离散型制造企业先进制造管理的源动力——Predator MES—SFC车间生产信息集成化管理系统

一、引言在整个企业流程里,制造过程只是其中众多的环节之一,但它是形成企业核心竞争力的最有力的武器。其它所有的决定企业能否成功的竞争优势的策略——如价格、质量、产品上市时间、可靠性、产品、革新、产品和服务的柔性、现场服务等等——能达到什么程度,     

“中国特色”的制造企业如何走MES创新之路

在中国由“制造大国”迈向“制造强国”的过程中,信息化工具已经成为支撑制造业企业运营管理不可缺少的有力武器。而MES通过计划监控、生产调度,实时传递生产过程数据,来对生产过程中出现的各种复杂问题进行实时处理,在信息化中起到了核心关键作用。然而中国制造业企业在应用MES时面临着很多“中国特色”,那么如何将具有“中国特色”的元素融入到MES系统中实现企业生产管理的最优化？     

基于MES的车间生产效率监控系统设计

生产执行系统（MES）目前在很多数字化智能车间发挥着巨大的作用,在现代工厂的数据层级上,是一套处于车间自动化设备与企业级数据层ERP之间的制造信息管理系统,可以实时监控车间和设备的生产效率和瓶颈,实现生产中车间状况的透明化,减少人工和库存的浪费,为工厂的效益带来很大的改善。针对以往加工模式中人工统计故障效率低下、生产数据收集不完整和易出错的痛点。根据实际生产车间的项目实例,描述了基于西门子S-1500系列的PLC自动化设备与MES系统的工业数据互联,车间痛点的关键信息定义和数据采集,通过生产线工位的缺料和堵料的归类统计和数字化解析,完成了自动化产线的设备故障统计,生产效率分析和Andon实时反馈等功能,实现了智能化工厂中的人、机、件的有机整合,降低生产损耗浪费,提高企业的生产效益。     

制造企业工艺精细化管理信息系统设计与实现

制造企业的工艺管理信息系统对于提高零件加工质量、缩短产品生产周期和降低生产消耗具有重要意义。论述了企业工艺设计与管理现状,对制造企业的工艺精细化管理需求和特点进行了分析,提出了面向精细化管理的工艺信息集成系统的解决方案。在压机企业的应用实践表明,该信息系统能明显提高企业工艺设计的效率和质量。     

船舶制造企业项目成本管理的实施策略

在制造业的体系中,船舶制造企业所占份额较大,其在投入上较大,且企业规模较大。虽然近年我国船舶工业大力推行精细化管理和提质增效工程,对标日韩等国际先进船舶制造国的管理模式,但由于船舶制造企业自身的特殊性,其在开展项目成本管理的过程中存在较大问题,管理水平不高。需结合船舶制造企业的实际情况,做好项目成本管理工作,实现船舶制造企业发展水平的不断提升。本文分析船舶制造企业开展项目成本管理的必要性,指出当下在开展项目成本管理中存在的问题,并结合问题提出项目成本管理的实施策略,以期为今后开展相关研究提供参考。     

FastCAM软件在船舶制造企业中的应用

“节约为先，效益为本”是船舶企业生存发展的客观要求；“焊接决定质量，切割决定成本”，船舶企业要抓好切割生产环节，节约钢材，提高效益。本文介绍了FastPDM钢材下料生产管理系统在船舶企业中的应用。     

基于MES的智能生产调度系统研究与实现

根据现代制造企业生产调度的要求,采用基于启发式算法和遗传算法相结合的智能生产调度算法,建立了基于MES的智能生产调度系统。详细提出了该系统的总体结构及其实现流程;介绍了基础数据库、作业调度、结果输出以及系统维护四大功能模块的具体内容;实现该系统的关键技术,其中包括该混合算法的具体实现过程、标准工时数据库的建立硝及系统实现的技术支持。该系统弥补了单一算法的不足,能够取得良好的调度效果,从而提高企业的生产效益。     

MES系统实现精益生产

车间制造执行系统(MES),是实现精益生产的有效途径,即MES系统是实现精益生产的最佳软件载体。在MES系统实施和建设的过程中,采取了多项措施,开展精益生产和精细化管理,取得了满意的效果。     

浅谈离散型装备制造企业MES实施

离散行业的MES研究和应用是目前学术界和产业界需要共同突破的难点。针对该现状,在实践的基础上总结出MES实施的一般步骤,并根据装备制造行业的实施经验指出了MES实施过程中的几个关键点,为业界以后的MES探索提供了参考依据。     

浅谈离散型装备制造企业MES实施

离散行业的MES研究和应用是目前学术界和产业界需要共同突破的难点。针对该现状,在实践的基础上总结出MES实施的一般步骤,并根据装备制造行业的实施经验指出了MES实施过程中的几个关键点,为业界以后的MES探索提供了参考依据。     

基于网络化制造技术的企业生产管理

以某汽车轮毂生产企业为例,总结了该企业生产管理中存在的一些问题,并提出了一种适合该企业的分布式管理模式.以企业网络为基础,应用分布式管理和工序质量管理等先进管理手段,使得该企业存在的生产管理问题得到明显改善,企业经济效益显著提高.     

在线管理节能增效MES惠及中国制造——柴天佑院士：在线管理应当重视

由于流程和离散的帽造业最后都会面临着如何降低消耗和节能等问题，因此节能降耗对制造业而言已成一个非常核心的问题。市场竞争的加剧，国际间合作的增多，使得现在的企业更多地将如何提高自身的竞争力排在了公司决策的前列。而这其中，节能增效则是重中之重，当MES在节能降耗，提高产品质量和提高企业竞争力方面发挥的作用越来越大的时候，逐步的推进MES的研究，开发和应用，对于我国制造业来说已是必然趋势。因此“MES必将成为企业信息化不可或缺的一个重要部分”的呼声也越来越响亮。[编者按]     

运用DBR系统的船舶敏捷制造企业生产计划与控制

基于单一生产系统内部"鼓-缓冲器-绳子"(DBR)生产计划与控制系统的实现机制,通过对其应用范围的进一步扩展,提出船舶敏捷制造环境下DBR系统运作的三条基本原理,并从DBR系统的瓶颈识别、缓冲设置与控制机制三个方面对其实现机制进行探讨。提出支持DBR系统运作的船舶敏捷制造企业瓶颈识别、时间缓冲大小的设置方法和控制机制。     

基于MES的航天军工离散机加车间工时管理研究

针对国内航天军工离散机械加工车间普遍存在工时管理过程复杂、工时数据维护效率低、与其他系统传递不及时、难以有效统计等问题,提出并构建一种基于MES平台的工时信息管理模型。通过将企业的工时划分为定额工时、制造工时与实作工时,并结合车间的实际生产业务过程实现三者之间的有效集成与应用。最后,基于上述模型开发了基于MES的工时信息管理系统,该系统在某航天军工离散机加车间取得了成功应用。     

MES在中国曲折前行

“MES”被媒体称之为2008年制造业信息化应用的一大趋势。中国作为全球制造业大国,长期以来面临着国内外市场经营,生产制造等环境的种种挑战。如何利用信息化手段提高制造业的管理水平,以何种方式优化企业生产、提高生产计划监控与动态调整的能力是众多生产制造型企业所关注的重要问题。MES作为整个企业信息集成中承上启下、沟通计划与生产的“桥梁”和“纽带”,在提高企业生产效率、改善产品质量、降低生产消耗等方面起着至关重要的作用。     

智能制造生产线MES系统的设计与开发CSCD

面对智能制造生产线,构建了一套MES系统,系统基于B/S构架,处于ERP管理层和生产执行层之间,并与ERP管理层数据同源,把管理和生产紧密结合,具有成本低、运行稳定、工作效率高的优点,对类似智能制造生产线的设计、管理具有一定参考价值。     

基于MES系统的智能工厂研究应用

随着中国制造2025强国战略的提出,未来制造业将变成一种数字化、网络化、自动化和智能化相结合的新四化智能工厂,能够有效提升制造业核心技术的产业能力及生产效率.MES系统作为一种自动控制执行系统是智能工厂构建过程中不可或缺的技术之一,可有效协调工厂内部各项生产之间的智能管理工作,为工厂管理提供科学化、透明化的数据支持.本...     

机床生产企业转变思路，进军航天、军工市场

近年来，在巨大的市场需求面前，全球机床企业纷纷转变思路，优化商业模式，进行生产转型，挺进军工、航空制造领域。     

一种协同生产管理实现模式

对敏捷制造环境进行分析,提出协同生产管理概念;借助Ｉｎｔｅｒ－ｎｅｔ／Ｉｎｔｒａｎｅｔ构造了一个协同生产管理实施框架;运用层次分析法与效用相结合的方法,建立协同生产资源选择与评价算法;应用多智能体技术,设计出一种多智能体自组织协同生产实施方案。