超临界锅炉水冷壁管泄漏事故分析

某电厂超临界机组锅炉试运行过程中,同一根水冷壁管在不同位置发生三次泄露,通过对破口宏观形貌、焊接质量、管子材质、金相组织分析均未找到泄露原因,通过安装壁温测点,发现运行中事故管壁温高于相邻管,通过对温差分析确认事故管内存在异物,异物阻碍介质流通是管子泄漏的直接原因。     

1000MW机组锅炉水冷壁泄漏原因分析

介绍了1000MW机组锅炉水冷壁泄漏时异常现象,并根据爆管的特征分析泄漏的原因.同时根据泄漏管运行工况、设备结构、金相分析查找裂纹的来源,制定出相应的防范措施.     

某电厂锅炉水冷壁泄漏原因分析

本文对某300MW亚临界控制循环锅炉水冷壁泄漏原因进行分析,通过对运行情况和节流孔板脱落情况进行分析,说明了水冷壁节流孔板脱落的原因和引起水循环故障的原因。     

电站锅炉水冷壁管泄漏原因分析及处理

电站运行过程中,锅炉较为容易出现冷水壁管泄露等一系列问题,不仅会降低电站运行的安全性,还会缩短锅炉的使用寿命.因此,电站要详细了解锅炉的实际运行情况,找到水冷壁管出现泄露问题的原因,并做好针对性的处理工作,以提升水冷壁管运行的稳定性.本文就电站锅炉水冷壁管泄露原因分析及处理会进行研究,满足人们对电站运行的安全性的要求.     

转炉余热锅炉炉膛水冷壁泄漏案例分析

结合转炉余热锅炉运行工况,针对炉膛内水冷壁泄漏实际,综合分析缺陷产生原因和机理。     

1000MW超超临界机组锅炉T23钢水冷壁防泄漏分析及措施

随着全国1 000MW超超临界塔式炉机组大量投建,机组的安全性、经济性和高效性成为吸引投资者眼球的关键方面。目前国内塔式炉机组锅炉的T23钢水冷壁在48m至70m之间的燃烧区域出现多频次泄漏,严重影响机组的安全运行。以某电厂二期2×1 000MW机组锅炉为例,分析探讨T23钢水冷壁泄漏原因并积极采取应对措施,及时消除水冷壁泄漏的隐患,确保机组减少非计划停运次数,以期达到安全、经济的效果。     

超超临界水冷壁裂纹原因分析

本文主要分析了超超临界机组水冷壁裂纹产生的原因,并给出了运行建议。     

超超临界锅炉水冷壁传热特性和温度偏差

叙述了变压运行超超临界锅炉水冷壁的运行特点,传热恶化、温度偏差与水动力稳定性的国内外研究结果,提出了对垂直内螺纹管水冷壁质量流速的选取和水动力不稳定性校核的看法.     

超临界及高效超临界锅炉水冷壁结构设计比较

通过比较600MW及其以上超临界和高效超临界锅炉的水冷壁结构,阐述了螺旋上升管圈水冷壁和垂直水冷壁结构的优点和缺点,为锅炉水冷壁结构设计提供参考。     

锅炉水冷壁大面积变形原因分析

分析了龙岩电厂3^#锅炉水冷壁管大面积变形的原因,介绍了水冷壁变形的处理办法及留下的思考。     

超超临界锅炉水冷壁涂层失效分析

超低排放锅炉的低氮燃烧使向火侧水冷壁高温腐蚀严重,目前部分发电企业采用水冷壁防腐涂层提高其服役环境下的寿命,针对某发电企业水冷壁涂层脱落进行探究,分析水冷壁的腐蚀机理及涂层的失效原因,结果表明：水冷壁涂层大规模脱落的直接原因为S元素通过涂层孔隙穿透,对涂层进行腐蚀导致涂层与基体结合力下降,产生大量微裂纹,微裂纹在热应力与S腐蚀作用下不断扩展延伸,最终导致涂层大面积脱落失效。     

超临界锅炉水冷壁技术特点分析与比较

本文对目前超临界锅炉主要采用的水冷壁型式及其技术特点进行了分析和比较。通过对水循环特性、主要设计参数、结构特点以及制造、安装等方面因素的阐述,分别指出了两种主要的水冷壁型式的优点,为超临界锅炉水冷壁的选取和设计提供参考。     

600MW机组锅炉水冷壁大面积环向裂纹泄漏原因分析及治理对策

作者在文献（１）（２）中对某电厂６００ＭＷ机组锅炉水冷壁频繁出现大面积环向裂纹进行了失效分析，并对电化学腐蚀在疲劳裂纹萌生和扩展过程中的作用进行分析，本文在此基础上对环向裂纹形成的原因进行综合分析，并提出了治理措施和建议。     

锅炉水冷壁爆管原因分析

2007年5月12日22：23嘉峪关宏晟电热公司新#1炉水冷壁发生爆管事故。水冷壁管规格为Ф60mm×6．5mm，材质为20G。爆管前锅炉各参数均运行正常。5月12日22：23：37″，BTG光字盘“炉膛负压低报警”，DCS炉膛负压表正到头，指示在＋300Pa以上．锅炉主蒸汽压力、主蒸汽流量、主蒸汽温度、再热器温度急剧下降，给水流量大幅度上升（由389t／h上升至502t／h），汽包水位不能正常维持，     

锅炉水冷壁测量孔水压泄漏原因分析

采用宏观检查、几何尺寸测量、化学成分分析、硬度检测、金相组织观察及断口形貌分析方法,对某电厂水冷壁测量孔弯管水压泄露原因进行分析。结果表明,由于侧水冷壁上部管屏测量孔弯管内弧处两段扁钢与光管背火面焊接纵缝存在焊接弧坑缺陷,形成了应力集中点,在拉应力作用下该应力集中点产生了早期开裂,裂纹沿横向贯穿扁钢与光管向火面纵缝焊接气孔、未填满处向管子基体扩展,最终导致水压试验时该测量孔处泄漏。     

某电厂600 MW超临界锅炉螺旋水冷壁泄漏原因分析

某电厂600 MW锅炉在重启前预防性检查发现冷灰斗螺旋水冷壁存在泄漏点,泄漏点对相邻钢管产生吹损,通过现场情况检查、宏观检查、化学成分分析、金相检验,对泄漏点形成的原因进行了分析。结果表明：在焊缝存在气孔缺陷的诱因下,多条焊缝重叠交叉产生的结构应力促使裂纹萌生,最终导致泄漏。     

锅炉水冷壁泄漏事故的判断处理和预防

本文介绍了燃煤锅炉水冷壁的主要作用和结构型式、水冷壁泄漏事故的原因、判断和处理,重点介绍了如何预防水冷壁泄漏的办法和措施,可供行政管理人员、锅炉房管理人员和锅炉技术人员参考。