龙岩卷烟厂6000kg/h制丝线监控系统设计

介绍了利用IFIX组态软件开发的卷烟厂制丝线监控系统的功能、软硬件构成等。该系统采用C S(客户端 服务器 )模式和Windows风格设计 ,界面简洁直观 ,操作方便 ,通过PLC对现场设备进行数据采集、监控设备运行情况及故障状态 ,实现了手动、自动控制及工艺参数设定等功能。     

COMAS制丝线打前筛分系统技改经验

为降低制丝线烟叶损耗 ,改进了打叶前筛分系统 ,将铺叶、解把到一润的输送方式由带式改为振动式 ,并在振槽底部配置 2 0mm筛网 ,以筛分出 2 0mm以下的游离片烟和短梗。叶、梗分离后 ,将6～ 2 0mm的片烟直接掺入打叶后的叶片中 ;3～ 6mm的碎片掺入同牌号切丝后的烟丝中 ;3mm以下烟末用于制薄片 ;分离出的短梗掺入打叶后的烟梗中。改进后不仅避免了 2 0mm以下片烟的再次造碎 ,也使来料烟叶得到合理分流 ,相应降低了打叶线的物料流量 ,提高了风分效率 ,出叶率、大中片率均有明显提高 ,每 10 0kg烟叶可多产出 2 .34kg片烟 ,经济效益显著。     

3000kg/h制丝线电控系统改造

１改造原因徐州卷烟厂３０００ｋｇ／ｈ制丝线系“七五”期间国内引进消化吸收的第一条仿ＣＯＭＡＳ制丝线，由于经验不足以及当时制造技术落后，造成制丝线一开始就存在许多先天不足。虽在几年的使用中多次进行过改进和完善，但效果都不太理想。尤其电控系统存在以下问题...     

徐州卷烟厂3000kg/h制丝线工艺改造

徐州卷烟厂３０００ｋｇ／ｈ制丝线工艺改造梁瑞海１改造原因徐州卷烟厂３０００ｋｇ／ｈ制丝线系“七五”期间国内第一条引进消化吸收的仿ＣＯＭＡＳ制丝线，原工艺流程如图１。该线由秦皇岛烟机厂、铁道部徐州机械厂、宜昌７１５研究所、航天工业部第一设计院等多家生产...     

卷烟制丝线工艺设备技改趋势小议

综述了我国近年来在卷烟制丝线相关工艺设备方面的改造成果,以期为现有制丝线流程的优化、设备的调整与更新以及管理方法的调整提供借鉴与参考。     

制丝线烟丝贮存与送配置的改造

大理卷烟厂引进的HAUNI制丝线由于烟丝调度的局限性，存在着烟丝供求关系不平衡问题，造成不必要的制丝线待柜停机或卷烟机待料停机，烟丝质量也易出现波动。将贮丝柜与风力送丝机重新编组，优化烟丝的送料方式，解决了上述问题。改造后烟丝调度的灵活性大大增加，贮丝时间比较稳定，实现了贮丝柜对卷烟机的烟丝灵活输送，提高了烟丝质量和卷烟质量，降低了原辅材料消耗。     

制丝线烟丝贮存与风送配置的改造

大理卷烟厂引进的HAUNI制丝线由于烟丝调度的局限性 ,存在着烟丝供求关系不平衡问题 ,造成不必要的制丝线待柜停机或卷烟机待料停机 ,烟丝质量也易出现波动。将贮丝柜与风力送丝机重新编组 ,优化烟丝的送料方式 ,解决了上述问题。改造后烟丝调度的灵活性大大增加 ,贮丝时间比较稳定 ,实现了贮丝柜对卷烟机的烟丝灵活输送 ,提高了烟丝质量和卷烟质量 ,降低了原辅材料消耗     

EtherNet/IP工业以太网在制丝线控制系统中的应用

根据工业以太网技术的发展和企业信息化、现场控制的要求,在武汉卷烟厂2400kg/h制丝线控制系统中从现场设备到信息管理层全面应用了基于EtherNet/IP的工业以太网技术。详细讨论了系统网络结构,控制层、现场设备层、信息管理层的配置,以及网络和系统安全设置。基于工业以太网的制丝线控制系统易于集成扩展、维护方便,克服了传统现场总线应用中的缺点,其应用表明,EtherNet/IP工业以太网可以满足制丝线现场设备控制的实时性和可靠性。     

烟草制丝线辅联设备控制技术探讨

在香烟生产的过程中,烟草制丝环节是尤为关键的,而要确保相关工作能够顺利完成,必须要将辅联设备的作用充分发挥出来。对辅联设备控制系统进行分析可知,其组成部分包括贮柜控制、电子秤控制、金属探测仪控制等,在这当中需要重点关注的是贮柜控制,通过其能够保证设备控制效果更为理想,此外可以实现对关键工艺信息的贮存。工艺信息输入到控制器之中能够使得混料之类的事故切实消除。文章主要对烟草制丝辅联设备展开深入探析,依据设备使用过程中出现的具体问题寻找可行的控制之策,以期使得辅联设备使用的整体效率大幅提升,质量达到标准要求。     

基于B/S模式的制丝线信息管理系统设计与实现

本文介绍了Web信息发布系统及其在南宁卷烟厂制丝线信息管理系统中的应用。运行结果表明,基于Web技术的信息管理系统实现了数字化分散控制,对现场仪表进行远程维护,节约了大量电缆,提高了系统的可靠性和可扩展性,达到更好的管控一体化效果。     

滤除制丝线含水率的无效数据

分析了卷烟制丝线在线检测含水率无效数据产生的原因和影响,提出了流量判别法和在线检测判别法,用于消除物料断档时所采集的含水率无效数据,并通过实际数据采集及例图分析加以说明,旨在提高含水率在线检测的准确性,提高卷烟的内在质量。     

Profibus在烟厂制丝线控制系统中的应用

采用Profibus现场总线技术设计了卷烟厂制丝线控制系统,介绍了系统的结构和功能.采用Profibus实现了真正的数字化分散控制,不仅实现了现场仪表的远程维护,还节约了大量电缆,提高了系统的可靠性和可扩展性,并实现了更好的管控一体化效果.运行结果表明:新制丝线水分、流量、温度、掺配的稳定性和均匀性都有大幅度提高,各项指标均达到了设计要求.     

反演集合理论在烟草制丝线智能化控制中的应用

利用反演集合理论给出一种烟草加工过程中工艺指标智能化控制数学模型。从理论上讲，该模型能够使烟草加工成品工艺指标实现最少节拍、质量小波纹控制，并且该模型具有记忆、比较、判断、自调节、自优化等智能功能。     

滁州卷烟厂制丝线管控Web系统的实现

滁州卷烟厂将Web信息发布系统应用于现场总线控制系统 ,实现了实时动态数据信息的传送和显示。Web系统由监控以太网、工业以太网和现场总线构成 ,采用iFixWebServer技术将监控画面转换为网页 ,再把网页传送到Webserver,从而实现了控制系统的远程监视。对于Webserver系统的配置、系统功能、安全问题等也进行了论述     

片烟制丝线筛网结构的改进

针对原制丝线存在的筛网易堵塞、碎片筛分不充分问题,将原筛网结构进行了改进,改变了网孔形状,扩大了筛网孔径.通过对比测试,结果表明改造后的筛网,保证了筛分畅通,提高了筛分效率,适宜于片烟制丝线的生产.     

傅立叶变换近红外光谱仪在烟草制丝线上的应用

用在线傅立叶变换近红外光谱仪采集制丝线上的烟丝光谱,建立了在线烟丝含水率、总植物碱、总糖和总氮的数学模型。利用这些模型可以快速、准确地预测生产线上烟丝的常规化学成分含量。含水率、总植物碱、总糖和总氮的预测值与化学方法实测值的平均相对误差分别为1.1%、1.9%、2.1%和1.7%,表明应用在线傅立叶近红外光谱仪能够对制丝线上烟丝的化学成分进行快速检测和在线监控。     

制丝线烟丝配比系统改造

针对原制丝线烟丝配比系统存在的皮带秤动态累计误差值 ,且主秤没有控制流量的能力 ,导致主秤的来料流量及 3台从秤和自动加香装置的控制信号波动频繁且幅度大的问题 ,将叶丝流量计量控制改为定量喂料机 限量管 皮带秤的容积定量 质量定量的二级定量模式 ,使主秤和从秤都采用带限量管 皮带秤的组合 ,使其都具有控制各自流量的能力 ;将配比的电控柜PLC程序作相应改变 ,以保证在任何 1台从秤无物料时整个配比系统能自动停止运行。根据限量管上高、中、低 3道光电开关检测到的料位信号 ,由变频器控制喂料机提升带的速度 ,以保持限量管中的料位始终在一定的高度 ,从而保证分布在皮带秤上的料层厚度及宽度基本保持不变 ,流量相对稳定。改造后各皮带秤的动态累计误差均小于工艺标准要求 ;配比系统各组皮带秤配比控制精度比改造前有大幅度提高 ,以叶丝为基准的掺配与加香量稳定 ,达到了精确配比、加香的目的 ,制丝质量明显提高 ,表明制丝线采用控制型皮带秤带限量管的组合形式可有效提高烟丝配比和加香的精度     

在线设备状态监测系统与制丝线自动化系统的集成应用

介绍了基于ICMMS(智能控制-维护-管理系统)的集成自动化系统的结构模型,对于烟草制丝生产线设备多发性故障原因进行了分析,结合应用实例,提出一种采用恩泰克(ENTAK)在线状态监测系统与烟草制丝生产线自动化系统的集成模式。控制、维护和管理三者集成不仅能够实现数据资源的充分共享,而且能够有效降低企业的综合成本。     

制丝线用电设备接地系统的改进

由于制丝生产线用电设备的接地系统不合理,造成用电设备间相互干扰较大,其中PE线漏电电流达到300 mA以上,在实际运行过程中经常会出现PLC与变频器通讯故障报警,影响了设备的有效作业率.为此,对该接地系统进行了以下改进:①加装一个380 V/220 V的隔离变压器,为220 V用电设备供电;②保护接地与屏蔽接地完全分开;③改变主控制柜内保护接地的方式.制丝生产线用电设备接地系统改进后,提高了控制系统的抗电磁干扰能力,因干扰而造成的故障报警现象明显减少,提高了设备的有效作业率.     

制丝线设备状态监测系统的开发与应用

由于设备状态监测系统与自动控制系统相对独立,无法充分发挥其作用.为此,建立了设备状态监测系统与自动控制系统集成的功能模型,设备状态监测系统利用多个数据采集单元获取关键设备振动点的振动信号,通过企业以太网传输数据到数据库中,运用基于C++.NET开发的烟草设备状态监测与自动故障诊断分析软件,实时分析设备的振动波形,早期预报设备故障.运用IFIX监控软件进行组态和开发,并利用OPC等通讯模式实现两套系统的数据交换.基于图谱案例和特征值知识库的自诊断软件有效提高了设备故障状态判断的准确率.