基于宏程序的螺纹数控铣削加工

数控铣削加工螺纹是三轴联动数控系统发展以来螺纹加工的一种新工艺,它不同与传统螺纹加工方法,有着高精度、高效率、高柔性等优点;宏程序是数控系统的一种扩展功能,是由用户编写的专用程序。简捷、通用的宏程序可以控制数控铣床加工出高质量的具有相似性的螺纹。     

螺纹的宏程序铣削加工分析

本文介绍了螺纹铣削加工的特点及方法,并通过举例分析说明深螺纹数控铣削的加工工艺及利用宏程序编程加工的方法。     

用宏程序实现在数控车床上加工锯齿形螺纹

锯齿形螺纹是一种非标准螺纹,通常采用成形车刀在卧式车床上进行加工。2006年第二届全国数控技能大赛中,数控车实操项目要求完成锯齿螺纹的加工,零件简图如图1所示。比赛现场没有提供锯齿形螺纹成形刀,     

螺纹的宏程序铣削加工分析

介绍了螺纹铣削加工的特点及方法,并通过举例分析说明深螺纹数控铣削的加工工艺及利用宏程序编程加工的方法。     

数控铣削加工螺纹的方法探讨

传统的螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻螺纹及套螺纹。随着数控加工技术的发展,在铣床上进行螺纹加工已经非常方便。但是由于受刀具的限制,一些大尺寸螺纹的加工仅仅靠螺纹加工循环指令已经无法完成,今天我们主要研究一种更先进的螺纹加工方式——螺纹的数控铣削。     

螺纹的数控铣削加工

1　引言传统的螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻丝及套扣。随着数控加工技术的发展 ,尤其是三轴联动数控加工系统的出现 ,使更先进的螺纹加工方式———螺纹的数控铣削得以实现。螺纹铣削加工与传统螺纹加工方式相比 ,在加工精度、加工效率方面具有极大优势 ,且加工时不受螺纹结构和螺纹旋向的限制 ,如一把螺纹铣刀可加工多种不同旋向的内、外螺纹。对于不允许有过渡扣或退刀槽结构的螺纹 ,采用传统的车削方法或丝锥、板牙很难加工 ,但采用数控铣削却十分容易实现。此外 ,螺纹铣刀的耐用度是丝锥的十多倍甚至…     

数控车床上梯形螺纹的宏程序编程与加工

梯形螺纹的车削是一个非常重要的技能。梯形螺纹由于牙型高度深,精度要求高,牙型两侧面表面粗糙度值较小等,相对来说车削难度较大,特别是容易产生扎刀和断刀现象。文中介绍了在数控车床上利用宏程序加工梯形螺纹的方法,详细说明了梯形螺纹的计算、刀具选择和宏程序的参数设置方法,并给出了具体加工程序及其解释。文中提供的加工程序具有较高的实用价值。     

螺纹数控铣削加工技术研究

螺纹数控铣削是先进的螺纹加工方法,已成为降低螺纹加工成本、提高效率、解决螺纹加工难题的有效办法,正越来越广泛地被企业所接受。本文对螺纹数控铣削加工技术进行了研究,提出了螺纹铣削刀位轨迹以及走刀步长确定方法,并开发了螺纹铣削数控编程系统。     

螺纹的数控车削加工

数控车削螺纹的切削方式往往由所使用的机床、零件的材料和螺距所确定,正确的选择切削方式,对螺纹加工极为重要,通常车螺纹的切削方式有以下四种: (1)径向切削 这是一种最常用的方法,刀具径向直接进刀(如图1a),编程简单,车刀的左右两侧刃都参加切削,两侧面均匀磨损,能保证螺纹牙形清晰,而且因螺纹车刀两侧刃所受的轴向切削分力有所抵消,部分地消除了车削时因轴向切削分力导致车刀偏歪的现     

进口铝合金板的数控铣加工技术

阐述了新型铝材的特性、应用以及切削性能，提出了选择数控铣加工主要参数和确定数控加工工艺的原则。     

超高速螺纹铣削加工

超高速螺纹铣削加工技术是随着机床数控技术的不断进步,结合旋风铣削加工技术发展而来的一种新的螺纹加工方法。螺纹铣削具有加工效率高、螺纹质量高、刀具通用性好、加工安全性好等诸多优点,可以显著降低刀具成本,仅用一把刀具就可以生产出具有相同螺距但不同直径的螺纹,并可在任何螺纹公差带内制造加工。     

基于宏程序及数控仿真技术研究椭圆体的铣削加工

应用三轴联动的立式数控铣床、基于宏程序及数控仿真加工技术,设计完成在长方体内铣削椭圆体的方案,通过对椭圆体三维空间关系的研究,巧妙设计椭圆体加工变量,合理建立数学关系方程式,实现了椭圆体的手工编程,达到了加工精度高、加工时间短、程序简短、可读性强的目的,为三维空间曲面体的加工提供了宏程序编写的思路和方法.     

基于宏程序的螺纹车削编程与加工

螺纹加工是数控车削的重要内容。传统的螺纹加工工艺很难满足螺纹生产效率和精度要求。本文以单线三角螺纹车削为例,运用宏程序编制数控加工程序能满足此类螺纹车削的需要,在控制螺纹车削走刀方式以及增加程序通用性方面具有独特的优势,为今后在数控车床上编制其它各类螺纹车削宏程序及其加工提供良好地借鉴。     

螺纹数控加工

传统的螺纹加工方法主要是车削加工,由于螺纹结构和刀具移动控制要求的特殊性,螺纹加工难度大,对操作者技术要求高,工艺复杂,精度不稳定,生产效率低。随着数控机床的普及,现在螺纹加工已经广泛使用数控机床,大大提高了加工效率和精度。目前数控机床螺纹加工主要是在数控车床上进行。也有用数控铣削的方法加工螺纹,即利用数控铣床三轴联动数控加工系统实现螺纹Jj~T_。     

NC铣削加工的计算机三维仿真系统

基于光线投射,彩和刀具与工件离散的方法,实现ＮＣ铣削加工过程的三维动态仿真。该方法不仅能检测出加工中可能出现的干涉与碰撞,修改原加工数文件,且能验证刀位轨迹对理论曲面的逼近误差。算法已成功地应用于ＮＣ铣削的动态仿真系统中,取得了令人满意的效果。     

基于FANUC系统B类宏程序的内外螺纹的数控铣削加工

数控机床使用丝锥攻丝、板牙套扣等常规方法虽可进行内外螺纹加工,但是一种规格的丝锥或板牙只能加工一种规格的螺纹,一般只能加工单线螺纹,多线螺纹几乎无法加工。论文利用FANUC数控系统G02/G03螺旋插补和B类宏程序功能,通过M37×Ph5P2.5实例,对刀、计算后编制宏程序,完成了内外螺纹的数控铣削加工,此加工方法不受螺纹直径、螺距大小、旋向、线数、工件复杂程度的影响,螺纹刀具品种也可以变少,适用性较强。     

螺纹铣削加工刀具技术

随着数控机床的普及,螺纹铣削加工技术在机械制造业的应用越来越多.螺纹铣削是通过数控机床的三轴联动,利用螺纹铣刀进行螺旋插补铣削而形成螺纹,刀具在水平面上每作一周圆周运动,在垂直面内则直线移动一个螺距.     

数控车削正弦螺纹用户宏程序编程

在数控车床上加工正弦螺纹,选用标准车刀,按照粗、精加工的方案,用用户宏指令编程,能够有效地保证正弦曲线形牙型的正确性,提高产品的尺寸精度和表面质量.