,为国内采用SCR脱硝系统的燃煤机组有效解决低负荷段NO x的排放难题提供了可靠的技术参考。     

某电厂锅炉SCR脱硝系统改造工程分析

某电厂针对锅炉烟气脱硝系统运行中存在的问题进行深入地研究,在原有脱硝设备系统基础上,实施了SCR脱硝系统的改造,使得锅炉烟气氮氧化物的排放达到了环保要求标准,从而实现本单位的节能高效发展目标.     

350MW等级超临界机组氨区扩容改造方案探讨

近十年,国内对电站锅炉燃煤污染物的控制进行了大量工作,为了脱除烟气中的NO,,在工业生产中作为N0*重要排放源的燃煤电站锅炉均配备了SCR脱硝装置。由于还原剂制备系统是SCR脱硝装置的重要组成部分,因此本文针对液氨还原剂将重点介绍其制备系统如何增容与扩建。     

660MW机组脱硝系统全工况投运改造策略选择

针对日趋突出的环境污染问题及越来越严格的大气排放标准,控制燃煤发电厂氮氧化物的排放总量成为锅炉环保技术发展的方向。针对某660MW燃煤电厂低负荷时SCR脱硝系统无法投运的现状,通过对4种脱硝系统全负荷投运技术路线对比,推荐采用省煤器烟气旁路系统改造方案,同时对具体方案进行了设计。     

脱硝宽负荷运行的水侧改造方法研究与实践

燃煤电厂锅炉在低负荷时,脱硝系统(SCR)往往由于烟温低而不能投入运行。为了使机组在低负荷时氮氧化物的排放满足环保的要求,需要对现有SCR进行宽负荷脱硝改造。首先对宽负荷脱硝改造的必要性进行介绍,然后就脱硝宽负荷运行的水侧改造的4种方案进行阐述和对比,指出了每种方案的优劣。最后通过应用案例详细介绍了GRS、SGRS的改造效果,并总结了水侧改造的技术特点。     

脱硝宽负荷运行的水侧改造途径

燃煤电厂锅炉在低负荷时,脱硝系统(SCR)往往由于烟温低而不能投入运行。为了使机组在低负荷时氮氧化物的排放满足环保的要求,需要对现有SCR进行宽负荷脱硝改造。首先对宽负荷脱硝改造的必要性进行介绍,然后就脱硝宽负荷运行的水侧改造的4种方案进行阐述和对比,指出了每种方案的优劣。最后通过应用案例详细介绍了GRS、SGRS的改造效果,并总结了水侧改造的技术特点。     

SZL型燃煤锅炉除尘脱硫脱硝改造

对3台SZL型燃煤锅炉采用多管旋风除尘器+脉冲布袋除尘器+钠钙双碱脱硫+臭氧脱硝一体化技术方案实施烟气净化系统改造,以实现烟气污染物超低排放。分析了项目改造过程中出现的积灰堵塞、滤袋破损、结垢阻塞、臭氧氧化效率低、锅炉引风出力不足等问题,并提出解决措施,确保锅炉达到超低排放要求。     

大型燃煤电站锅炉宽负荷脱硝技术路径选型及应用分析

针对燃煤机组在启动并网和调峰阶段,由于脱硝装置SCR入口处烟气温度较低而无法正常投入使用,导致氮氧化物排放浓度出现超标的问题,文中从运行方式和技术改造两个方面分析了燃煤机组实现宽负荷脱硝的可行性。机组的运行方式调整无法满足频繁的机组深度调峰需求,但技术改造可以实现燃煤机组的宽负荷脱硝目标。文中还介绍了几种燃煤机组宽负荷脱硝改造技术,包括"0"号高加、省煤器水旁路、省煤器中间集箱流量调节、省煤器水旁路加热水再循环、省煤器烟气分隔挡板、省煤器分级改造、省煤器烟气调温旁路等,并分析了相关技术的特点。最后对某660 MW燃煤机组,提出了采用省煤器烟气调温旁路技术作为该机组全负荷脱硝的优选方案。     

锅炉SCR入口NO_X浓度的控制

某公司锅炉脱硝系统采用空气分级燃烧技术和锅炉尾部烟气脱硝技术。由于空气分级燃烧技术造成炉膛火焰中心上移,影响锅炉飞灰、排烟、CO和减温水量指标,造成锅炉效率下降、增加运行成本。SCR设备运行需消耗液氨,相同脱硝效率下液氨成本取决于烟气量及SCR入口NOx浓度。SCR入口NOx浓度越低消耗的液氨量越少、液氨成本越低,但一味降低SCR入口NOx浓度可能会造成炉效下降幅度过大。为了确定机组NOx的排放浓度,在300MW负荷下对机组进行了不同NOx排放浓度下炉效和液氨总成本的测试,并得出相应经济的配风方式。     

基于“引增合一”的亚临界燃煤机组后烟道优化设计

我国现阶段对燃煤电站污染物的控制主要集中在NOx的排放上,为了使燃煤机组满足最新的《火电厂大气污染物排放标准》,大量已建成的火电厂需要进行脱硝改造。脱硝改造势必要增加烟气处理设备数量,而设备的增加会带来烟气流动阻力的增加。为了能使烟气被正常净化,烟道就需要通过优化设计来减少流动阻力。文中烟道阻力的计算以及图像分析借助于CFD计算软件实现,烟道的优化设计采用"引增合一"改造方案,通过应用该改造方实施改造,可大幅降低流动阻力,从而降低用电能耗。     

锅炉省煤器分级改造技术分析和效果

燃煤锅炉在采用低氮燃烧器的基础上,锅炉尾部在省煤器与空气预热器之间安装SCR(Selective Catalytic Reduction)脱硝装置,来进一步控制氮氧化物排放,因机组参与电网深度调峰,SCR入口排烟温度过低,影响脱硝效率,甚至退出运行。通过各种技术方案分析比较,推荐采用省煤器分级方案,在600 MW超临界机组实施,有效提高了SCR入口排烟温度,对于指导机组深度调峰,改善SCR运行效率,烟气达标排放,具有重要指导作用。     

应用热水再循环技术实现宽负荷脱硝

燃煤电站锅炉在较低负荷运行时,脱硝设备(SCR)入口烟气温度可能低于脱硝催化剂正常工作温度窗口(通常为300℃~420℃),需要进行相关改造来满足电站锅炉低负荷投运脱硝设备的要求。通过对分级省煤器、省煤器烟气旁路、省煤器水旁路、热水再循环等几种目前常见的提高低负荷脱硝入口烟气温度改造方法的原理及特点进行了介绍,并详细介绍了热水再循环改造的技术路线,旨在为需要进行相关改造电厂的方案选择提供参考。     

大型燃煤机组低氮改造与运行经济性分析

为了满足环保对污染物排放量的要求,我省许多燃煤电厂对锅炉进行了低NOX技术改造。针对A电厂和B电厂低氮燃烧器改造和尾部烟道加装脱硝SCR系统进行锅炉安全经济性研究分析,为其他类似电厂提供技术参考。     

现役燃煤机组SCR脱硝装置关键参数性能评估

针对我国现役采用SCR(Selective Catalyst Rednction,以下简称"SCR-")烟气脱硝工艺燃煤机组脱硝装置的运行情况,研究了脱硝装置的脱硝效率、进出口NOx浓度分布、进口速度分布、氨逃逸、系统阻力、运行烟温等关键参数,掌握了现有采用SCR烟气脱硝工艺燃煤机组脱硝装置关键参数的实际运行状态,并分析其对脱硝装置运行的影响和解决办法,为燃煤机组SCR烟气脱硝装置的稳定、高效、经济运行提供借鉴及参考。     

百万千瓦燃煤机组烟气超低排放设计及应用

为实现燃煤机组烟气超低排放,对某电厂1 000 MW燃煤机组实施烟气超低排放的技术改造:脱硝采用低氮燃烧器调整技术和SCR反应器内加装催化剂技术,除尘采用低低温电除尘器和湿式电除尘器,脱硫采用交互式喷淋技术。改造后机组烟气排放按下述流程:低氮燃烧器的锅炉出口烟气依次流经省煤器、SCR、空预器、管式换热器降温段、低低温电除尘器后进入吸收塔,然后经过湿式静电除尘器和管式换热器升温段进入烟囱。改造后烟囱入口的主要烟气污染物NO_x、烟尘、SO_2排放浓度分别达到25.83、1.61和22.08mg/Nm~3,污染物排放浓度数值上低于天然气燃气轮机组排放标准。