浅议静态蒸发率与压力关系

本文主要针对车用焊接绝热气瓶检验工作中的静态蒸发率与压力的关系进行试验,对比在静态蒸发率合格的情况下,压力在几天内的变化情况,并得出在难以进行静态蒸发率测试的情况下,采用气瓶的自升压,观察压力表的变化,得出气瓶静态蒸发率的结论。     

环境和充满率对不同容积气瓶静态蒸发率的影响

低温绝热气瓶具有不同的容积规格,静态蒸发率受环境温度、压力和充满率等因素的影响,采用了3种常见的容积气瓶在不同环境参数和充满下,采用流量计法和称重法对气瓶的静态蒸发率进行测量,实验表明,不同容积的气瓶,静态蒸发率与环境温度的变化一致,随着温度的升高而增大;与大气压力的变化相反,随着大气压力的升高而减小;与进口压力的变化一致,随着进口压力的升高而增大;与充满率的变化一致,随着充满率的增大而增大;相同环境条件和充满率下,气瓶容积越大,静态蒸发率越小.     

低温绝热气瓶自升压值与静态蒸发率关系

对低温绝热气瓶的特点及应用现状进行了分析,指出了其在定期检验中存在的问题,进而提出利用自升压值来表征低温绝热气瓶绝热性能。静态蒸发率测试过程复杂、周期长,使得大量气瓶超期未检,而24h自升压法测试过程简单、周期短。首先通过理论计算其可行性,再经试验对比得出,24h实测自升压值与计算自升压值接近,而随着时间延长,差值逐渐变大。因此在实际检验过程中,可尝试通过实测其24h自升压值来表征焊接气瓶的绝热性能。     

低温绝热气瓶蒸发率计算分析

低温绝热气瓶的静态日蒸发率是评价该类气瓶质量和安全的重要技术指标,能直观的反应出气瓶的保冷性能,通过公式计算得出的蒸发率是判定其能否继续投入使用的重要指标的依据,而计算公式不同涉及的影响因子也不同,所以计算公式也是影响蒸发率数值的因素之一,本文通过对称重法测量的低温绝热气瓶蒸发量进行公式计算,并对两组蒸发率计算公式的影响因子进行分析比较。     

蒸发率测定工艺

低温绝热压力容器静态蒸发率是一项非常重要的指标,确保静态蒸发率符合国家标准、规范要求是产品安全使用的前提,因此,认真做好静态蒸发率测量工作是十分重要的。本文论述了低温绝热压力容器静态蒸发率的测量方法、仪器设备、低温液体、测量条件、试验程序、数据处理。     

低温液体容器静态蒸发率与闭口憋压时间的关系

由于低温液体吸热，低温液体容器在开口状态下贮液必然发生蒸发损失，在闭口状态下无损贮液则其内压必然逐渐升高。本文探讨开口贮液时的蒸发率与闭口贮液憋压时间的关系。     

关于低温绝热气瓶定期检验与评定方法的探讨

低温绝热气瓶因其使用方便、充装率高和可重复冲装等特点在很多场所都具有广泛的应用。当低温绝热气瓶的真空出现一定程度的丧失后,内胆压力升高导致气体外溢而容易发生危险。本文针对此种情况指出了对低温绝热气瓶进行定期检验的必要性并提出了一套用于低温绝热气瓶定期检验及评定的方法。     

焊接绝热气瓶定期检验问题的探讨

本文主要针对焊接绝热气瓶定期检验问题进行讨论,将气瓶的定期检验项目分为一般检验和专项检查,更准确的得出检验结论。     

密闭LNG储罐内的压力和蒸发率

以LNG(液化天然气)为介质、以密闭LNG生产储罐为对象进行了储罐的压力及日蒸发气体量及蒸发率测试实验,结果证明:密闭LNG储罐内的温度场是非均匀的,即气相部分温度高于气液分界面处温度、气液分界面处液体温度高于液相主体的温度;在实验条件下,当初始充满率为0.475时,3部分的温差最大约为2～3℃。存在临界初始充满率,即当初始充满率小于临界充满率时,某一充满率下的日蒸发气体量和蒸发率随时间而增大;当初始充满率大于临界充满率时,某一充满率下的日蒸发气体量和蒸发率先随着时间增加而增大,然后又随着时间的增加而减小。     

低温容器蒸发率的实验研究

LNG是易燃易爆低温液化气体,一般采用无损储存的方式储存或运输,因此,在无损储存过程中,储存容器的绝热性能就显得尤为重要,而储存容器的蒸发率就是衡量绝热性能的重要指标。本文以低温容器为实验装置,对低温储罐的蒸发率进行了实验研究,实验结果表明:随着充满率的上升,日蒸发率的趋势是逐渐增大的;随着夹层真空度数值的增大,日蒸发率是逐渐增大的;实验证明低温液体无损储存中存在一个最佳充满率。     

LNG储罐内压力及蒸发率影响因素研究进展

通过对前人实验研究成果归纳,阐述了影响储罐内压力及蒸发率的主要因素,分析了加强绝热保冷及消除分层的意义,介绍了国内外蒸发气(简称BOG)产生及控制的开发与研究进展,指出了实际生产中BOG产生量较多,强调了BOG"产生控制,排出控制"的合理性,并提出了合理提高设备使用率,实现对其技术与经济两方面优化的必要性。     

静置时间对离子色谱法测土壤中氯的影响

简单见绍了离子色谱测土壤表层氯元素的方法,分别考察了不同静置时间和离心机离心的实验条件对氯元素测定的影响,同时研究了Intergrion型离子色谱仪的仪器检出限。结果表明:静置时间对氯元素的测定没有影响,它和离心机离心测氯元素的结果基本相近,因此,在以后的生产工作中可用离心机离心测氯元素含量,此方法省时、省力,测定结果符合实验室质量控制要求。     

温度与充满率对低温容器无损贮存性能的影响

分析了环境温度和充满率对升压速度的影响 ,给出了环境温度变化对无损贮存性能影响的曲线、不同充满率下贮存压力与容器单位容积受热量和不同充满率下无损贮存压力与时间等关系图 ,并提出了最佳充满率的概念     

新型荷正电非对称膜浓缩明胶水溶液:蒸发时间和添加剂LiCl浓度对明胶截留率的影响

本文探讨新型荷正电非对称膜浓缩明胶水溶液,蒸发时间和添加剂LiCl浓度对明胶截留率的影响。实验结果表明:延长蒸发时间,可制得对明胶截留率高的膜;添加剂LiCl浓度增加,膜对明胶截留率降低。     

影响高真空多层绝热低温性能的主要因素分析及应对措施

本文详细列举了高真空多层绝热压力容器在加工制造过程中,对绝热低温性能可能会产生的影响因素.结合实际工作经验,对这些因素产生的原因加以分析,而后通过采取措施进行控制,最终得到理想的低温性能工艺参数,满足使用要求.     

NaCl溶液静态闪蒸的蒸发特性

对不同初始条件下NaCl溶液静态闪蒸过程中蒸发质量的变化规律进行了实验研究,实验过程中溶液初始质量分数为5%～26%,初温为74～104℃,初始液位高度为0.1～0.3 m,过热度为0.79～42 K。结果表明:在以ΔT_s为过程参量时,溶液闪蒸蒸发质量随NaCl初始质量分数的增加明显下降;以ΔT为过程参量时,相同初始液位高度,不同初始质量分数NaCl溶液闪蒸蒸发质量相差较小;增加初始液位高度虽可增加总蒸发质量,但使单位质量溶液闪蒸蒸发质量下降;闪蒸蒸发质量随过热度增大而呈近似线性增加。综合分析静态闪蒸过程中主要过程参量对蒸发质量的影响,在实验基础上,提出蒸发质量的量纲1关联式。     

低温储罐传热计算的数值模拟研究

针对某2m~3液氮低温储罐,采用有限元法对其静态蒸发率进行了数值模拟和实验验证。同时,在数值模拟的基础上,拟合出了保温层厚度与静态蒸发率的工程计算公式,以方便设计人员进行保温层设计。     

低温位烟气绝热蒸发酸性废水技术的研发与应用

在冶炼烟气制酸系统中,中温余热被普遍回收利用且回收工艺很成熟,而干吸工序中的低温位余热未进行回收利用,随尾气排空.这部分烟气比热容较低,但总热量较大,直接排放热能损失较大.针对低温位余热回收问题,提出一种利用低温绝干烟气对酸性废水进行浓缩,以降低酸性废水处理系统的能耗,并提高系统处理效率的技术.     

凝胶相转化温度和空气预蒸发时间对PVDF超滤膜性能及结构的影响

利用非溶剂相转化法(NIPS),以聚偏氟乙烯(PVDF)/聚乙烯吡咯烷酮(PVP)/N,N-二甲基乙酰胺( DMAC)为铸膜液体系,水为凝固浴制备了大通量超滤膜.考察了铸膜液温度、凝胶浴温度、空气预蒸发时间等条件对超滤膜性能与结构的影响.研究结果显示,随着铸膜液和凝胶浴温度的提高,膜纯水通量增大,强度增强,截留率降低,膜的第一泡点压力减小,膜的孔隙率随铸膜液温度升高而增大,随凝胶浴温度升高先增大后减小,膜断面指状孔发育较为通透,海绵层致密.延长铸膜液在空气预蒸发时间,膜的第一泡点压力和孔隙率降低,超滤膜截留率提高,通量和强度变化不大.     

分散剂对陶瓷喷墨装饰用墨水静置稳定性影响的研究

用溶胶-凝胶法制备出性能优良的陶瓷喷墨装饰用墨水,研究了不同的分散剂种类和添加量对墨水静置稳定性的影响,确定了适合体系稳定的分散剂的种类和用量,同时探讨分散剂对墨水稳定性的作用机理.在制备黑色墨水中,以聚乙烯醇为分散剂、加入量为0.1%,壳聚糖为粘结剂、加人量为0.08%时,黑色墨水稳定性和其它理化性能最佳;在制备蓝色墨水中选择聚乙烯醇作为分散剂和粘合剂,确定其用量为0.5%.